自余熱發(fā)電并網(wǎng)發(fā)電以來(lái)，筠連川煤水泥公司余熱發(fā)電系統(tǒng)一直致力于技術(shù)改造和科學(xué)管理工作，收到了顯著成效。

　　一是增加閃蒸系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)，提高余熱利用率，提高發(fā)電量。筠連水泥公司是一條標(biāo)準(zhǔn)的5000t/d熟料生產(chǎn)線，窯頭和窯尾煙氣量達(dá)600000Nm³/h，余熱分布3.4×107大卡/小時(shí)，相當(dāng)于4.8噸標(biāo)煤發(fā)熱量。筠連公司在窯頭、窯尾增加了閃蒸系統(tǒng)，并從頭排風(fēng)機(jī)出口分別增加管道到篦冷機(jī)規(guī)定篦床和煤磨，提高二次風(fēng)溫，減少煤磨二次風(fēng)的用量，將窯頭窯尾的余熱最大程度利用在余熱發(fā)電上。目前，筠連公司已將9兆瓦純低溫余熱發(fā)電能力提高到9.2-9.4兆瓦，每年為公司創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)利益3600萬(wàn)元。

　　二是利用峰、平、谷電價(jià)差，在用電高峰期多發(fā)電，賺取差價(jià)。筠連川煤水泥公司使用低熱值無(wú)煙煤做燃料，每多發(fā)1度電，增加的燃料成本要低于高峰段電價(jià)。在高峰期多用煤，將一級(jí)筒溫度提高10-20℃，將峰、平、谷發(fā)電比例調(diào)整為35.5：33：31.5，余熱發(fā)電平均電價(jià)可提高2%，每年另可獲得差價(jià)50余萬(wàn)元。