建材機械企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程
總則
第一條 為加強建材機械企業(yè)的質(zhì)量管理,不斷提高建材機械產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》和國家有關(guān)規(guī)定,特制訂本規(guī)程。
第二條 本規(guī)程適用于建材機械企業(yè)。
第三條 企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)要加強學(xué)習(xí)、應(yīng)用科學(xué)管理方法,堅持質(zhì)量教育,不斷強化質(zhì)量意識。牢固樹立以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展的思想。不斷完善質(zhì)量體系。加強從市場調(diào)研產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計到售后服務(wù)全過程,從本廠到協(xié)作單位全方位的質(zhì)量控制,及時排除影響質(zhì)量的因素,確保產(chǎn)品符合技術(shù)標準。
第四條 企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量由廠長全面負責(zé),要建立健全以質(zhì)量責(zé)任制為中心的經(jīng)濟責(zé)任制,明確各部門和各類人員在質(zhì)量工作中的職責(zé)和權(quán)限。企業(yè)內(nèi)部的獎金和工資分配要與工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤,落實質(zhì)量否決權(quán)制度。
第五條 企業(yè)要嚴格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量的法律、法規(guī)。嚴格執(zhí)行建材機械產(chǎn)品有關(guān)的國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準。
第六條 按照GB/T19000—ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準及本規(guī)程的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)實際情況,建立和完善質(zhì)量體系,編制質(zhì)量手冊,并認真組織實施。
第七條 企業(yè)必須實行“積極預(yù)防與嚴格把關(guān)相結(jié)合”和“自檢、互檢與專檢相結(jié)合”的原則,既要加強專職檢驗工作,更要大力推行自主質(zhì)量管理。開展群眾性質(zhì)量管理小組活動,合理化建議等活動,以穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
第八條 企業(yè)應(yīng)接受建材行業(yè)主管部門和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的監(jiān)督、檢查,并提供必要的質(zhì)量文件與質(zhì)量記錄、圖樣、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡、檢驗報告、試驗數(shù)據(jù)、鑒定報告、審核報告、質(zhì)量成本報告等材料。
【章名】 第二章 組織機構(gòu)與職責(zé)
第九條 組織機構(gòu)建材機械企業(yè)應(yīng)按其生產(chǎn)規(guī)模的大小,結(jié)合企業(yè)實際情況設(shè)立質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗及計量機構(gòu)。
第十條 職責(zé)
(一)質(zhì)量管理
1.認真貫徹質(zhì)量管理的法律、法規(guī)和國家有關(guān)規(guī)定;
2.協(xié)助廠長制訂質(zhì)量方針和目標,要有科學(xué)依據(jù)和實施措施,并使之層層展開、落實;
3.編制質(zhì)量工作計劃,包括質(zhì)量指標考核計劃、質(zhì)量改進計劃、全面質(zhì)量管理計劃等,并組織實施和檢查;
4.負責(zé)質(zhì)量信息的收集、分析、傳遞、反饋、處理和匯總等工作
5.會同教育部門開展質(zhì)量教育,不斷提高職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì);
