2012年5月27日，受溧陽中材重型機器有限公司和中材裝備集團有限公司南京分公司委托，中國建筑材料聯(lián)合會在江蘇南京組織召開了“LRMS46.4礦渣立磨裝備及技術的研究”評審鑒定會。鑒定委員會由中國水泥協(xié)會秘書長、教授級高工孔祥忠，武漢理工大學教授黃之初，上海建材集團高級工程師匡鴻，冀東水泥股份有限公司教授級高工劉臣，中材國際南京水泥工業(yè)設計院教授級高工季尚行，中國建材機械工業(yè)協(xié)會教授級高工王玉敏，北京凱盛建材工程有限公司教授級高工魏文榮，成都建材工業(yè)設計研究院教授級高工文柏鳴，中材國際天津分公司教授級高工柴星騰等九位專家組成。

　　會上，根據(jù)項目組提供的報告及材料，與會專家進行了質(zhì)詢與討論，并最終達成了統(tǒng)一的評審鑒定結(jié)果。內(nèi)容如下：

　　一、該項目所取得的主要技術成果和創(chuàng)新點：

　　1、自主研發(fā)的相同規(guī)格四輥可成對切換、互為主輔輥的機構(gòu)，提高了磨輥系統(tǒng)的運行可靠性；

　　2、開發(fā)了循環(huán)料與礦渣原料分區(qū)入磨工藝技術，克服了進料口易堵塞現(xiàn)象，提高了立磨系統(tǒng)運行的平穩(wěn)性和運轉(zhuǎn)率；

　　3、優(yōu)化了磨輥限位緩沖裝置，在油缸上應用了減震器，有效地降低了磨機的振動，延長了構(gòu)件的壽命；

　　4、研發(fā)的磨內(nèi)主動除鐵技術，降低了粉磨部件的金屬消耗和維修費用，提高了粉磨效率。

　　二、該裝備和技術經(jīng)在江蘇友邦新型建材有限公司應用一年統(tǒng)計表明，當?shù)V渣微粉的比表面積≥450m²/kg時，產(chǎn)量≥90t/h，系統(tǒng)電耗≤39kWh/t；設備運行穩(wěn)定可靠，維護方便，控制簡捷，主要技術經(jīng)濟指標達到國際先進水平。

　　三、該項目的研發(fā)對固廢資源綜合利用和水泥工業(yè)節(jié)能減排意義重大，經(jīng)濟社會效益顯著，市場前景廣闊。

　　對此，專家建議應加快大型礦渣立磨的系列化研發(fā)，以滿足不同用戶的需要。

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