總則 第一條 為防止水泥機(jī)械化立窯（以下簡(jiǎn)稱機(jī)立窯）發(fā)生“窯噴”事故，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和保障職工的人身安全，制定本規(guī)程。 第二條 本規(guī)程適用于使用機(jī)立窯的水泥企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱“企業(yè)”）。 第三條 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立和健全機(jī)立窯安全生產(chǎn)管理制度和責(zé)任制。在組織生產(chǎn)過(guò)程中，必須把安全工作放在首位，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。 第四條 企業(yè)要積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化的管理方法和新技術(shù)，以提高企業(yè)的安全技術(shù)素質(zhì)，改善勞動(dòng)條件。 【章名】 第二章 安全生產(chǎn)管理 第五條 企業(yè)的法定代表人是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。企業(yè)必須建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，形成由廠部、車間、班組三級(jí)人員組成的安全生產(chǎn)管理體系；燒成間（立窯車間）必須設(shè)立安全管理小組，配備專職或兼職安全員。 第六條 企業(yè)要實(shí)行機(jī)立窯安全生產(chǎn)大檢查制度，廠部每季度要檢查一次，車間每月要檢查一次，班組要經(jīng)常檢查。對(duì)檢查出的事故隱患必須整改。 第七條 企業(yè)應(yīng)建立窯長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下的看火操作責(zé)任制，實(shí)行“三班保一窯”的煅燒管理措施和單窯考核產(chǎn)量、質(zhì)量的辦法，以利于穩(wěn)定機(jī)立窯熱工制度。 第八條 各車間必須建立必要的生產(chǎn)報(bào)表，健全交接班制度。每班必須按生產(chǎn)報(bào)表的要求，做好原始記錄，燒成車間還應(yīng)詳細(xì)記錄物料煅燒情況和有關(guān)生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，為下一班生產(chǎn)創(chuàng)造條件。 第九條 企業(yè)職工必遵章守紀(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，做好本職工作?？椿鸸ど习嗥陂g嚴(yán)禁脫崗、睡覺(jué)、串崗和酒后上崗。 第十條 看火工有拒絕違章指揮和在危及人身安全的情況下，采取應(yīng)急措施的權(quán)利。 第十一條 企業(yè)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)用品的使用管理?？椿鸸ど蠉彵仨毎匆?guī)定穿戴各種勞動(dòng)保護(hù)用品。 【章名】 第三章 生產(chǎn)工藝與設(shè)備管理 第十二條 企業(yè)應(yīng)積極推廣應(yīng)用預(yù)加水成球（預(yù)溫成球）、閉門燒窯和微電子控制等新技術(shù)。 第十三條 企業(yè)的化驗(yàn)室應(yīng)按《立窯水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》的規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)原材料、燃料的管理與控制，設(shè)計(jì)合理的配料方案；搞好生料予均化，嚴(yán)禁出磨生料直接入窯煅燒，保證煤料對(duì)口。為隱定機(jī)立窯熱工制度創(chuàng)造條件。 第十四條 燒成用煤量原則上由化驗(yàn)室一次下達(dá)指標(biāo)，看火工根據(jù)入窯生料和窯情，可作小范圍的增減但調(diào)整后必須與化驗(yàn)室聯(lián)系，嚴(yán)禁大增大減。 第十五條 機(jī)立窯配煤工藝必須具備下列條件： （一）料、煤配比要準(zhǔn)確可靠（生料流量波動(dòng)不大于４％，煤流量波動(dòng)不大于３％），并在入成球盤前均勻混合； （二）能連續(xù)均衡地向成球盤內(nèi)供料。 第十六條 入窯料球必須顆粒勻齊、水份適宜、熱穩(wěn)定性好和具有一定的強(qiáng)度，嚴(yán)防粉料和大塊泥團(tuán)入窯，以保證窯內(nèi)通風(fēng)均勻和減少通風(fēng)阻力。 