6.組織開展群眾性質(zhì)量管理活動,如QC小組活動,信得過班組活動等;
7.組織編制質(zhì)量工作有關(guān)的規(guī)章制度及標準;
8.制訂質(zhì)量審核計劃,組織實施并做出審核報告,以明確產(chǎn)品、工序或體系存在的缺陷和問題,以及糾正措施;
9.會同廠財務(wù)部門,定期進行質(zhì)量成本分析,制定企業(yè)內(nèi)部改進計劃,報廠長及有關(guān)部門;
10.執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎懲制度,提出意見交廠長審定。
(二)質(zhì)量檢驗
1.認真貫徹產(chǎn)品質(zhì)量的法律、法規(guī)和國家有關(guān)規(guī)定;
2.負責(zé)編制質(zhì)量檢驗工作計劃和質(zhì)量檢驗管理制度;
3.做好進貨檢驗、工序檢驗和成品檢驗工作并嚴格把關(guān);
4.維護國家、企業(yè)、用戶的利益、負責(zé)產(chǎn)品驗收,做到不合格產(chǎn)品不出廠;
5.對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量狀況和重大質(zhì)量事故有權(quán)向上級部門反映;
6.定期反饋質(zhì)量信息,幫助有關(guān)部門采取糾正措施,防止再度發(fā)生。
第十一條 人員配備
(一)質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗機構(gòu)的負責(zé)人應(yīng)由具有中級以上(含中級)技術(shù)職稱,熟悉建材機械生產(chǎn)工藝,具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗,有一定組織能力,能堅持原則的人員擔(dān)任;
(二)質(zhì)量管理技術(shù)人員的配備,應(yīng)能適應(yīng)企業(yè)實際工作的需要,并選用具有技術(shù)職稱,有質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗理論知識和現(xiàn)場實踐經(jīng)驗的人員;
(三)專職檢驗人員的配備,應(yīng)能滿足企業(yè)質(zhì)量檢驗工作的需要,具有高中(或相當于高中)以上文化,經(jīng)過理論知識培訓(xùn),有較豐富實際經(jīng)驗的人員。
第十二條 計量工作人員的配備應(yīng)適應(yīng)工作需要,并具有一定計量專業(yè)理論知識和實際操作能力。
【章名】 第三章 開發(fā)設(shè)計質(zhì)量
第十三條 企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、試制、鑒定應(yīng)有規(guī)定的程序及審批制度并組織實施。
第十四條 新產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)在充分進行市場調(diào)研、科學(xué)預(yù)測和掌握產(chǎn)品發(fā)展動態(tài)的基礎(chǔ)上進行決策。凡新開發(fā)的產(chǎn)品,應(yīng)按科研開發(fā)有關(guān)規(guī)定進行。
第十五條 在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中,應(yīng)逐步采用各種先進的科學(xué)方法和現(xiàn)代化管理方法,要有可靠性設(shè)計,提出可靠性定性定量指標和使用壽命,不斷提高技術(shù)經(jīng)濟效果和設(shè)計質(zhì)量。
第十六條 產(chǎn)品設(shè)計應(yīng)以貫徹國內(nèi)現(xiàn)行標準為主,積極采用國際標準和國外先進標準,不斷提高產(chǎn)品的標準化、系列化、通用化水平。
第十七條 產(chǎn)品設(shè)計圖樣應(yīng)進行工藝性和標準化審查,做到完整、正確、統(tǒng)一、清晰,并有完善的責(zé)任分工和審批程序。
第十八條 設(shè)計各階段應(yīng)進行設(shè)計評審,以發(fā)現(xiàn)并預(yù)防各種問題和不足,采取糾正措施,并將評審結(jié)果納入文件。通過樣機試制進行設(shè)計驗證,發(fā)現(xiàn)問題立即按規(guī)定改進。
第十九條 產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)對產(chǎn)品零部件按其功能劃分為關(guān)鍵件、重要件、一般件三類,編制產(chǎn)品零部件質(zhì)量特性重要性分級表應(yīng)指明必須重點控制的工序部位和尺寸。
