總則 第一條 為了加強玻璃棉及其制品生產(chǎn)企業(yè)的質量管理，不斷提高產(chǎn)品質量，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質量法》和國務院有關規(guī)定，特制定本規(guī)程。 第二條 企業(yè)領導和職工要不斷強化質量意識，堅持走質量效益型發(fā)展道路，牢固樹立“質量第一”和“為用戶服務”的思想，不斷加強生產(chǎn)過程的質量控制，確保原料、燃料、半成品、成品及包裝貯存等都符合技術標準要求。 第三條 企業(yè)應制定先進、合理、科學的質量方針和目標。產(chǎn)品質量由法定代表人全面負責，質量管理部門行使管理職權。企業(yè)內部的收入分配要與工作質量和產(chǎn)品質量掛鉤，實行質量否決權。 第四條 企業(yè)要嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準，并按照ＧＢ／Ｔ１９０００—ＩＳＯ９０００《質量管理和質量保證》系列標準及本規(guī)程規(guī)定，結合本企業(yè)的實際，建立健全質量體系，落實質量職能，有條件的企業(yè)應編制《質量手冊》，并認真貫徹實施。 【章名】 第二章 機構、人員、職責 第五條 企業(yè)應設立質量管理機構和質量檢驗機構，配備能滿足企業(yè)質量管理和檢驗任務需要的管理人員和檢驗人員，并保持相對穩(wěn)定。檢驗機構應符合《玻璃棉及其制品生產(chǎn)企業(yè)化驗室、檢驗室基本條件》。 第六條 質量管理機構和檢驗機構負責人須具有工程師以上技術職稱（含工程師），熟悉玻璃棉及其制品的生產(chǎn)工藝、質量法規(guī)和標準，有一定的質量管理經(jīng)驗和檢驗技術，有較強的原則性和責任心。 質量管理人員須具有初級技術職稱以上（含初級技術職稱），經(jīng)過專門培訓、掌握玻璃棉及其制品的生產(chǎn)理論知識和檢驗技術，熟知有關標準和規(guī)章制度，堅持原則，工作認真負責。 質量檢驗人員須具有初中以上文化程度，化學分析人員應具有高中以上文化程度，熟悉本崗位責任制、有關標準、操作規(guī)程、檢驗方法，經(jīng)過專門培訓考核，取得省市級以上質檢機構頒發(fā)的操作合格證書。 第七條 質量管理和質量檢驗機構負責人的任免應報上級主管部門備案，機構內部業(yè)務骨干的調動應征求機構負責人的意見。 第八條 質量管理機構在廠長（經(jīng)理）直接領導下負責質量活動的組織、協(xié)調、指導、檢查和監(jiān)督工作，組建企業(yè)質量管理工作網(wǎng)絡，并根據(jù)產(chǎn)品質量要求制定原材料、燃料、半成品的企業(yè)內控質量標準，制定各項質量責任制及考核辦法，按照質量管理規(guī)程對工藝過程和產(chǎn)品質量進行監(jiān)督管理。 第九條 質量檢驗機構負責按技術標準規(guī)定對各種原材料、燃料、半成品、成品進行查驗和分析，及時提供準確可靠的檢驗分析數(shù)據(jù)，制止不符合技術要求的原材料、燃料進廠，制止生產(chǎn)過程各工序不合格半成品的使用，嚴格按產(chǎn)品標準鑒定產(chǎn)品質量，簽發(fā)出廠產(chǎn)品合格證。負責向有關部門報送質量報表，發(fā)現(xiàn)質量問題及時上報，不斷提高預見和防范能力，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。企業(yè)領導不得干預質量檢驗機構正常行使職權。 第十條 質檢人員要嚴格按技術標準進行分析檢驗，不得弄虛作假，其檢驗分析結果不得隨意涂改，保證檢驗結果的科學性，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假的則要嚴肅處理。 第十一條 各車間應設立工藝檢驗員，負責配料的監(jiān)督和管理規(guī)程執(zhí)行情況的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向質量管理機構報告，并迅速采取糾正措施。 