近日，記者來到云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司，行走在矗立于藍(lán)天白云下、掩映在綠樹碧草間的水泥產(chǎn)線間，只聽機器響，未見人影動，更無煙塵排，這是數(shù)字賦能在這里催生的制造蝶變。

云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司中央控制室，實時顯示由545個攝像頭傳回的畫面。

場景一：中央控制室，由32塊顯示屏組成的幕墻上，匯聚545個攝像頭實時采集的畫面，彈窗技術(shù)及時顯示生產(chǎn)運行情況。

在云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司智能化驗室里，每隔一小時，樣品就會自動送達(dá)，自動制樣、自主化驗、智能分析、數(shù)據(jù)反饋，指導(dǎo)產(chǎn)線完成技術(shù)調(diào)整。

場景二：智能化驗室，每隔一小時，樣品就會由傳輸管道自動送達(dá)，自動制樣、自主化驗、智能分析、數(shù)據(jù)反饋，指導(dǎo)產(chǎn)線完成技術(shù)調(diào)整。

場景三：運營監(jiān)控室，顯示大屏上實時滾動更新的數(shù)據(jù)，直觀呈現(xiàn)企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量、能耗指標(biāo)、環(huán)保數(shù)據(jù)。

在這里，數(shù)字精準(zhǔn)控制著企業(yè)的每一次脈動，系統(tǒng)準(zhǔn)確下達(dá)著每一個指令，產(chǎn)線高效執(zhí)行著每一項任務(wù)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動著傳統(tǒng)的水泥制造效率變革、質(zhì)量變革、動能變革。

在浩蕩奔涌的數(shù)字浪潮中，越來越多的玉溪企業(yè)像云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司一樣，讓傳統(tǒng)制造裝上數(shù)字引擎，迸發(fā)數(shù)字動能，駛向數(shù)字藍(lán)海，在百舸爭流中實現(xiàn)涅槃蝶變。

為何駛向數(shù)字藍(lán)海

云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司總經(jīng)理張國華介紹，企業(yè)于2021年完成產(chǎn)能置換，異地重建，同步完成數(shù)字化改造，建成國內(nèi)一流、全省最優(yōu)的智能水泥產(chǎn)線。

一個歷經(jīng)三十余載歲月的傳統(tǒng)水泥制造企業(yè)，為何選擇在行業(yè)低谷期勇闖數(shù)字藍(lán)海？張國華的回答是——數(shù)字化轉(zhuǎn)型是大勢所趨，是企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)、降本增效、節(jié)能減排的必然選擇。傳統(tǒng)制造業(yè)只有走向高端、智能、綠色，才能釋放活力，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

玉溪市第六屆人民代表大會第三次會議上通過的《政府工作報告》明確提出：“大力推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，積極申建中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點城市，重點工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型覆蓋率達(dá)75%以上?！辨i定了玉溪傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的方向和目標(biāo)。

如張國華所言，企業(yè)擁抱數(shù)字浪潮，駛向數(shù)字藍(lán)海，是順應(yīng)時代發(fā)展的必然要求。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，推動制造業(yè)生產(chǎn)方式、發(fā)展方式發(fā)生根本變革，數(shù)字化已成為企業(yè)在現(xiàn)代社會中的生存方式。

推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型是實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必經(jīng)之路。數(shù)字化改變企業(yè)傳統(tǒng)管理模式，驅(qū)動組織結(jié)構(gòu)變革、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、工作內(nèi)容創(chuàng)新，推動企業(yè)邁向信息高效流轉(zhuǎn)、需求快速響應(yīng)、創(chuàng)新能力充分激發(fā)的發(fā)展快車道。

推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型是打造核心競爭力的必然選擇。數(shù)字化轉(zhuǎn)型讓企業(yè)具備更強的技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新能力，加快研發(fā)設(shè)計協(xié)同化、動態(tài)化、眾創(chuàng)化；讓企業(yè)具備更強的生產(chǎn)方式變革能力，加快推動生產(chǎn)向智能化、柔性化、服務(wù)化轉(zhuǎn)變。

如何揚帆逐浪前行

置身云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司，這是一座花園式工廠，綠樹碧草，通道潔凈，顛覆了人們對傳統(tǒng)水泥制造企業(yè)塵灰飛揚、煙塵四散的認(rèn)知。這是一座智能工廠，中央控制室全流程控制產(chǎn)線運行，智能化驗室適時提供質(zhì)量跟蹤管控，運營監(jiān)控室及時呈現(xiàn)經(jīng)營數(shù)據(jù)，改變了人們對傳統(tǒng)水泥產(chǎn)線上靠經(jīng)驗操作，每個工人都灰頭土臉的認(rèn)知。

張國華介紹，企業(yè)基于專用5G網(wǎng)絡(luò)支撐，采用新一代信息技術(shù)，集合生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、窯磨專家優(yōu)化控制、AI視頻安全監(jiān)測、自動化化驗等多個系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)管理全過程智能化。

在礦山，大數(shù)據(jù)收集石灰石品位，為合理開采提供支撐；在產(chǎn)線，所有主機設(shè)備實現(xiàn)在線檢測診斷和調(diào)控；在化驗室，實現(xiàn)原料、產(chǎn)品質(zhì)量全過程管控。同時，實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程能耗管控和環(huán)境在線監(jiān)測，智能化裝車發(fā)運，以及無紙化辦公。

擁抱數(shù)字化收獲什么

能耗指標(biāo)全省最優(yōu)，達(dá)到國家GB16780-2021一級標(biāo)準(zhǔn)。較之傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，煤耗下降10%，電耗下降20%，成為2023年云南工業(yè)企業(yè)（水泥）能效“領(lǐng)跑者”。

環(huán)保指標(biāo)行業(yè)一流，顆粒物排放每立方米10毫克以下，遠(yuǎn)低于30毫克國家標(biāo)準(zhǔn)排放限值，二氧化硫排放遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)排放限值，成為國家級綠色工廠。

人員效率大幅提升，勞動強度降低24%，產(chǎn)線工人控制在100人以下，較之傳統(tǒng)生產(chǎn)模式減少超過100人。

產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)全程控制，大幅降低人為干擾，實現(xiàn)過程產(chǎn)品質(zhì)量合格率98%以上，出廠產(chǎn)品合格率100%，多次獲全國行業(yè)質(zhì)量大評比全優(yōu)獎。

安全生產(chǎn)得到全面提升，實現(xiàn)斷料、煙塵、皮帶撕裂、跑冒滴漏等實施監(jiān)測，職工上崗安全帽佩戴情況，產(chǎn)線人員入侵預(yù)警。

在水泥行業(yè)步入低谷的當(dāng)下，企業(yè)2023年依然實現(xiàn)產(chǎn)銷雙增。

透過張國華列舉的一系列數(shù)據(jù)，看到經(jīng)過數(shù)字涅槃的云南易門大椿樹水泥有限責(zé)任公司引領(lǐng)傳統(tǒng)水泥制造業(yè)走向高端、智能、綠色，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)全面提升，生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效，節(jié)能降耗大幅提升。