第二十條 對設(shè)計輸入或設(shè)計輸出,要嚴格按合同及有關(guān)規(guī)定辦理。
【章名】 第四章 生產(chǎn)技術(shù)準備
第二十一條 企業(yè)應(yīng)不斷進行工藝調(diào)研,逐步采用新技術(shù)、新工藝、新材料,結(jié)合產(chǎn)品實際情況進行先行工藝試驗,摸索規(guī)律,掌握關(guān)鍵,為提高工藝水平創(chuàng)造條件。
第二十二條 為了保證設(shè)計的合理性和可生產(chǎn)性,在設(shè)計的各階段都要進行工藝性審查。
工藝性審查的內(nèi)容:
(一)材料選擇是否符合標準,是否經(jīng)濟合理;
(二)零件的結(jié)構(gòu)形狀是否合理便于加工;
(三)零件的精度及技術(shù)要求是否符合產(chǎn)品功能要求,是否經(jīng)濟合理;
(四)零件的設(shè)計是否考慮工藝基準的選擇;
(五)裝配、拆卸是否方便;
(六)是否可利用現(xiàn)有設(shè)備,工具進行加工;
(七)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和零件的通用化、標準化程度是否高;
(八)質(zhì)量特性值是否便于測量和判別。
第二十三條 根據(jù)建材機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點及零部件的復(fù)雜程度,工藝規(guī)程的編制可分別采用工藝過程卡、工藝卡、工序卡。根據(jù)質(zhì)量控制要求還應(yīng)對質(zhì)量控制點部位編制作業(yè)指導(dǎo)書。
第二十四條 工裝設(shè)計應(yīng)按工藝方案和工藝規(guī)程的要求進行,力求簡單合理,制造后進行現(xiàn)場驗證。
第二十五條 制造設(shè)備、檢測設(shè)備、儀器儀表的精度應(yīng)滿足工藝要求,并經(jīng)常進行工序能力分析、防止工序能力過高或過低。
【章名】 第五章 生產(chǎn)過程的控制
第二十六條 采購質(zhì)量控制
(一)企業(yè)必須對供貨廠進行考查、綜合評價后方可簽訂合同,評價的主要內(nèi)容有:
1.生產(chǎn)能力;
2.質(zhì)量狀況;
3.是否能保證供貨期;
4.質(zhì)量保證程度,是否建立了質(zhì)量體系;
5.同類物品的試驗結(jié)果;
6.質(zhì)量檢驗原始資料;
(二)企業(yè)必須將供方產(chǎn)品或物資和應(yīng)提供的檢驗、試驗資料、質(zhì)量記錄等質(zhì)量證明內(nèi)容,寫入質(zhì)量保證協(xié)議中,以加強對采購質(zhì)量的控制。
(三)購物品種(材料、配套件、標準件)須按工藝文件規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量進行驗收,同時驗收供方按協(xié)議提供的書面質(zhì)量證明。
(四)物品保管必須按類別、型號、規(guī)格分類保管,并有明顯的標記或標牌加以區(qū)別,嚴禁合格與不合格物品混在一起。
(五)在保管物品的同時,必須保管好供方提供的合格證、質(zhì)量證明書、質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)等資料,以便在全過程質(zhì)量控制中,保證這些資料的可追查性。
第二十七條 對外協(xié)件選擇生產(chǎn)廠家應(yīng)進行質(zhì)量保證能力的綜合評價,評價內(nèi)容可參照第二十六條第一款的規(guī)定,并建立合格外協(xié)件生產(chǎn)廠家檔案。外協(xié)件進廠后必須按規(guī)定進行檢驗,并保管好協(xié)作廠提供的質(zhì)量證明書、化驗單、機械性能報告單等資料,以便質(zhì)量跟蹤。
第二十八條 加強設(shè)備管理、維修保養(yǎng),其中精、大、稀設(shè)備完好率要求達到95%以上,一般設(shè)備完好率達85%以上。
(一)結(jié)合企業(yè)實際情況建立健全設(shè)備管理體制,設(shè)立專、兼職管理機構(gòu);
(二)完善設(shè)備管理制度,并組織貫徹實施;
(三)操作工人必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,由企業(yè)發(fā)給操作證,方可上崗操作;
(四)認真貫徹執(zhí)行全員生產(chǎn)維修制,定期做好三級保養(yǎng),使設(shè)備達到工藝要求的精度,確保持續(xù)穩(wěn)定的工序能力。
