垃圾衍生燃料(RDF) 和更精煉的固體回收燃料(SRF)是從城市固體廢物(MSW)中去除可回收材料后生產的。它是一種可再生燃料，易于運輸和儲存，熱值高，燃燒穩(wěn)定，二次污染少，碳排放量低。隨著水泥行業(yè)在立法和公眾環(huán)保意識增強的推動下走向脫碳，它已轉向使用RDF作為化石燃料的替代品。RDF還具有環(huán)境優(yōu)勢，可以將MSW中不可回收的材料從垃圾填埋場轉移出去，減少溫室氣體排放，并節(jié)省垃圾填埋場空間。

水泥行業(yè)的質量要求

雖然RDF是水泥窯中化石燃料的合適替代品，但它需要始終保持高品質?！八嘈袠I(yè)最重要的要求是材料均勻，具有特定的粒度，不含PVC或金屬等雜質，并且具有特定的濕度”，STADLER墨西哥和中美洲銷售經理 Natalya Duarte解釋道?！案咂焚|的RDF或SRF 可提供恒定的熱能，并且氯含量有限，這對于水泥窯的良好運行非常重要，意味著需要的維護更少。”

隨著最終用戶對質量的要求越來越高，RDF變得越來越精細，RDF和SRF之間的區(qū)別也變得越來越模糊。此外，生產RDF的過程必須變得越來越復雜，才能滿足這些高標準。STADLER德國、奧地利和瑞士銷售總監(jiān)Wolfgang K?ser表示：“在歐盟，立法正在推動垃圾焚燒向回收利用轉變。因此，我們可以預期，未來化學回收將得到越來越多地使用，從而減少RDF渠道的優(yōu)質輸入材料數(shù)量?！?/p>

通過機械分離解決分選難題

挑戰(zhàn)在于，在去除可回收物后，如何從MSW流中殘留的非常不均勻的材料中實現(xiàn)水泥窯所要求的高質量，這需要一個復雜的處理過程。自2005年以來，STADLER已在歐洲和拉丁美洲設計和調試了眾多RDF工廠，根據每個客戶的情況定制分類系統(tǒng)，開發(fā)技術和工藝，以確保他們的輸入材料流滿足他們的特定質量要求。

該工藝首先將材料預先粉碎成小塊，然后使用篩選技術按尺寸進行分離。使用彈道分離和近紅外(NIR)技術去除雜質。使用帶上磁鐵和渦流分離器對黑色金屬和有色金屬進行分類。將產生的高質量材料再次粉碎成水泥制造商所需的尺寸。為了隨時為水泥生產提供所需數(shù)量的垃圾衍生燃料，我們在系統(tǒng)中集成了一個寬敞的中間料斗和一臺強大的自動起重機。

多年來，分選過程不斷發(fā)展：“過去，RDF的質量是通過在進料時混合不同的材料，然后進行篩選和去除金屬來控制的?，F(xiàn)在，NIR技術發(fā)揮著重要作用”，Wolfgang K?ser 說道?！霸赟TADLER，我們不斷審查我們的分選設備概念，現(xiàn)在即使使用較差的輸入材料也可以生產出高質量的RDF。在每種情況下，我們都會詳細研究它們的成分，并選擇精確的機器組合，以生產出完全符合特定質量要求的RDF。”

經得起時間考驗的RDF分選工廠合作方法

STADLER不斷尋找滿足客戶不斷變化的需求的解決方案，這不僅限于最初開發(fā)和安裝分揀設備：隨著RDF行業(yè)的發(fā)展，STADLER站在客戶的角度，審查設計以確保該設施多年來持續(xù)提供預期結果。2001年，STADLER Breitsamer Entsorgung Recycling GmbH設計和建造的工廠就是這種情況，多年來，STADLER 對其進行了更新和改造。

STADLER的協(xié)作方法對于該工廠的持續(xù)成功至關重要：“我們花了很多時間提前測試可能的系統(tǒng)配置和單個單元。盡管如此，STADLER的評估和優(yōu)化在設計過程中對我們來說非常重要，因為他們可以借鑒有關可能的配置和單元的豐富經驗。我們也感謝他們愿意在必要時多次嘗試各種配置并進行調整”，Breitsamer工廠經理 Wolfgang Niggl博士說。

多年來，隨著需求的不斷變化，Breitsamer一次又一次地向STADLER求助，因為“雙方有著良好的個人關系和成功的合作，而且STADLER擁有出色的前期規(guī)劃和專業(yè)知識。該系統(tǒng)經過修改后已運行了20多年，事實證明它始終能夠滿足我們的要求?！?/p>

在最新的更新項目中，STADLER再次展示了其理解客戶需求變化并提供解決方案的能力，正如Wolfgang Niggl博士所解釋的那樣：“當前的配置具有靈活性，可以適應各個水泥制造商的不同要求，而且替代燃料的質量非常好?！?/p>