湖北赤壁華新水泥打造環(huán)境友好型企業(yè)紀(jì)實(shí)
高聳入云的預(yù)熱器、氣勢(shì)磅礴的運(yùn)輸廊道、緊張有序的生產(chǎn)廠區(qū),向人們展示著一個(gè)現(xiàn)代化企業(yè)的無窮魅力。
生產(chǎn)區(qū)內(nèi)沒有震耳欲聾的強(qiáng)噪音,沒有彌漫嗆人的粉塵,周邊青山綠水,草木蔥蘢,如同一幅精美的風(fēng)景畫。
這就是赤壁市華新水泥有限公司,自2007年成立以來,公司已累計(jì)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥600多萬噸,上繳稅收2億元。
今年,赤壁華新水泥有限公司連續(xù)三年榮獲咸寧市“十佳納稅大戶”,連續(xù)五年被授予赤壁市 “十佳企業(yè)”、“十大環(huán)保先進(jìn)單位”等榮譽(yù)。
科學(xué)發(fā)展保質(zhì)量
赤壁華新成立于2007年,是華新水泥股份有限公司旗下的全資子公司。公司注冊(cè)資金1.4億元,項(xiàng)目總投資約5億元。
咸寧石灰石資源十分豐富,且品位較高。然而,長期以來,由于工藝落后,當(dāng)?shù)厮鄰S只能靠傳統(tǒng)立窯生產(chǎn)水泥,不僅品質(zhì)低,企業(yè)規(guī)模也較小,年產(chǎn)量大多徘徊在10萬至20萬噸。
2007年,赤壁華新生產(chǎn)線一期投資4.5億元,采用目前世界最先進(jìn)的新型干法預(yù)分解生產(chǎn)工藝,從此結(jié)束了咸寧只能靠傳統(tǒng)立窯生產(chǎn)水泥的歷史。
據(jù)公司執(zhí)行總經(jīng)理曹石介紹,目前,公司擁有一條日產(chǎn)4000噸的水泥熟料生產(chǎn)線,并形成了多個(gè)品種高標(biāo)號(hào)水泥的規(guī)模生產(chǎn)能力。公司可年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥160萬噸,每年上繳稅收4000多萬元。水泥產(chǎn)品除滿足本地需求外,還供應(yīng)到湖南岳陽、臨湘等周邊城市。
企業(yè)的迅猛發(fā)展,有效帶動(dòng)了本地經(jīng)濟(jì)的快速增長。
迎難而上促發(fā)展
2008年,面對(duì)煤炭資源日趨緊張,粉煤灰市場(chǎng)保供困難,而公司生產(chǎn)急需粉煤灰。同時(shí),用作水泥緩凝劑的主要資源——天然二水石膏也日益枯竭,價(jià)格不斷上漲。在這種情況下,要保證水泥質(zhì)量,對(duì)赤壁華新是很大的挑戰(zhàn)。
“當(dāng)時(shí),粉煤灰供應(yīng)量下降了2/3,讓本就缺煤的生產(chǎn)線更顯緊張。 ”曹經(jīng)理回憶起當(dāng)初的情形,仍心有余悸。
為了穩(wěn)定水泥質(zhì)量,解決粉煤灰資源緊缺的問題,赤壁華新一方面組織人員,在公司運(yùn)輸半徑100公里以內(nèi),尋找新的粉煤灰資源;另一方面針對(duì)現(xiàn)有庫存情況,及時(shí)調(diào)整水泥配料方案,穩(wěn)定水泥質(zhì)量。
在科學(xué)安排下,公司爭取到短暫的寶貴時(shí)間,抓緊求變求新。在短時(shí)間內(nèi),公司利用工業(yè)廢渣——外排濕粉煤灰,進(jìn)行水泥生產(chǎn)試驗(yàn),反復(fù)調(diào)配和試驗(yàn)后,最終獲得成功。
赤壁華新技術(shù)部的一則數(shù)據(jù)顯示,2010年1月至10月,該公司利用水泥生產(chǎn)新技術(shù),累計(jì)利用煤矸石(礬渣)和脫硫石膏的數(shù)量,較使用同等量的電石渣和天然二水石膏,節(jié)約生產(chǎn)成本百余萬元。
這不僅緩解了資源供應(yīng)緊張的矛盾,節(jié)約了大量的天然石膏資源,也有效減少了廢渣對(duì)周邊環(huán)境的污染,有效踐行了華新水泥 “資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的資源綜合利用理念。低碳環(huán)保奏和諧
高聳的煙筒,濃濃的粉塵,強(qiáng)烈的氣味……提起水泥生產(chǎn),一般人都有這樣的認(rèn)識(shí),但走進(jìn)赤壁華新生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),卻發(fā)現(xiàn)是另外一幅場(chǎng)景:環(huán)境整潔的廠區(qū),現(xiàn)代化的中控室,視頻監(jiān)控生產(chǎn)線……幾乎不敢想像:這條水泥生產(chǎn)線正以160多噸/小時(shí)的產(chǎn)量在生產(chǎn)。
在倡導(dǎo)“綠色經(jīng)濟(jì)”、“低碳經(jīng)濟(jì)”的今天,赤壁華新也致力于綠色環(huán)保,成為新型水泥企業(yè)。在一期工程中,公司投資5800萬元,新上一種利用純低溫余熱發(fā)電技術(shù),將排放的廢氣余熱回收,并轉(zhuǎn)換成電能再用于水泥生產(chǎn),每年可向電網(wǎng)少購電量4000萬度,相當(dāng)于每年節(jié)約1.6萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤,同時(shí)能降低粉塵等有害氣體的排放。
該余熱發(fā)電項(xiàng)目已于2009年7月4日正式投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了利廢、環(huán)保、節(jié)能的三重效果。
為減少工業(yè)生產(chǎn)對(duì)城市環(huán)境的影響,赤壁華新在工藝設(shè)計(jì)上,盡量選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備,所有排放點(diǎn)均設(shè)置了收塵率高、技術(shù)可靠的收塵器,除塵率在99%以上。
公司高層深刻意識(shí)到,僅提供高品質(zhì)水泥,難以帶來長期的競爭優(yōu)勢(shì)。為此,在赤壁華新二期擴(kuò)建工程中,該公司將再次配套一個(gè)余熱發(fā)電站,同時(shí)充分利用水泥回轉(zhuǎn)窯,協(xié)同處置工業(yè)廢棄物,實(shí)現(xiàn)無害化處理,為地方的環(huán)境保護(hù)及經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展作出積極貢獻(xiàn)。
現(xiàn)在的赤壁華新,正肩負(fù)起自己的社會(huì)責(zé)任,以 “減量化、再使用、再循環(huán)”為原則,以低消耗、低排放、高效率為特征,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
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