【章名】 第三章 質量管理制度 第十二條 企業(yè)應圍繞質量方針和目標的制定與實施，根據(jù)本企業(yè)的實際，選擇合適的質量體系要素，建立健全質量體系，加強質量控制，強化現(xiàn)場管理，落實質量保證措施，以優(yōu)良的產(chǎn)品質量和售后服務創(chuàng)造最佳經(jīng)濟效益和社會效益。 第十三條 為保證產(chǎn)品質量，企業(yè)應建立如下質量管理制度并認真執(zhí)行： （一）各部門的質量責任制和質量考核制度； （二）質量體系審核制度； （三）質量教育和人員培訓考核制度； （四）配方的設計、驗證、批準和管理制度； （五）采購質量保證制度； （六）原材料檢驗及投料批準制度； （七）各工序工藝操作規(guī)程及其監(jiān)督檢查制度； （八）生產(chǎn)設備的控制和維修保養(yǎng)制度； （九）特殊工序的考核、檢查、驗證制度； （十）工序間的檢驗和成品驗證制度； （十一）不合格品的控制、處理、糾正和預防制度； （十二）識別標志、包裝、貯存、運輸和售后服務制度； （十三）檢驗室內部管理制度； （十四）檢驗儀器、設備、計量器具的使用、維護、檢定和校驗制度； （十五）質量分析報告制度； （十六）質量事故的分析、處理和報告制度； （十七）質量文件的記錄和保管制度； （十八）質量獎懲制度。 第十四條 為確保質量體系的有效運行，企業(yè)要建立和完善組織協(xié)調、質量監(jiān)督、信息管理和質量考核四個系統(tǒng)，開展質量教育活動。使企業(yè)的質量方針和目標為全體員工所理解，并自覺為之盡職。 第四章 原材料的質量管理 第十五條 進廠的原材料必須分別堆放、不得混雜，等級、品名、規(guī)格要有明顯的標記。純堿、硼酸等易吸水的原料要有倉庫，不得露天堆放。燃料的儲存必須符合安全防火的規(guī)定，碎玻璃進廠須經(jīng)洗滌并堆放在干凈的場地。 第十六條 對原材料、燃料要實行先化驗后使用的原則，本廠無法進行化驗的也要實行擇優(yōu)定點供應，逐批查驗合格證后方能使用。原料經(jīng)均化驗后仍須進行檢驗，達到配方設計的質量要求才能投料。碎玻璃的尺寸應控制５平方厘米以內。 煤、燃氣、燃油其熱值等品質指標，應能滿足本廠工藝技術條件的要求。 第十七條 原材料、燃料的儲存量一般不少于１５天的用量，以保證正常穩(wěn)定的生產(chǎn)。 【章名】 第五章 生產(chǎn)過程的質量控制 第十八條 企業(yè)必須建立完整的工藝制度，并嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程。 第十九條 生產(chǎn)過程的每道工序都應建立質量控制點，各控制點應有專人負責嚴格控制，并認真記錄被控參數(shù)。有關負責人要定期檢查原始記錄。 第二十條 企業(yè)的技術部門會同有關檢驗部門制訂玻璃棉生產(chǎn)配料表，經(jīng)主管技術廠長或總工程師批準后下達給生產(chǎn)部門執(zhí)行。 玻璃棉的化學成份組成每周分析１次，若有組分超差，按上款程序調整配料表。每周分析１次玻璃熔體粘度，波動范圍應控制在０．５ＰａＳ以內。 第二十一條 配合料每班分析２次，碳酸鈉波動控制在１％以內合格率不小于９０％，達不到上述要求的應查明原因及時調整。 水份含量應控制在４～５％，合格率不小于９０％，波動較大時，及時調整。 第二十二條 離心法生產(chǎn)重點控制熔化溫度、流液溫度及玻璃液的流量。 第二十三條 火焰法生產(chǎn)重點控制碎玻璃無雜質，生產(chǎn)時要做到勤加料少加料，保證玻璃液的均化，控制爐溫漏板的孔徑和孔數(shù)，減少渣球含量，有條件的工廠可改用電熔窯。 第二十四條 半成品、成品的輸送、切割、包裝都要嚴格遵守操作規(guī)程，保持作業(yè)面的整潔，防止產(chǎn)品的污損。 第二十五條 玻璃棉及其制品的包裝應符合標準的要求，用塑料袋和紙箱包裝，計量要準確，箱內要有合格證，規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠、出廠日期等標識標志齊全，字跡清晰。 