控制生產(chǎn)成本已成水泥企業(yè)最佳選擇
根據(jù)最新的水泥業(yè)上市公司年報可以看出,多家企業(yè)處于虧損狀態(tài)。虧損的原因一方面是由于需求不旺,另一方面也是因為成本上漲的難題。水泥行業(yè)是產(chǎn)品同質(zhì)化十分嚴(yán)重的一個行業(yè),企業(yè)要實現(xiàn)利潤最大化,提高競爭實力,主要是通過控制成本和擴(kuò)大產(chǎn)能來實現(xiàn)。在當(dāng)今嚴(yán)控新建生產(chǎn)線的情況下,不少企業(yè)都選擇通過兼并聯(lián)合的方式向外發(fā)展,然而兼并無論是資金還是時間上都耗費太多,于是控制生產(chǎn)成本就成了企業(yè)的最佳選擇。
在全球金融危機(jī)、制造業(yè)不夠景氣的大背景下,2012水泥企業(yè)面臨哪些成本難題呢?記者就此采訪了水泥企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人,對此做了具體介紹。
首先是煤炭和電力等能源價格上漲,今年一季度的煤炭價格上漲較快,使得部分水泥企業(yè)每生產(chǎn)一噸水泥需要增加8元到10元的成本,導(dǎo)致水泥成本上升。隨著施工旺季的到來,電力和煤炭可能由于需求大增而價格持續(xù)上升,更增加了成本壓力。
二是企業(yè)采購成本的增加,一般企業(yè)原材料供應(yīng)計劃確定以后,采購工作便會開始,采購的前期工作包括市場調(diào)查、供應(yīng)商資質(zhì)評審、供應(yīng)商質(zhì)量能力評估、信用評估、見面洽談以及企業(yè)采購管理人員到供應(yīng)商現(xiàn)場實地考察等,這些工作都會發(fā)生巨大的時間成本、人力成本、管理成本。采購前端的工作如果控制不好,就會出現(xiàn)信息失真、質(zhì)量不佳、供應(yīng)不及時、延誤生產(chǎn)周期、影響企業(yè)信譽(yù)等一系列問題,而這些問題都將直接導(dǎo)致采購直接成本和間接成本的高漲。另外,供應(yīng)商和采購方的市場信息不對稱,也會使得采購方面臨巨大的尋源壓力,而導(dǎo)致尋源成本的增加。再有,多數(shù)集團(tuán)型企業(yè)的分子公司,往往是單獨的、分散的采購,由于分散采購的采購量相對較少,采購次數(shù)較頻繁,因為導(dǎo)致集團(tuán)型企業(yè)不能形成規(guī)?;少?,而不能獲得更好的采購價格?,F(xiàn)在不少水泥企業(yè)采購管理水平較低,管理成本高,反應(yīng)在這些方面,同時更增加了企業(yè)總體的經(jīng)營成本。
三是環(huán)保成本的上漲,據(jù)了解,目前環(huán)保部正在研究水泥行業(yè)新的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn),新標(biāo)準(zhǔn)一旦確定,也將意味著“史上最嚴(yán)厲氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)”出臺。這個新標(biāo)準(zhǔn)將大大提高每噸水泥成本,設(shè)備改造將使水泥生產(chǎn)成本每噸增加20元左右,按2011年全國水泥產(chǎn)量20億噸計算,合計增加成本將達(dá)到400億元。而目前國內(nèi)幾乎所有水泥企業(yè)皆不符合標(biāo)準(zhǔn),都面臨設(shè)備改造問題,舉例來說,目前對國內(nèi)日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線而言,僅因脫硝而上的設(shè)備成本將達(dá)到400萬,日產(chǎn)2500噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,也將增加270萬-290萬的成本。
面對企業(yè)成本上漲的大趨勢,水泥企業(yè)要加強(qiáng)管理創(chuàng)新,控制成本,向成本要效益這句話要真正落到實處,同時要加快轉(zhuǎn)型升級,全面提升質(zhì)量和效益,加快發(fā)展的步伐。
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