3月4日，安徽省經(jīng)濟和信息化廳組織召開水泥行業(yè)智能制造現(xiàn)場會，吹響了水泥行業(yè)綠色智能制造集結(jié)號。來自省經(jīng)信廳及有關(guān)市、縣黨委、政府及經(jīng)信部門、省水泥協(xié)會會員企業(yè)和非煤礦山等單位近200名代表，聚集在全椒海螺水泥有限公司（以下簡稱全椒海螺）生產(chǎn)現(xiàn)場，全流程觀摩海螺集團自主研發(fā)與集成創(chuàng)新成功打造的以智能生產(chǎn)為核心、以運行維護做保障和以智慧管理促經(jīng)營的三大平臺，以及工廠運行自動化、管理可視化、故障預(yù)控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化等智能化成果。海螺集團為我國水泥工業(yè)“補齊短板”，實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換和綠色智能化高質(zhì)量發(fā)展貢獻了新的智慧和力量，成為我國水泥智能工廠建設(shè)的引領(lǐng)者。

　　安徽省經(jīng)濟和信息化廳黨組書記、廳長牛弩韜、總工程師徐文章；中共滁州市委書記張祥安、副市長姚志，安徽海螺集團總經(jīng)理任勇、副總經(jīng)理何承發(fā)，海螺水泥股份公司總經(jīng)理吳斌、工藝總工程師李樂意，海螺集團安全環(huán)保部部長陳永波、技術(shù)中心副主任詹家干，中共全椒縣委書記朱大綱、縣長楊光等出席現(xiàn)場會。

　　任勇在致辭中指出，在安徽省委、省政府及省經(jīng)濟和信息化廳等有關(guān)部門的高度重視和大力支持下，安徽海螺集團居安思危，主動作為，敢為人先，在推進水泥智能制造、綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展等方面，開展智能研發(fā)與集成創(chuàng)新。一是舉全集團之力，在全椒海螺率先建成了我國水泥行業(yè)首個全流程智能化示范工廠。二是貫徹實施國家環(huán)保減排戰(zhàn)略，在蕪湖白馬山海螺水泥公司建成了世界水泥行業(yè)首條年產(chǎn)5萬噸級二氧化碳捕集純化示范項目。這兩個項目的建成投產(chǎn)運營，為水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和低碳綠色高質(zhì)量發(fā)展開辟了新路。

　　在現(xiàn)場會上，何承發(fā)作了全椒海螺智能化工廠建設(shè)經(jīng)驗交流報告。他介紹，全椒海螺水泥智能化工廠主要特征是生產(chǎn)過程的流程性、運行維護的保障性和運營管理的關(guān)聯(lián)性。即從石灰石開采、原燃材料進場，到水泥產(chǎn)品發(fā)運出廠，全部采取全流程化和自動化閉環(huán)作業(yè)，基本實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無人化，以及資源利用、質(zhì)量控制和生產(chǎn)控制的智能化；通過智能化運行維護系統(tǒng)，保障了設(shè)備平穩(wěn)運行和物暢其流，實現(xiàn)了能源監(jiān)控、安全管理和環(huán)保清潔生產(chǎn)；通過建立各系統(tǒng)真實有效數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了工廠生產(chǎn)調(diào)度、物資、能源、設(shè)備、質(zhì)量、安全環(huán)保、營銷、統(tǒng)計等環(huán)節(jié)管理智能化。

　　何承發(fā)指出，在此基礎(chǔ)上，建立了海螺水泥智能工廠三大平臺：一是生產(chǎn)變智，打造智能生產(chǎn)平臺。包含了數(shù)字化礦山智能管理、專家優(yōu)化控制、智能質(zhì)量控制和清潔包裝發(fā)運等四大系統(tǒng)，突出“以簡為智、以優(yōu)為智”的特點，率先實現(xiàn)“一鍵輸入、全程智控”的生產(chǎn)模式。二是效率變高，構(gòu)建運行維護平臺。旨在為智能生產(chǎn)平臺提供高效、節(jié)能、安全、環(huán)保的運行環(huán)境，包含設(shè)備管理及輔助巡檢、能源管理和安全環(huán)保等三大系統(tǒng)，突出“穩(wěn)產(chǎn)助優(yōu)產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)促節(jié)能、節(jié)能優(yōu)環(huán)?！钡奶攸c。三是服務(wù)變優(yōu)，創(chuàng)建智慧管理平臺，包含生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)和營銷物流管理系統(tǒng)，旨在利用工業(yè)和商業(yè)信息化的深度融合，推動工廠的卓越運營。

