科行集團(tuán):由單一水泥行業(yè)煙氣治理向工業(yè)爐窯煙塵治理轉(zhuǎn)變
作為國(guó)內(nèi)工業(yè)煙氣治理領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)品牌,江蘇省科行集團(tuán)一直注重科技創(chuàng)新,并以節(jié)能環(huán)保裝備為主做大做強(qiáng)。近日,公司申請(qǐng)建設(shè)的“國(guó)家環(huán)境保護(hù)工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心”成功通過環(huán)境保護(hù)部組織的專家建設(shè)可行性論證,環(huán)境保護(hù)部科技標(biāo)準(zhǔn)司副司長(zhǎng)劉志全、江蘇省環(huán)保廳副廳長(zhǎng)于紅霞等出席了論證會(huì)。這是國(guó)內(nèi)首個(gè)環(huán)保工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心,對(duì)解決我國(guó)工業(yè)爐窯煙氣脫硝中的共性問題和關(guān)鍵技術(shù),推進(jìn)工業(yè)爐窯煙氣脫硝技術(shù)和成套裝備研究成果的工程化、產(chǎn)業(yè)化、國(guó)產(chǎn)化具有重要意義。
目前,科行集團(tuán)已建成國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和537畝國(guó)際環(huán)保產(chǎn)業(yè)化基地,擁有“中國(guó)馳名商標(biāo)”,獲得國(guó)家授權(quán)專利160多項(xiàng)。同時(shí),集團(tuán)還先后承擔(dān)、參與國(guó)家火炬計(jì)劃、國(guó)家星火計(jì)劃、“863”計(jì)劃、國(guó)家科技支撐以及江蘇省重大科技成果轉(zhuǎn)化等20余項(xiàng)省級(jí)以上科研項(xiàng)目,其中9項(xiàng)與工業(yè)爐窯脫硝有關(guān);先后承建了南玻集團(tuán)、臺(tái)玻集團(tuán)、南通醋纖、寧夏平羅恒達(dá)、陜西聲威、江蘇華晟、錦州遼能、新疆宜化等20多個(gè)脫硝示范工程,不僅率先在水泥、玻璃、電力、煙草、鹽化工等行業(yè)示范推廣脫硝技術(shù)裝備,還實(shí)現(xiàn)了從單一對(duì)水泥行業(yè)煙氣治理,向水泥、電力、玻璃、鋼鐵、陶瓷、冶金等工業(yè)窯爐煙塵治理的轉(zhuǎn)變,為打造中國(guó)工業(yè)爐窯脫硝第一品牌奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
打造快捷高效的脫硝系統(tǒng)和完整技術(shù)鏈
在氮氧化物控制成為環(huán)境治理重要課題的大形勢(shì)下,國(guó)家不斷加大治理力度,科行集團(tuán)以脫硝為重點(diǎn)技術(shù)突破領(lǐng)域,積極加強(qiáng)企業(yè)自主創(chuàng)新能力建設(shè),進(jìn)行煙氣脫硝關(guān)鍵和共性技術(shù)的研發(fā)和突破。自2006年以來,集團(tuán)不斷完善內(nèi)部科技攻關(guān)項(xiàng)目機(jī)制,每年投入不低于銷售額8%的資金進(jìn)行研發(fā),引進(jìn)了一大批先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備、軟件和加工檢測(cè)設(shè)備,如復(fù)排爐脫硝實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)、固定床脫硝實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)、催化劑評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)、高溫沉降爐實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)以及脫硫、除塵、碳捕集等實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),配備了煙氣分析儀、氣相色譜——質(zhì)譜儀、液相色譜儀、比表面積測(cè)定儀、熱重分析儀等36臺(tái)套;還先后建成國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省新型環(huán)保重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、江蘇省煙氣脫硝工程技術(shù)研究中心、水泥窯NOX減排中試實(shí)驗(yàn)室等研發(fā)平臺(tái)。
通過不斷的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,科行集團(tuán)在脫硝技術(shù)領(lǐng)域形成了一批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NOx共性關(guān)鍵技術(shù)成果。目前,集團(tuán)已參與了水泥窯脫硝國(guó)家“863”計(jì)劃、承擔(dān)了水泥窯脫硝“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃等20多項(xiàng)省級(jí)以上科研項(xiàng)目,擁有煙氣脫硝領(lǐng)域自主授權(quán)專利74項(xiàng),自主研發(fā)的“TZ型板式催化劑”通過了由中國(guó)工程院院士郝吉明、王文興主持的成果鑒定,技術(shù)達(dá)國(guó)際先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。集團(tuán)還先后開發(fā)了低NOx燃燒器、再燃技術(shù)、SCR催化劑制備技術(shù)、新型SNCR技術(shù)、SCR/SNCR聯(lián)控技術(shù)、CFD模擬技術(shù)等脫硝技術(shù),并成功應(yīng)用于電站鍋爐和工業(yè)鍋爐。隨著脫硝技術(shù)的廣泛應(yīng)用,集團(tuán)對(duì)這一自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)脫硝技術(shù)進(jìn)行了冠名,取名為“脫兔100”,強(qiáng)力打造快捷高效脫硝的系統(tǒng)和“脫兔100”完整技術(shù)鏈,不斷提高減排、治污、環(huán)保的綜合實(shí)力,為科行集團(tuán)在“十二五”全面開展脫硝工作提供技術(shù)支撐。