第二十九條 各種工位器具、工裝夾具、模具應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計制造技術(shù)先進,使用方便。凡外購的,應(yīng)具有供貨廠方合格證。凡企業(yè)自行設(shè)計制造的,必須經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。
第三十條 企業(yè)的計量、測試儀器和設(shè)備必須與產(chǎn)品質(zhì)量相適應(yīng),基準量儀周檢率,合格率達到100%,在用計量器具周檢率合格率達到95%以上。
第三十一條 企業(yè)應(yīng)制訂并執(zhí)行圖樣、工藝等技術(shù)文件的發(fā)放、更改、回收管理制度,以保證技術(shù)文件的完整、正確、統(tǒng)一。
第三十二條 健全操作工人崗位責(zé)任制,嚴格工藝紀律,操作工人應(yīng)按工藝操作,按圖樣加工,按制度辦事,建立定期工藝紀律檢查制度,按質(zhì)量責(zé)任制進行考核。
第三十三條 應(yīng)按規(guī)定進行工序施工質(zhì)量控制:
(一)本工序開工前必須對來料、半成品件、毛坯件進行檢查合格后方可進行生產(chǎn),一旦發(fā)現(xiàn)不合格,應(yīng)立即上報并通知有關(guān)人員,研究處理;
(二)制造過程中操作工人必須堅持自檢,自檢合格后交檢驗員檢查,按責(zé)任分工簽字負責(zé)。若批量生產(chǎn)必須堅持首件交檢,合格后方可繼續(xù)生產(chǎn),以控制批量不合格品的出現(xiàn);
(三)制造過程中,應(yīng)從人員、設(shè)備、材料、方法、環(huán)境五個方面控制產(chǎn)品質(zhì)量,及時發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,分析研究,制訂解決辦法;
(四)一旦出現(xiàn)不合格品或發(fā)生質(zhì)量事故,應(yīng)立即隔離、報告、查找原因。
第三十四條 企業(yè)應(yīng)制訂文明生產(chǎn)管理辦法并組織實施、檢查、考核,以保證生產(chǎn)場地清潔整齊,創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。
第三十五條 強化生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制,要求建材機械產(chǎn)品實物質(zhì)量達到以下指標。
(一)鑄鋼綜合廢品率≤8%鑄鐵綜合廢品率≤7%
(二)結(jié)構(gòu)件交檢合格率100%;
一次探傷合格率≥95%。
(三)機加工綜合廢品率≤1.5%;
主要件關(guān)鍵項次合格率100%;
主要件主要項次合格率≥85%
(四)整機裝配性能合格率100%。
【章名】 第六章 產(chǎn)品檢驗
第三十六條 產(chǎn)品檢驗應(yīng)依據(jù)國家、行業(yè)、地方和企業(yè)各項標準,產(chǎn)品設(shè)計圖樣、技術(shù)文件,檢驗(驗收)大綱及用戶特殊的技術(shù)要求進行。
第三十七條 進廠的原材料、外購件、外協(xié)件,檢驗員必須按規(guī)定要求核對質(zhì)量證明文件,按標準和技術(shù)文件要求逐項進行驗收檢驗,并做好檢驗記錄。
第三十八條 工序檢驗應(yīng)包括首件檢驗、巡回檢驗和完工檢驗。
(一)堅持首件檢驗,并做出首件標志和記錄以預(yù)防批量不合格產(chǎn)品的發(fā)生;
(二)檢驗員應(yīng)定期或不定期地在生產(chǎn)現(xiàn)場對制造工序進行巡回檢驗。在巡檢中既當好“三員”又做到“三幫”(三員:質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量宣傳員、技術(shù)輔導(dǎo)員;三幫:幫助技術(shù)水平低的工人掌握操作要領(lǐng),發(fā)現(xiàn)不合格部位時幫助操作者分析原因采取措施,發(fā)現(xiàn)工序異常時幫助操作者分析調(diào)整);
(三)完工檢驗是對全部加工活動結(jié)束的半成品或完工的產(chǎn)品、零件進行的綜合性檢驗。重點應(yīng)該對加工件有無漏序、跳序現(xiàn)象;核對被檢物主要質(zhì)量特性值及外觀質(zhì)量是否真正符合要求;核對被檢物應(yīng)有的標志是否齊全。
第三十九條 成品檢驗
(一)品裝配后應(yīng)按技術(shù)標準或制造驗收技術(shù)條件規(guī)定的出廠驗收標準逐項進行檢驗和試驗;
(二)對于有關(guān)產(chǎn)品安全性、可靠性的要求,除產(chǎn)品技術(shù)標準規(guī)定的檢測項目外,還要按照國家或上級管理部門規(guī)定的檢驗項目、程序和方法進行檢驗;
(三)嚴格進行產(chǎn)品的外觀檢驗;