第十七條 機(jī)立窯卸料裝置必須具有多級(jí)調(diào)速或無(wú)線調(diào)速性能，料封出料必須自動(dòng)控制。 第十八條 企業(yè)應(yīng)采熱工儀表檢測(cè)機(jī)立窯生產(chǎn)。窯面控制室應(yīng)安裝卸料速度顯示儀表、鼓風(fēng)機(jī)電流表和緊急停風(fēng)裝置。 第十九條 企業(yè)必須及時(shí)更換機(jī)立窯耐火磚，避免因過(guò)度磨損和侵蝕造成架窯。 第二十條 在機(jī)立窯烘窯、點(diǎn)火前，必須對(duì)熟料煅料煅燒系統(tǒng)的所有主輔機(jī)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，全線空載試車正常后才能開(kāi)窯點(diǎn)火。 第二十一條 窯面操作平臺(tái)必須設(shè)置具有躲避“窯噴”傷害的安全室和安全平臺(tái)。 【章名】 第四章 煅燒操作管理 第二十二條 機(jī)立窯煅燒操作必須按《水泥機(jī)械化立窯看火工操作守則》進(jìn)行。 第二十三條 煅燒操作工具必須集中或按規(guī)定放置。 第二十四條 加料操作應(yīng)按壓二肋、蓋邊部、提中間的原則進(jìn)行，嚴(yán)禁向中間加料。 第二十五條 差熱煅燒時(shí)，必須嚴(yán)格控制劃分中、邊料的加料區(qū)，中邊混合料加到中邊料交界處。 第二十六條 以穩(wěn)定“底火”的操作法為原則，嚴(yán)格控制加料、卸料、用風(fēng)、避免猛增猛減。 第二十七條 在正常加料與卸料的情況下，出現(xiàn)窯面料位隨加料逐步升高或風(fēng)機(jī)電流表等其它異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即查明原因，并采取相應(yīng)防范措施。 第二十八條 機(jī)立窯煅燒過(guò)程中，窯內(nèi)出現(xiàn)偏火和中間火深時(shí)，應(yīng)視偏火和中間火深的不同程度及時(shí)處理。 第二十九條 當(dāng)停窯后重新開(kāi)窯前，應(yīng)先開(kāi)卸料機(jī)，證實(shí)窯內(nèi)未產(chǎn)生架空等異?，F(xiàn)象時(shí)，再開(kāi)風(fēng)機(jī)煅燒。 【章名】 第五章 安全教育與培訓(xùn) 第三十條 企業(yè)應(yīng)定期組織看火工及有關(guān)人員學(xué)習(xí)機(jī)立窯安全生產(chǎn)規(guī)程，每年不少于兩次。 第三十一條 機(jī)立窯看火工實(shí)行持證操作制度?？椿鸸け仨殔⒓訁⑹〖?jí)主管部門組織的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后統(tǒng)一發(fā)證。新看火工在有經(jīng)驗(yàn)的看火工的指導(dǎo)下實(shí)習(xí)六個(gè)月后才能獨(dú)立操作。 第三十二條 燒成車間職工應(yīng)接受必要的燒傷緊急救護(hù)訓(xùn)練。 【章名】 第六章 事故處理 第三十三條 企業(yè)發(fā)生“窯噴”傷人事故時(shí)，必須按國(guó)務(wù)院頒發(fā)的《工人、職員傷亡事故報(bào)告規(guī)程》和國(guó)家建筑材料工業(yè)局頒發(fā)的《建材工業(yè)職工傷亡事故管理辦法》等有關(guān)規(guī)定，迅速組織槍救和向上級(jí)主管部門報(bào)告。 發(fā)生重大傷亡事故時(shí)，上級(jí)主管部門負(fù)責(zé)人、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮搶救并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。堅(jiān)持按“三不放過(guò)”（事故原因不清楚不放過(guò)，事故責(zé)任者及廣大職工群眾受不到教育不放過(guò)，安全措施不落實(shí)不放過(guò)）的原則進(jìn)行事故的調(diào)查處理工作。 第三十四條 發(fā)生“窯噴”事故，即使沒(méi)有造成人員傷亡，企業(yè)也應(yīng)查清原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，杜絕類似事故再次發(fā)生。 【章名】 第七章 附則 第三十五條 本規(guī)程由國(guó)家建筑材料工業(yè)局負(fù)責(zé)解釋。 第三十六條 本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行。