群芳吐艷的花園，綠意盎然的草坪，潔凈蔭沁的道路、高聳云天的水泥塔……這是記者5月7日在湖南南方水泥集團(tuán)有限公司所屬的瀏陽南方公司看到的“綠色”景象。

　　在一座低矮的廠房內(nèi)，瀏陽南方公司負(fù)責(zé)人指著一套外觀像個小型鍋爐的機(jī)器設(shè)備說，這是新建的純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，每年可利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，自行發(fā)電7056萬千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約電費4000萬元，同時每年還能減少65152噸二氧化碳對大氣的排放。目前，“南方水泥”所轄的23家成員企業(yè)中，已有19家企業(yè)按照要求建成了純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。

　　水泥生產(chǎn)企業(yè)向來被視為高能耗企業(yè)。在建設(shè)綠色湖南的新形勢下，水泥產(chǎn)能達(dá)3500萬噸的“南方水泥”，作為湖南省最大的專業(yè)化水泥生產(chǎn)公司，積極轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，把建設(shè)“創(chuàng)新績效型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、社會責(zé)任型”的“四型”企業(yè)發(fā)展思路貫穿于企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的始終，大力開展節(jié)能減排。近5年來，該公司累計投入資金1.75億元，對高能耗設(shè)備進(jìn)行技術(shù)革新改造。瀏陽南方、金磊南方對窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，利用無煙煤替代煙煤，單此一項全年可節(jié)約成本400萬元。2010年，金磊南方投入3000多萬元，對水泥磨系統(tǒng)進(jìn)行改造，新增2臺輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)，使系統(tǒng)電耗節(jié)電10%以上。