第二十六條 生產(chǎn)新產(chǎn)品如復合制品等，無國家、行業(yè)標準的，應制訂企業(yè)產(chǎn)品標準，標準在報告地方技術監(jiān)督部門及主管部門備案的同時抄報中國絕熱隔音材料協(xié)會玻璃專業(yè)委員會和國家玻纖質檢中心。 【章名】 第六章 成品及出廠的質量管理 第二十七條 企業(yè)應配備具有高度責任心能嚴格掌握技術標準的管理人員負責產(chǎn)品的出廠工作，各部門必須密切配合，確保出廠產(chǎn)品的質量合格，不得把不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品出廠。 第二十八條 成品倉庫要有專人管理，庫內產(chǎn)品應按品種、等級分別堆放、并有防雨設施。 第二十九條 產(chǎn)品裝車外運要有專人監(jiān)裝，裝放整齊、穩(wěn)定，敞車要加蓋油布等雨具。 第三十條 企業(yè)要認真做好技術服務，售前向用戶說明保管、運輸、選用、安裝的注意事項。售后要堅持訪問用戶，廣泛征詢用戶對產(chǎn)品質量的意見，做到及時反饋，促進產(chǎn)品質量的提高。 【章名】 第七章 產(chǎn)品檢驗抽查對比制度 第三十一條 國家玻璃纖維產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗中心負責全國玻璃棉產(chǎn)品及其制品的質量對比監(jiān)督檢驗工作。 第三十二條 對比監(jiān)督檢驗結果一律以國家玻纖質檢中心檢驗結果為準。 第三十三條 送樣辦法及要求如下： （一）企業(yè)每半年向國家玻纖質檢中心寄送玻璃棉及各種制品； （二）企業(yè)樣品必須是隨機地從批量產(chǎn)品中抽取的，樣品必須是近１個月內經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品； （三）對比檢驗的批量大小為：管殼１５包，棉１５０包，板、帶、氈１５００平方米，從中抽取４個單位產(chǎn)品（即４包產(chǎn)品）作為檢查樣本，再從每個包裝中各抽?。矇K（根）產(chǎn)品，送檢與留廠檢驗各一，總計８塊（根），送檢與留廠檢驗各４塊（根），對散棉以公斤計，各２公斤，送檢用產(chǎn)品要求全封閉包裝； （四）企業(yè)檢驗機構應及時檢驗，將檢驗結果按樣品編號分別列出，并計算出算術平均值，在檢驗結果上簽蓋檢驗員名章和檢驗公章； （五）企業(yè)質量檢驗機構及時將應寄（送）國家玻纖質檢中心的樣品，連同企業(yè)檢驗結果和抽樣單（內容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批量大小、抽樣人、封樣人等）一并寄（送）給中心。 第三十四條 玻纖質檢中心收到樣品和企業(yè)質量自檢報告后及時安排檢驗并發(fā)出對比結果報告，及時向企業(yè)反饋，同時抄報企業(yè)主管部門。 第三十五條 對比結果連續(xù)３次不符合要求的企業(yè)，建議企業(yè)主管部門對企業(yè)進行整改處理。 第三十六條 對比檢驗費用，按中心委托檢驗收費標準執(zhí)行，由送檢企業(yè)支付。 第三十七條 企業(yè)每月應及時向有關部門和國家玻纖質檢中心報送質量月報（內容包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、月產(chǎn)量、標準規(guī)定各項技術指標的測定平均值與變異參數(shù)）。 第三十八條 為確保檢驗數(shù)據(jù)的準確可靠，企業(yè)內部每半年應對檢驗人員進行抽查性考核1次，其考核結果作為技術晉級的依據(jù)。 【章名】 第八章 附則 第三十九條 各級建材行業(yè)主管部門和質量監(jiān)督檢驗機構要加強對企業(yè)產(chǎn)品質量和質量體系的監(jiān)督檢查，督促企業(yè)認真執(zhí)行本規(guī)程，不斷提高質量管理水平，確保產(chǎn)品質量。 第四十條 本規(guī)程由國家建筑材料工業(yè)局生產(chǎn)協(xié)調司負責解釋。 第四十一條 本規(guī)程自１９９６年１１月１日起施行。