近年來(lái)，工業(yè)余熱回收利用作為能源供應(yīng)的一部分，成為工業(yè)節(jié)能的重要組成部分。我國(guó)余熱資源十分豐富，但目前余熱資源可回收利用率偏低。隨著國(guó)家政策對(duì)余熱回收利用的鼓勵(lì)和支持，以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高，未來(lái)潛在的余熱回收利用率有望達(dá)到60%。余熱發(fā)電作為余熱回收的一種主要方式，不僅節(jié)約能源，還有利于環(huán)境保護(hù)，市場(chǎng)發(fā)展前景看好。

　　相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域能源消耗量巨大，約占全國(guó)能源消耗總量的70%，主要工業(yè)產(chǎn)品單位能耗比國(guó)際先進(jìn)水平平均高出30%左右。我國(guó)巨大的能源消耗，產(chǎn)生了大量的余熱資源，但目前國(guó)內(nèi)余熱回收利用僅占余熱資源總量的30%，余熱資源可回收利用率偏低。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，工業(yè)領(lǐng)域余熱資源回收利用率低，除了技術(shù)和工藝相對(duì)落后、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理因素外，能源沒(méi)有充分利用也是造成能源消耗高的主要原因。隨著我國(guó)工業(yè)能源消耗比重不斷加大，以及綠色可持續(xù)發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟(jì)及低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排、提高能源利用率成為重中之重。在此背景下，余熱發(fā)電作為節(jié)能減排的有效途徑，市場(chǎng)規(guī)模將不斷增長(zhǎng)。

　　潛在回收利用率可達(dá)60%

　　從我國(guó)余熱資源看，2018年我國(guó)一次能源消耗為46.2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，根據(jù)余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，2018年我國(guó)余熱資源總量可達(dá)7.85億~30.95億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，余熱資源十分豐富。

　　余熱資源屬于二次能源，是一次能源或可燃物料轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)物，或是燃料燃燒過(guò)程中所發(fā)出的熱量在完成某一工藝過(guò)程后所剩下的熱量。按照溫度品位，工業(yè)余熱一般分為600℃以上的高溫余熱、300℃～600℃的中溫余熱和300℃以下的低溫余熱3種。按照來(lái)源，工業(yè)余熱又可分為：煙氣余熱，冷卻介質(zhì)余熱，廢氣廢水余熱，化學(xué)反應(yīng)余熱，高溫產(chǎn)品和爐渣余熱，以及可燃廢氣、廢料余熱。其中，高溫?zé)煔庥酂峒s占余熱資源總量的50%左右，且回收容易；其次是冷卻介質(zhì)余熱，約占余熱資源總量的20%，但回收十分困難。此外，還有廢水、廢氣余熱，約占余熱資源總量的11%，其余余熱類(lèi)型與余熱資源總量的占比均在10%以下。

　　余熱資源作為二次能源，被認(rèn)為是繼煤炭、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源，這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動(dòng)機(jī)械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對(duì)環(huán)境的污染。其中，能夠應(yīng)用于發(fā)電的余熱資源主要包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱、高壓流體余壓七大類(lèi)，涉及的行業(yè)包括水泥、玻璃、鋼鐵、化工、冶金、煤炭等領(lǐng)域。

　　就目前余熱資源回收利用情況看，國(guó)內(nèi)可回收利用余熱資源偏低。但隨著國(guó)家政策對(duì)余熱回收利用的鼓勵(lì)和支持，以及余熱回收利用技術(shù)和效率的不斷提高，未來(lái)潛在的余熱回收利用率有望達(dá)到60%，則可回收利用的余熱資源可達(dá)4.71億~18.57億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

　　國(guó)家和地方出臺(tái)政策鼓勵(lì)