(四)產(chǎn)品使用的外購配套件、附件、備件也應(yīng)進行檢驗或試驗;
(五)檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件,隨機技術(shù)文件是否齊全;
(六)嚴格按技術(shù)文件檢查產(chǎn)品包裝、裝箱質(zhì)量;
(七)成品檢驗試驗記錄和報告應(yīng)齊全、準確,并建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案。
第四十條 不合格的控制
(一)一旦發(fā)現(xiàn)原材料,零部件或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時,應(yīng)按企業(yè)規(guī)定的程序和辦法,進行鑒別、隔離、評審、處理;
(二)質(zhì)量問題查明后,應(yīng)采取補救措施、預(yù)防發(fā)生措施及改進措施。
【章名】 第七章 生產(chǎn)后的職能和用戶服務(wù)的質(zhì)量管理
第四十一條 產(chǎn)品搬運、貯存、識別標志
(一)產(chǎn)品貯運要有一定計劃,并有管理標準和制度預(yù)以控制;
(二)產(chǎn)品貯存必須在可靠期內(nèi)進行盤點。如發(fā)生損壞、變形等應(yīng)予以剔除或采取其它措施解決;
(三)產(chǎn)品發(fā)運必須附合格證,標志必須清晰,牢固耐久,并符合規(guī)范。從發(fā)運到交付,始終保證標志完整無缺;
(四)產(chǎn)品搬運必須按規(guī)定的吊裝方法進行,因搬運不當造成產(chǎn)品缺陷,應(yīng)負責(zé)修好重新檢驗合格后方可出廠。
第四十二條 用戶服務(wù)
(一)做好產(chǎn)品銷售過程的用戶服務(wù),為幫助用戶恰當選擇產(chǎn)品提供必要的技術(shù)咨詢;
(二)企業(yè)應(yīng)建立專、兼職用戶服務(wù)機構(gòu),制訂產(chǎn)品售后服務(wù)管理標準或制度,認真處理出廠產(chǎn)品質(zhì)量問題,嚴格執(zhí)行三包;
(三)采取多種形式傳授安裝、使用和維修技術(shù),為用戶培訓(xùn)人員。根據(jù)用戶要求協(xié)助用戶進行安裝,調(diào)試并進行技術(shù)指導(dǎo);
(四)征求用戶意見,了解用戶需求,及時反饋用戶要求與產(chǎn)品質(zhì)量信息。促進企業(yè)改善質(zhì)量管理工作,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【章名】 第八章 質(zhì)量審核
第四十三條 質(zhì)量體系審核
(一)為查明質(zhì)量體系各要素的實施情況與效果,企業(yè)應(yīng)制訂質(zhì)量體系審核計劃;
(二)質(zhì)量體系審核應(yīng)由企業(yè)質(zhì)量管理部門牽頭組成審核小組進行審核;
(三)審核組應(yīng)按規(guī)定的項目、程序進行審核,包括:編制質(zhì)量體系審核核查項目表、現(xiàn)場核查、綜合評價、與責(zé)任部門交換意見、整理評價表等內(nèi)容;
(四)審核后應(yīng)做出審核報告通被審核部門,以指明體系、要素、活動的缺陷、問題以及糾正措施的時限。
第四十四條 產(chǎn)品質(zhì)量審核
(一)產(chǎn)品質(zhì)量審核應(yīng)按計劃進行,特殊情況可隨時進行;
(二)產(chǎn)品質(zhì)量審核應(yīng)由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)授權(quán),具有審核資格的人員組成產(chǎn)品質(zhì)量審核小組進行;
(三)產(chǎn)品質(zhì)量審核的內(nèi)容、評級方法、評級報告等應(yīng)按本單位制訂的“產(chǎn)品質(zhì)量審核實施細則”規(guī)定的內(nèi)容進行。
第四十五條 工序質(zhì)量審核
工序質(zhì)量審核由總工程師或總工藝師負責(zé),授權(quán)熟悉被審核工序的技術(shù)質(zhì)量要求、具有工藝管理實際工作經(jīng)驗的人員,按本企業(yè)制訂的工序質(zhì)量審核辦法或制度規(guī)定的程序、內(nèi)容進行審核。要注意審核人員不能對被審核工序負有直接責(zé)任,以保持審核活動的客觀性和獨立性。
第四十六條 企業(yè)應(yīng)制定管理評審制度,由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者直接組織實施,主要評審內(nèi)部審核的質(zhì)量以及本企業(yè)質(zhì)量體系的有效性。