　　他強調(diào)，海螺水泥智能工廠建設(shè)是基于企業(yè)現(xiàn)有條件，在實現(xiàn)裝備、生產(chǎn)管控和商業(yè)等智能化基礎(chǔ)上，對水泥生產(chǎn)管理全流程、全要素進行了深度融合，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)智能化升級，提升了企業(yè)的經(jīng)營效益和管理效能，探索出一條水泥工業(yè)綠色智能高質(zhì)量發(fā)展的創(chuàng)新之路。如全椒海螺在實現(xiàn)了設(shè)備自行檢測、數(shù)據(jù)自動歸集、隱患提前暴露，使現(xiàn)場巡檢工作量下降40%，設(shè)備運行周期延長37%，專業(yè)用工優(yōu)化20%以上。

　　據(jù)介紹，自去年8月全椒海螺智能工廠建成投入運營以來，經(jīng)測算，各類能耗和污染物排放指標(biāo)顯著下降，生產(chǎn)運營集約化、智能化水平實現(xiàn)大幅提升，提高了生產(chǎn)運營質(zhì)量，降低了員工勞動強度，改善了工作環(huán)境，有效降低了安全風(fēng)險，經(jīng)濟、環(huán)保及社會效益有效提升，實現(xiàn)了整個制造過程信息化、可視化和智慧化，成功打造了國內(nèi)首個水泥數(shù)字化礦山，首個集成自動取樣、自動制樣和采用熟料率值配料的智能質(zhì)量控制系統(tǒng)，首個集成在線銷售+智能發(fā)運+物流監(jiān)控一體化銷售系統(tǒng)。與此同時，該項目取得了一批科研與集成創(chuàng)新成果，已申報知識產(chǎn)權(quán)61項，其中發(fā)明專利7項，實用新型專利17項和軟件著作權(quán)22項。

　　何承發(fā)認為，全椒海螺智能工廠完全可以復(fù)制，在未來3~5年內(nèi)，在海螺集團推廣應(yīng)運以數(shù)字化建設(shè)為主線，以工廠智能化為基礎(chǔ)，以集團信息化為動力，以商業(yè)模式創(chuàng)新為突破口，基于一個數(shù)字化中臺，建設(shè)核心運營管理平臺（FOC）、數(shù)字化人力資源平臺（DHR）、共享服務(wù)平臺（SSC）、管控及決策支持平臺（MDS）、社會化商業(yè)平臺（SBP）、智能制造平臺（IMS）等六大核心系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)數(shù)字化運營，打造智慧海螺，進一步提高生產(chǎn)運營效率，降低運營風(fēng)險和經(jīng)營成本，實現(xiàn)智慧決策、智能生產(chǎn)，進一步提高核心競爭力。如全椒海螺實現(xiàn)智能化生產(chǎn)后，每年可多利用低品位礦石30萬噸、節(jié)電578萬度，節(jié)標(biāo)煤4680噸，減排二氧化碳1.8萬噸，減員10%左右。

　　在現(xiàn)場會上，牛弩韜總結(jié)指出，我們召開水泥行業(yè)智能制造現(xiàn)場會，學(xué)習(xí)海螺水泥智能工廠建設(shè)經(jīng)驗，旨在加快智能制造、智能工廠的示范推廣，助力安徽“制造強省”建設(shè)。

　　他動員與會企業(yè)代表爭做智能制造的駕馭者。因為5G將加速制造業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、服務(wù)型制造等三大發(fā)展趨勢的及早到來，智能制造是新一輪產(chǎn)業(yè)技術(shù)革命的制高點，是“制造強省”的主攻方向，更是《中國制造2025》的首要任務(wù)。

