中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司總經(jīng)理　張永龍

　　“大型新型干法水泥生產(chǎn)線粉磨關(guān)鍵裝備的研發(fā)與應(yīng)用”成果榮獲國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。在“2012第五屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”上，中建材（合肥）粉體科技裝備有限公司總經(jīng)理張永龍介紹了該成果的具體情況。

　　一、四大創(chuàng)新點(diǎn)

　　創(chuàng)新點(diǎn)1：設(shè)備研發(fā)與粉磨系統(tǒng)結(jié)合，開發(fā)出料層穩(wěn)定技術(shù)

　　1、輥壓機(jī)用扭矩支撐裝置（專利號(hào)：ZL200920187496.2）：這是合肥水泥研究院自主研發(fā)，該裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易、容易操作。采用大型工程分析軟件優(yōu)化了輥壓制沙設(shè)備機(jī)磨輥的結(jié)構(gòu)和裝配工藝，改進(jìn)了液壓緩沖系統(tǒng)設(shè)計(jì)，運(yùn)用行星減速機(jī)單臂扭矩支撐等一系列自主研發(fā)的專利技術(shù)保障了大型輥壓機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性和可靠性，降低了安裝和檢修的難度。

　　2、組合式穩(wěn)流稱重倉(cāng)（專利號(hào)：ZL200920187494.3）：合肥院研發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大型組合式打散分級(jí)機(jī)，提高了系統(tǒng)的分級(jí)效率，有效地解決了大型輥壓機(jī)系統(tǒng)的物料均布問(wèn)題。

　　該兩項(xiàng)專利技術(shù)的研發(fā)為穩(wěn)定物料層，防止設(shè)備振動(dòng)起到關(guān)鍵作用。

　　創(chuàng)新點(diǎn)2：輥壓機(jī)磨輥長(zhǎng)徑比優(yōu)化設(shè)

　　如圖所示：輥徑小壓力峰值越大，對(duì)物料的擠壓效果就越強(qiáng)。合肥院通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)得出數(shù)據(jù)，優(yōu)化了輥壓機(jī)磨輥長(zhǎng)徑比，使之在設(shè)備允許的條件下，減小輥徑，增加輥寬，有效的增加擠壓區(qū)域，提高輥壓機(jī)的效果。

　　創(chuàng)新點(diǎn)3：高壓力低沖擊大柔性液壓系統(tǒng)，保障設(shè)備安全可靠

　　相對(duì)國(guó)外的輥壓機(jī)的液壓系統(tǒng)對(duì)比，合肥院制造的輥壓機(jī)采用了高壓力，柔性液壓系統(tǒng)，恒定壓力下運(yùn)作，使其壓力波動(dòng)很小，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的保護(hù)具有非常好的效果。在蓄能器上，國(guó)外輥壓機(jī)基本都是2個(gè)各8L蓄能器，而合肥院制造的輥壓機(jī)采用的是左右2個(gè)共4個(gè)40L蓄能器。可以在保持高恒壓的狀態(tài)下，做到出現(xiàn)異常狀況，馬上處理，馬上解決的功能。

　　創(chuàng)新點(diǎn)4：開發(fā)粉磨系統(tǒng)分級(jí)技術(shù)及配套設(shè)備，提高粉磨效率，降低粉磨電耗30%以上。

　　通過(guò)20年的努力，合肥院在粉磨系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)了一條龍開發(fā)，比較國(guó)外同類設(shè)備產(chǎn)品和技術(shù)指標(biāo)上，具有相當(dāng)，某方面還超越的成果。并且在設(shè)備運(yùn)行的可靠性、可操作性都有超越。

　　專利列表如下：
　　改善水泥成品需水量方法　　　　專利號(hào)：ZL201010046545.8
　　粉體物料顆粒分布調(diào)節(jié)器　　　　專利號(hào)：ZL201020062503.9
　　氣流分級(jí)機(jī)用均勻進(jìn)料裝置　　　專利號(hào)：ZL200920187499.6
　　組合式分級(jí)機(jī)　　　　　　　　　專利號(hào)：ZL200920187498.1

　　二、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及與國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)的比較

研究成果及主要技術(shù)指標(biāo)

　　本項(xiàng)目在5000t/d及以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線應(yīng)用中的電耗水平與國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平比較見下表（單位：kWh/t）

本項(xiàng)目與國(guó)外同類技術(shù)應(yīng)用比較

　　三、應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益

至2010年底已為水泥生產(chǎn)企業(yè)累計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益

承擔(dān)單位經(jīng)濟(jì)效益（2008、2009、2010年累計(jì)）

　　備注：⑴ 成果對(duì)同類產(chǎn)品的銷售收入貢獻(xiàn)達(dá)30%以上；利潤(rùn)貢獻(xiàn)率40%。

　　　　?、?進(jìn)一步鞏固了合肥院輥壓機(jī)技術(shù)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位，并以銷售1300多臺(tái)應(yīng)用業(yè)績(jī)超過(guò)1100臺(tái)套成為全球最大的輥壓機(jī)供應(yīng)商。

　　　　?、?產(chǎn)品覆蓋面進(jìn)一步加大，達(dá)到20多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

　　四、輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨技術(shù)新進(jìn)展

　　1、硬質(zhì)合金釘輥面的應(yīng)用成功，將輥面一次使用壽命由6000小時(shí)提高到30000小時(shí)以上，輥面不需日常維護(hù)。

　　2、利用模糊控制原理和模塊化的硬件組成安全可靠的自動(dòng)控制系統(tǒng)；具有遠(yuǎn)程檢測(cè)及診斷功能，保證售后服務(wù)質(zhì)量和及時(shí)性。

　　3、進(jìn)一步加大輥壓機(jī)與球磨機(jī)的裝機(jī)功率比，實(shí)現(xiàn)Ф3.2×13.0m球磨機(jī)年產(chǎn)100萬(wàn)噸，4.2×13.0m球磨機(jī)年產(chǎn)200萬(wàn)噸42.5普通硅酸鹽水泥的目標(biāo)，電耗進(jìn)一步降低。

　　該項(xiàng)目成果不僅解決了水泥行業(yè)的重大需求，并已經(jīng)作為新型粉碎工藝應(yīng)用到包括鋼渣超細(xì)處理、鐵礦石選礦、有色金屬選礦、非金屬礦深加工等其他行業(yè)中，并已產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。