2011年12月份，中國(guó)水泥廠公司24MW余熱發(fā)電機(jī)組保持高效運(yùn)行，噸熟料發(fā)電量44.73千瓦時(shí)/噸，超額完成定額計(jì)劃，連續(xù)兩個(gè)月集團(tuán)排名前列。

　　持續(xù)保持高效運(yùn)行的汽輪機(jī)組

　　由于該公司組織專業(yè)技術(shù)人員重點(diǎn)加強(qiáng)了一線PH鍋爐的安全運(yùn)行保駕，組織機(jī)電工藝人員每周分析、研討，制訂崗位技改措施，較好地實(shí)現(xiàn)了鍋爐的滿負(fù)荷投運(yùn)，每天新增發(fā)電量3萬千瓦時(shí)。公司結(jié)合發(fā)電系統(tǒng)本身運(yùn)行特點(diǎn)，還提出了一系列的技改，如拉鏈機(jī)軸及振打技改、真空泵冷卻水技改。這些技改都大大提高了發(fā)電系統(tǒng)運(yùn)行的效率。通過重點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逐一排查，并對(duì)存在的問題進(jìn)行處理，不能進(jìn)行在線處理的問題均在計(jì)劃?rùn)z修和停機(jī)期間進(jìn)行了處理，確保了各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)高效率；特別是在真空系統(tǒng)上，加大了維護(hù)力度，冷卻水的技改、換熱器的頻繁清洗，這些都保證了真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常、高效。同時(shí)，設(shè)備的點(diǎn)檢工作也正常有序開展，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

　　技改后的余熱發(fā)電機(jī)組噸熟料發(fā)電量超額完成月度計(jì)劃

　　公司高度重視發(fā)電崗位專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。工段自身還積極的組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行小的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要集中在現(xiàn)場(chǎng)的異常情況判斷和處理，提高現(xiàn)場(chǎng)人員的動(dòng)手能力。針對(duì)中控操作員每周都進(jìn)行定時(shí)培訓(xùn)，另外還安排時(shí)間與窯、磨操作員共同在一起進(jìn)行培訓(xùn)和研討，確定思想統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。