　　他動員與會企業(yè)代表爭做先進制造的領(lǐng)航者。海螺水泥智能工廠建設(shè)為傳統(tǒng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了可復(fù)制的經(jīng)驗。海螺集團從新型干法水泥生產(chǎn)線國產(chǎn)化、純低溫余熱發(fā)電、水泥窯協(xié)同處理生活垃圾、到CO2捕集、智能工廠建設(shè)，都是自主研發(fā)，集成創(chuàng)新的“樣板”，已經(jīng)成為水泥行業(yè)智能制造的引領(lǐng)者。

　　他動員與會企業(yè)代表爭做智能制造的踐行者。全省工業(yè)企業(yè)要久久為功，讓政府的推動之手動起來、協(xié)會的協(xié)調(diào)機制活起來、企業(yè)的主體作用強起來。尤其是海螺集團要繼續(xù)鞏固優(yōu)勢、發(fā)揮榜樣作用，要引領(lǐng)全省、全國、全球水泥行業(yè)智能制造發(fā)展。各企業(yè)要以海螺為榜樣，牢固樹立“技術(shù)立企、創(chuàng)新強企”的理念，大幅提高企業(yè)的智能化、綠色化、服務(wù)化水平。各地要學(xué)習(xí)借鑒、消化吸收海螺水泥智能工廠建設(shè)經(jīng)驗，深入實施智能制造試點示范工程，實施機器換人、生產(chǎn)線智能化改造，打造出一批智能制造典型企業(yè)。

　　全椒海螺常務(wù)副總經(jīng)理殷學(xué)兵告訴記者，該項目從2016年初開始，舉海螺集團之力，匯集了300余名專業(yè)技術(shù)和管理人員智慧，堅持“以人為中心”理念，優(yōu)化形成了《海螺集團智能工廠建設(shè)方案》，選擇全椒海螺作為首個水泥智能工廠試點單位，我們歷經(jīng)兩年半艱辛探索，于2018年8月全面建成投入運營。我們能夠參與其中，這是一種挑戰(zhàn)，也是一份榮耀，更是一種責(zé)任、擔(dān)當(dāng)與使命。

　　在全椒海螺礦山開采平臺上，該公司總經(jīng)理助理王超華如數(shù)家珍地介紹了“海螺智造”：數(shù)字化礦山智能管理、智能質(zhì)量控制、專家優(yōu)化控制、設(shè)備管理及輔助巡檢、能源管理、安全環(huán)保管理、營銷物流管理等七大系統(tǒng)。記者發(fā)現(xiàn)，在他的臉上始終洋溢著一種發(fā)自內(nèi)心的自豪感。

　　前來參加現(xiàn)場會的耐火材料生產(chǎn)和窯爐砌筑服務(wù)商、安徽瑞泰科技有限公司董事長張金龍頗有感觸地告訴記者，全椒海螺水泥實現(xiàn)智能制造，既為我們提供了啟示，也給我們的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量提出了更高要求，我們必須跟上智能制造的時代發(fā)展腳步。

　　另悉，2月15日，國家工信部裝備工業(yè)司重大技術(shù)裝備處處長汪宏一行前來全椒海螺水泥智能工廠調(diào)研。他強調(diào)指出智能制造是中國智能制造的主攻方向，肯定并鼓勵海螺集團將全椒海螺水泥智能制造工廠打造成國家級智能制造示范項目，同時要求做好智能制造試點示范標(biāo)桿企業(yè)申報工作，以推動我國傳統(tǒng)水泥工業(yè)智能制造發(fā)展。

　　緊接著，安徽省副省長何樹山率隊到全椒海螺考察，海螺集團黨委書記、董事長高登榜率海螺研發(fā)與集成創(chuàng)新團隊陪同，并匯報了全椒海螺智能制造工廠投運成果。何樹山給予了高度評價，要求海螺集團當(dāng)好行業(yè)智能工廠的排頭兵，鞏固好技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，發(fā)揮好示范帶頭作用。此次水泥智能制造現(xiàn)場會的召開，就是對國家工信部、安徽省政府指示精神的貫徹落實。

　　記者站在全椒海螺的一處池塘邊，唯見風(fēng)乍起，吹動滿池春水。這預(yù)示著一場水泥智能制造的新技術(shù)革命已經(jīng)悄然而至，并將遍及大江南北。