　　近幾年，國(guó)家陸續(xù)推出節(jié)能減排政策，提出了不少鼓勵(lì)工業(yè)領(lǐng)域余熱回收利用的方案。國(guó)務(wù)院印發(fā)的《“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案》（以下簡(jiǎn)稱《方案》）提出了“十三五”節(jié)能減排目標(biāo)。節(jié)能方面，到2020年全國(guó)萬(wàn)元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比2015年下降15%，能源消費(fèi)總量控制在50億噸標(biāo)準(zhǔn)煤以內(nèi)；減排方面，全國(guó)化學(xué)需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別控制在2001萬(wàn)噸、207萬(wàn)噸、1580萬(wàn)噸、1574萬(wàn)噸以內(nèi)，比2015年分別下降10%、10%、15%和15%；全國(guó)揮發(fā)性有機(jī)物排放總量比2015年下降10%以上。

　　在行業(yè)目標(biāo)上，《方案》明確，到2020年，工業(yè)能源利用效率和清潔化水平顯著提高，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)單位增加值能耗比2015年降低18%以上，電力、鋼鐵、有色、建材、石油石化、化工等重點(diǎn)耗能行業(yè)能源利用效率達(dá)到或接近世界先進(jìn)水平。

　　按照《方案》，能源利用過(guò)程中要充分利用余熱來(lái)提高能源利用效率，統(tǒng)籌高耗能企業(yè)的余熱資源，綜合采用節(jié)能減排系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)，在區(qū)域能源供應(yīng)實(shí)施過(guò)程中，優(yōu)先利用工業(yè)余熱的資源滿足居民的供熱供冷需求，應(yīng)用區(qū)域能源設(shè)施，發(fā)揮工業(yè)余熱最大的潛力是高效能低排放的趨勢(shì)。

　　《“十三五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，要加強(qiáng)有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電、吸收式換熱集中供熱、低濃度瓦斯發(fā)電等技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)中低品位余熱余壓資源回收利用。加快爐渣、鋼坯和鋼材等余熱回收利用技術(shù)開(kāi)發(fā)，推進(jìn)固態(tài)余熱資源回收利用。探索余熱余壓利用新方式，鼓勵(lì)余熱溫差發(fā)電、新型相變儲(chǔ)熱材料、液態(tài)金屬余熱利用換熱器技術(shù)等研發(fā)。推動(dòng)余熱余壓跨行業(yè)協(xié)同利用和余熱供暖應(yīng)用。

　　各地方政府也針對(duì)余熱回收利用作出了相關(guān)規(guī)定。《河北省“十三五”節(jié)能規(guī)劃》明確，對(duì)電力、鋼鐵、水泥、玻璃等高耗能行業(yè)企業(yè)的能量梯級(jí)利用和用能系統(tǒng)開(kāi)展全面優(yōu)化與改造，大力發(fā)展余熱余壓利用以提高能源回收利用效率。《江蘇省“十三五”節(jié)能規(guī)劃》要求，在余熱余壓資源豐富的行業(yè)，全面推廣余熱余壓回收利用技術(shù)，不斷提升余熱資源回收利用率；著力推進(jìn)非連續(xù)、低品位熱源的回收利用，形成能源的梯級(jí)綜合利用。

　　《湖北省能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》強(qiáng)調(diào)要推動(dòng)多種能源集約高效利用。鼓勵(lì)建設(shè)余熱、余壓、余氣等資源綜合利用發(fā)電項(xiàng)目，規(guī)劃新增余熱余壓余氣發(fā)電裝機(jī)容量40萬(wàn)千瓦。推動(dòng)多能互補(bǔ)集成優(yōu)化示范工程建設(shè)，因地制宜、統(tǒng)籌開(kāi)發(fā)、互補(bǔ)利用傳統(tǒng)能源和新能源，優(yōu)化布局建設(shè)一體化集成供能基礎(chǔ)設(shè)施，通過(guò)天然氣熱電冷三聯(lián)供、分布式可再生能源和能源智能微網(wǎng)等方式，實(shí)現(xiàn)多能協(xié)同供應(yīng)和能源綜合梯級(jí)利用?！渡轿魇　笆濉毖h(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃》把余熱余壓利用作為重點(diǎn)領(lǐng)域之一，著力提高冶金產(chǎn)業(yè)能源轉(zhuǎn)化的能效水平，促進(jìn)流程工序中產(chǎn)生的各種余熱余壓充分合理利用，創(chuàng)新應(yīng)用煤氣重整技術(shù)，推廣轉(zhuǎn)爐“負(fù)能煉鋼”、煙氣除塵和余熱回收一體化技術(shù)，加強(qiáng)應(yīng)用冶金渣顯熱回收利用、燒結(jié)煙氣選擇性循環(huán)利用和鋁電解凈化、脫硫等技術(shù)，優(yōu)化集成節(jié)能環(huán)保技術(shù)，實(shí)現(xiàn)高效低耗生產(chǎn)綠色冶金產(chǎn)品。

