工業(yè)和信息化部綜合利用司司長周長益日前表示，我國將在水泥等工業(yè)領(lǐng)域推廣應(yīng)用自主創(chuàng)新的在線仿真技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)的推廣將有助于國家能源戰(zhàn)略的實(shí)施。

　　應(yīng)用于水泥工業(yè)節(jié)能減排的在線仿真技術(shù)于2011年12月23日通過工信部科技鑒定，這個技術(shù)在有效解決流程工業(yè)系統(tǒng)節(jié)能的理論、方法、工具等方面屬國際首創(chuàng)，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先，如逐步推廣到其他重要工業(yè)領(lǐng)域，可帶動企業(yè)精細(xì)化管理。

　　據(jù)介紹，在線仿真技術(shù)可以根據(jù)運(yùn)行設(shè)備、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)和特性參數(shù)建立全物理過程的精細(xì)數(shù)學(xué)模型，再通過真實(shí)運(yùn)行分配控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)庫進(jìn)入模型，從而使仿真系統(tǒng)直接取得現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)和操作動作，對當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時仿真計算并跟蹤生產(chǎn)線實(shí)際運(yùn)行，在保證質(zhì)量的前提下實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

　　據(jù)周長益介紹，如果以熟料綜合煤耗每噸降低8.6千克標(biāo)準(zhǔn)煤、熟料綜合電耗每小時降低5千瓦來計算，一條每天生產(chǎn)5000噸的水泥熟料生產(chǎn)線全年可節(jié)約標(biāo)煤15000噸左右，節(jié)省電力800萬千瓦時左右，減少二氧化碳排放3萬噸左右，使得水泥每噸成本下降10元以上。