【章名】 第九章 質(zhì)量成本
第四十七條 企業(yè)應(yīng)制訂和實施質(zhì)量成本管理制度或辦法。
第四十八條 財務(wù)部門定期作出質(zhì)量成本報告,質(zhì)量管理部門根據(jù)報告進行分析,找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要缺陷和質(zhì)量管理的薄弱環(huán)節(jié),制訂質(zhì)量改進措施,為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尋求最佳質(zhì)量水平提供依據(jù)。
【章名】 第十章 質(zhì)量信息管理
第四十九條 企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng),制訂質(zhì)量信息管理制度。
第五十條 企業(yè)應(yīng)設(shè)專、兼職人員負責(zé)廠內(nèi)外質(zhì)量信息管理工作,包括信息的收集、分析、處理、傳遞,并進行定期的匯總、分析和上報。
第五十一條 質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的要素應(yīng)包括信息源、信息流、信息中心、決策機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)。
第五十二條 建立質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的基本原則:
(一)應(yīng)只有一個中心,一般應(yīng)設(shè)在質(zhì)管部門。
(二)應(yīng)與企業(yè)的管理體制及質(zhì)管部門的職能相適應(yīng)。
(三)信息從開始到結(jié)束形成閉路。
(四)信息系統(tǒng)必須遵循環(huán)節(jié)少、流程短、速度快的原則。
(五)必須按信息的重要性、緊迫性加以區(qū)分,抓住重點,分級管理。
(六)應(yīng)制定本企業(yè)統(tǒng)計技術(shù)選定程序。
【章名】 第十一章 質(zhì)量獎懲
第五十三條 企業(yè)應(yīng)設(shè)立質(zhì)量獎勵基金,企業(yè)的獎勵制度和辦法應(yīng)體現(xiàn)“質(zhì)量第一”的方針,把提高產(chǎn)品質(zhì)量和職工切身利益結(jié)合起來。對一貫遵守各項質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗制度、在加強質(zhì)量管理及提高產(chǎn)品質(zhì)量上有突出貢獻的工人、技術(shù)人員、管理人員給予一定獎勵。
第五十四條 企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)以身作則,對忽視質(zhì)量管理,不重視產(chǎn)品質(zhì)量的錯誤傾向和行為必須認真對待,嚴肅處理;
(一)對于因質(zhì)量管理混亂發(fā)生重大質(zhì)量事故而影響生產(chǎn)的企業(yè),應(yīng)按企業(yè)法自行整頓,并根據(jù)情節(jié)輕重追究企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任;
(二)凡在質(zhì)量工作上玩忽職守,不負責(zé)任、作出錯誤決定者,或有章不循、不遵守操作規(guī)程造成批量廢品、或重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量事故者,應(yīng)視其情節(jié)輕重、損失大續(xù)行認真處理;
(三)對弄虛作假,以劣充優(yōu),欺騙用戶者,打擊報復(fù)質(zhì)量工作人員者,都必須嚴肅處理。
【章名】 第十二章 附則
第五十五條 本規(guī)程由國家建筑材料工業(yè)局生產(chǎn)協(xié)調(diào)司負責(zé)解釋。
第五十六條 各建材機械企業(yè)應(yīng)按本規(guī)程制訂本企業(yè)質(zhì)量管理實施細則。
第五十七條 本規(guī)程如與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按國家規(guī)定執(zhí)行。
第五十八條 本規(guī)程自1995年4月1日起實施。國家建材局1986年發(fā)布的《建材機械產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法》同時作廢。
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