　　水泥余熱發(fā)電普及率較高

　　國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布的《關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見(jiàn)》（國(guó)辦發(fā)〔2016〕34號(hào)）提出了建材行業(yè)發(fā)展目標(biāo)任務(wù)，要求到2020年再壓減一批水泥熟料和平板玻璃產(chǎn)能，進(jìn)一步提升節(jié)能減排和資源綜合利用水平。

　　建材行業(yè)作為僅次于冶金、化工的第三大耗能大戶，占全國(guó)總能耗的7%左右。建材行業(yè)能源消耗主要集中在水泥、玻璃、陶瓷等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。其中，水泥行業(yè)是傳統(tǒng)的高耗能產(chǎn)業(yè)，其耗能達(dá)到了建材行業(yè)耗能的75%，能量消耗巨大，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。

　　水泥余熱是指水泥企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中由窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排放的350℃以下不能被完全利用的廢熱氣，其熱量一般約占水泥熟料燒成系統(tǒng)總熱量的35%左右，按照2018年水泥行業(yè)耗能約為2.43億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，當(dāng)年可回收利用的水泥余熱資源約為0.85億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，水泥余熱資源十分豐富。對(duì)水泥窯余熱資源進(jìn)行回收利用成為水泥業(yè)發(fā)展的一種趨勢(shì)，也完全符合國(guó)家的節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策。

　　水泥余熱發(fā)電是一項(xiàng)將水泥窯中低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)化為電能的節(jié)能技術(shù)，是水泥余熱回收利用的主要方式，可有效提高水泥生產(chǎn)過(guò)程中的能源利用效率，降低能源消耗，減輕環(huán)境污染。一家水泥公司負(fù)責(zé)人表示，公司共投產(chǎn)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組31臺(tái)(套)，總裝機(jī)容量超過(guò)297兆瓦，累計(jì)發(fā)電16.4億千瓦時(shí)，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤59萬(wàn)多噸，減少二氧化碳排放150多萬(wàn)噸。這對(duì)公司資源綜合利用、提高經(jīng)濟(jì)效益具有重大意義。

　　目前，我國(guó)水泥余熱發(fā)電在技術(shù)、裝備、發(fā)電效率等領(lǐng)域都達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，隨著水泥行業(yè)集中度不斷提升，水泥余熱發(fā)電效益也將不斷提升。從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)看，水泥余熱發(fā)電普及率相對(duì)較高，并開(kāi)始將目標(biāo)轉(zhuǎn)向海外市場(chǎng)。從全球看，除日本外，其他國(guó)家和地區(qū)的普及率較低，且技術(shù)水平及設(shè)施裝備較為落后。因此，我國(guó)水泥余熱發(fā)電有可能憑借較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)快速進(jìn)入海外市場(chǎng)。

　　隨著節(jié)能減排政策的繼續(xù)推進(jìn)及余熱發(fā)電技術(shù)的不斷進(jìn)步，作為國(guó)家大力鼓勵(lì)發(fā)展的領(lǐng)域，余熱發(fā)電市場(chǎng)大有可為。大連易世達(dá)新能源發(fā)展股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱易世達(dá)）近日發(fā)布的2018年年報(bào)也顯示了這一趨勢(shì)：2018年，其營(yíng)業(yè)收入1.52億元，同比增長(zhǎng)35.12%；歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)3669萬(wàn)元，同比增長(zhǎng)113.88%，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)的扭虧為盈。對(duì)于業(yè)績(jī)快速增長(zhǎng)的原因，易世達(dá)表示，報(bào)告期內(nèi)，部分停滯項(xiàng)目達(dá)到收入確認(rèn)條件，公司余熱發(fā)電工程業(yè)務(wù)營(yíng)業(yè)收入增加。