人才科技戰(zhàn)略提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力
科行集團(tuán)已建立了以企業(yè)為中心、產(chǎn)學(xué)研為依托、市場(chǎng)為導(dǎo)向的技術(shù)創(chuàng)新體系,先后與清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、鹽城工學(xué)院等科研院所建立了良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,走出了一條自主創(chuàng)新之路。2006年,集團(tuán)與清華大學(xué)在水泥窯爐NOx減排等方面開展合作,以開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的SNCR脫硝成套技術(shù),形成這套技術(shù)的設(shè)計(jì)規(guī)范和關(guān)鍵設(shè)備的制造能力,隨后還參與了清華大學(xué)承擔(dān)的“863”項(xiàng)目課題“中小型鍋爐NOx控制技術(shù)與應(yīng)用示范”;與北京航空航天大學(xué)開展“863”課題“放電等離子體凈化組件開發(fā)”研究,加快脫硝關(guān)鍵技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化與應(yīng)用,率先向水泥、電力、玻璃、化工等行業(yè)提供科行“脫兔100”脫硝技術(shù),進(jìn)一步提升企業(yè)的綜合核心競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)公司還通過CFD流場(chǎng)模擬試驗(yàn),開發(fā)了一種能夠拓寬SNCR和SCR的反應(yīng)溫度窗口技術(shù)與裝備,改進(jìn)SNCR和SCR的反應(yīng)特性,促進(jìn)氨與NOx的反應(yīng),從而提高脫硝效率并降低氨泄漏。
在人才儲(chǔ)備方面,集團(tuán)一方面通過技術(shù)帶頭人培養(yǎng)、人才激勵(lì)機(jī)制、內(nèi)部科技攻關(guān)、重大科技成果鑒定等創(chuàng)新機(jī)制,引進(jìn)和培養(yǎng)高層次技術(shù)人才和科技創(chuàng)新技術(shù)帶頭人,另一方面充分發(fā)揮國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、工業(yè)爐窯煙氣脫硝工程技術(shù)中心、江蘇省新型環(huán)保重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等平臺(tái)在吸引人才上的重要作用,積極儲(chǔ)備技術(shù)人才,構(gòu)筑高水平的“脫兔100”創(chuàng)新平臺(tái)。近兩年,集團(tuán)先后從美國(guó)、瑞士等國(guó)引進(jìn)了一批脫硝專業(yè)人才,搭建高層次人才的互動(dòng)和培訓(xùn)平臺(tái),全面調(diào)動(dòng)和激發(fā)技術(shù)人才的積極性和創(chuàng)造性。
整合國(guó)際優(yōu)勢(shì)資源打造脫硝示范工程
為充分整合國(guó)內(nèi)外的環(huán)保優(yōu)勢(shì)資源,科行集團(tuán)除了積極與國(guó)內(nèi)著名的科研院所合作,還主動(dòng)尋求與國(guó)際知名環(huán)保公司的戰(zhàn)略合作,整合國(guó)際先進(jìn)技術(shù)、高層次人才等優(yōu)勢(shì)資源,推進(jìn)企業(yè)技術(shù)升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。近年來,科行集團(tuán)先后與美國(guó)FUELTECH 公司、德國(guó)水泥協(xié)會(huì)(VDZ)、奧地利CERAM公司、瑞士FLOWTECH 公司等國(guó)外知名單位合作,引進(jìn)消化吸收歐美成熟的NOX減排關(guān)鍵技術(shù),逐步掌握了低氮燃燒技術(shù)、尿素?zé)峤饧夹g(shù)、SNCR和SCR煙氣脫硝技術(shù)等,并針對(duì)不同客戶自身特點(diǎn),通過脫硝技術(shù)與還原劑適用技術(shù)的優(yōu)化組合,為客戶提供各具特色的個(gè)性化脫硝解決方案,打造中國(guó)工業(yè)爐窯NOX減排技術(shù)系統(tǒng)解決商第一品牌。
2012年一季度以來,科行集團(tuán)脫硝工程項(xiàng)目中,繼第一條日產(chǎn)600噸的浮法玻璃生產(chǎn)線投入運(yùn)行后,南玻集團(tuán)第二條日產(chǎn)900噸的浮法玻璃生產(chǎn)線脫硝工程也順利調(diào)試成功,建成我國(guó)玻璃行業(yè)第一個(gè)脫硝工程。另外,南通醋酸纖維2×130t/h高溫高壓煤粉鍋爐項(xiàng)目和江蘇實(shí)聯(lián)化工熱電廠4×260t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐項(xiàng)目進(jìn)展順利,為國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)和鹽化工行業(yè)脫硝工程示范奠定了良好的基礎(chǔ);陜西聲威集團(tuán)和寧夏平羅恒達(dá)水泥公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線脫硝工程達(dá)標(biāo)運(yùn)行。這一系列脫硝工程的快速收尾,率先實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)在水泥、電力、玻璃、煙草、鹽化工等行業(yè)脫硝技術(shù)裝備示范推廣的戰(zhàn)略布局,為集團(tuán)進(jìn)一步開拓工業(yè)爐窯脫硝市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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