“氨水流量0.2立方米/小時，正常。氨水罐液位2.8米，正?！痹谌鸩薪鱽問|水泥有限公司1&2號窯脫硝設(shè)施（SNCR）前，員工李棟才詳細(xì)記錄著實(shí)時數(shù)據(jù)，登記在運(yùn)行記錄簿上，然后去往下個車間。這樣的監(jiān)測記錄一天3次，李棟才雷打不動一干就是15年。

　　而他自己，也從當(dāng)初的工務(wù)員成為如今環(huán)保工安室的“臺柱子”、連續(xù)數(shù)年獲評九江市環(huán)保局頒發(fā)的工業(yè)污染源環(huán)境統(tǒng)計核查工作先進(jìn)個人。李棟才是九江濂溪區(qū)人，長期在瑞昌工作，這里已然是他的第二故鄉(xiāng)，如何把故鄉(xiāng)變得更美，成為他心中時刻惦記的事情。

　　做監(jiān)測 細(xì)致入微

　　每天做完手頭工作，李棟才總會拿出手機(jī)，點(diǎn)開九江市環(huán)保局在線實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)軟件。瞬間，工廠內(nèi)各項(xiàng)數(shù)據(jù)便躍然眼前：氮氧化物、二氧化硫、煙塵排放濃度……數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前各項(xiàng)工作一切正常。但他還是不放心，戴上安全帽，帶著紙筆和儀器設(shè)備，又直奔廠區(qū)。

　　耳邊傳來機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，旋窯熱氣環(huán)繞，擦除氨水流量表盤上的灰塵，觀測氨水罐液位，去監(jiān)控房比對監(jiān)測數(shù)據(jù)，同工友交談，了解當(dāng)天工作情況，做完這一切，李棟才懸著的心才放了下來。他深知，手機(jī)不如現(xiàn)場查看來得實(shí)在，安全責(zé)任大于天，稍有不慎，便會產(chǎn)生不可挽回的損失。因此，沒事的時候，他總愛下車間轉(zhuǎn)悠。

　　學(xué)新招 變廢為寶

　　由于工作表現(xiàn)突出，2018年4月，李棟才獲得外出參加廣西南寧水泥窯協(xié)同處置交流的機(jī)會。在那里，李棟才仿佛打開了新世界。經(jīng)過學(xué)習(xí)，他深刻體會到，協(xié)同處置固體廢棄物已成為水泥窯向綠色發(fā)展的必然趨勢。為此，他對水泥窯協(xié)同處置固廢與危廢產(chǎn)生了極大興趣。

　　回到公司后，李棟才連夜制定出一份固廢利用方案，上報企業(yè)高層和環(huán)保部門。在獲得肯定后，他又馬不停蹄地進(jìn)行預(yù)處理。如今，投入使用的固廢焚燒車間每天能接收200余噸固廢，經(jīng)過收集、分選、焚燒等多道程序，可降低水泥窯煤炭使用量。經(jīng)過多次測算，李棟才發(fā)現(xiàn)，每小時可節(jié)約1.5噸的煤炭，在為公司節(jié)約成本的同時，還能降低能耗排放，這讓他欣喜不已。

　　降排放 推陳出新

　　李棟才至今記得剛進(jìn)工廠時，師傅給他的任務(wù)——隨時觀測廠區(qū)煙囪的排放情況。十幾年過去，他養(yǎng)成了抬頭看天的習(xí)慣。煙囪佇立在那里，更遠(yuǎn)處是湛藍(lán)的天空。除觀測煙囪排放，他做得最多的便是進(jìn)車間了解情況。一廠早期建設(shè)的生產(chǎn)線，窯頭、窯尾均為靜電除塵，煙塵排放濃度雖都在國家排放標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，但靜電除塵的缺點(diǎn)也顯而易見，一旦出現(xiàn)故障，煙塵將全部擴(kuò)散，波及面廣，給廠區(qū)帶來不可估量的損失。能不能做到更好？他反復(fù)思量，最終向公司高層提議更換成袋式處置。如今，公司已采納并已開始采購設(shè)備，預(yù)計2020年底完成。屆時，廠區(qū)煙塵排放濃度可降到超低排放標(biāo)準(zhǔn)（10mg/m3），這一舉措，將廠區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)推向整個水泥行業(yè)排放的前列。要知道，國家目前對于超低排放還沒硬性規(guī)定。此外，他還在二氧化硫、氮氧化物的排放上，尋求更低排放、更高效率、更多環(huán)保的法子。

　　泰山不讓土壤，故能成其大；河海不擇細(xì)流，故能就其深。正是李棟才一班人十幾年如一日的扎根崗位，持之以恒地開展跑冒滴漏、水溝清理、廠區(qū)道路清潔、車間隱患排查等一項(xiàng)項(xiàng)安全工作，才有了廠區(qū)的碧水藍(lán)天。頭戴安全帽，來回奔走于廠區(qū)，他已然成為創(chuàng)建“無廢城市”的行動者、打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的行動者。