1范圍本標準規(guī)定了建筑防水瀝青嵌縫油膏（以下簡稱油膏）的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于冷施工型建筑防水瀝青嵌縫油膏。 2引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。在標準出版時。所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討、使用下列標準最新版本的可能性。 CB／T 13477－92建筑密封材料試驗方法 CB／T 14682－93建筑密封材料術(shù)語 3分類油膏按耐熱性和低溫柔性分為702和801兩個標號。 4技術(shù)要求 4．1油膏應(yīng)為黑色均勻膏狀。無結(jié)塊和未浸透的填料。 4．2物理力學性能油膏的各項物理力學性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表１序號項目技術(shù)指標 702 801 1密度，g/cm[3]≥規(guī)定值±1 2施工度，mm 22.0 20.0 3耐熱性溫度，℃ 70 80下垂值，mm≤ 4.0 4低溫溫度，℃ -20 -10柔性粘結(jié)狀況無裂紋和剝離現(xiàn)象 5拉伸粘結(jié)性，％≥ 125 6浸水后拉伸粘結(jié)性，％≥ 125 7滲出性滲出幅度，mm≤ 5滲出張數(shù)，張≤ 4 8揮發(fā)性，％≤ 2.8注：規(guī)定值由廠方提供或供需雙方商定。 5試驗方法 5．1試驗室條件試驗室標準試驗條件為溫度25±2℃，相對濕度（50±5）％，試驗前試樣應(yīng)在此條件下放置24h。 5．2外觀打開容器，取中部油膏目測。 5．3密度按CB／T13477第3章規(guī)定進行試驗。 5．4施工度將油膏填入金屬罐（見圖1），裝滿壓實刮平。然后浸入25±1℃水中45min，用裝有金屬落錐（見2）的針入度儀（錐和桿總質(zhì)量156g）測定5s時的沉人量（mm），每測一次。需用浸汽油或煤油的棉紗及干軟布將落錐擦拭干凈。共測3點，各點均勻分布在距離會屬罐邊緣約200mm處。試驗結(jié)果取３個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。若3個數(shù)據(jù)中有與平均值相差大于2mm者，允許重測一次，若仍有與平均值相差大于2mm者，則應(yīng)重新制樣進行檢測。 5．5耐熱性將金屬槽（見圖3）用丙酮擦洗干凈，用刮刀將油膏仔細密實地嵌入槽內(nèi)，刮平表面及兩端。同時制備三個試件，隨即將試件放于45°支架上（見圖3），按產(chǎn)品標號置于70±2℃或80±2℃烘箱中恒溫5h，然后取出試件，分別測量每個試件從金屬槽下端到油膏下垂端點的長度，精確至0lmm。 5．6低溫柔性采用GB／Tl3477第9章規(guī)定的水泥砂漿粘結(jié)基材，隔離墊塊尺寸為22.5mm×15mm× 12mm，制備三個試件，成型時底部用條格紙隔離。試件尺寸為30mm×l5mm×l2mm，成型后將試件（見圖４）除去隔離抖塊平放于瓷磚上，按標號置于－10±2℃或－20±2℃冰箱內(nèi)恒溫2h，迅速在金屬試臺（見圖５）上彎曲，在2s內(nèi)完成，檢查每個試件表面的粘結(jié)狀況。 5．7拉伸粘結(jié)性按GB／Tl3477第9章規(guī)定制備五個試件，成型時隔離墊塊比以隔隔離劑（甘油：滑石粉＝1∶3），并用透明膠粘帶進行固定，底部用4g／m[2]油光紙隔離。除去試件上的隔離墊塊，于25±1℃恒溫水槽中放置45min后，置于拉力試驗機上，以5mm/min￣10mm/ min的速度拉伸至油膏破壞（出現(xiàn)孔洞，裂口或邊緣產(chǎn)生5mm以上的粘結(jié)破壞）時，測量并記錄其伸長值（mm），按(1)式計算其伸長率。 L1－L0Ｌ＝────×100……………………………… (1) L0式中：L——伸長率。％; L1一一試件的原始長度，mm： L2——試件破壞時的長度，mm。試驗結(jié)果取五個試件中三個接近數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至1%。 5．8浸水后拉伸粘結(jié)性按5．7制備五個試件，經(jīng)室內(nèi)停放24h,25±1℃水中浸泡24h后進行拉伸粘結(jié)性試驗，并以相同方法計算試驗結(jié)果。 5．9滲出性取干燥的中速定性濾紙五張，疊放在玻璃板上，在濾紙中央壓上金屬環(huán)（見圖6），將油膏密實地填入環(huán)內(nèi)，刮平表面，同時制備三個試件。然后按產(chǎn)品標號將其放入70± 2℃或80±2℃的烘箱中恒溫1h，分別測定油膏在金屬環(huán)外壁油分滲出的最大幅度（mm）和滲漬濾紙的張數(shù)（包括油膏接觸的濾紙在內(nèi)）。 5．10揮發(fā)性取油膏20±0．5g填入恒重的玻璃培養(yǎng)皿（深12mm，內(nèi)徑65mm）內(nèi)，用刮刀嵌實展平后稱量（精確至0.001g），制備三個試件。將試件放入80±2℃烘箱內(nèi)5h，取出放入干燥器內(nèi)冷卻30min，再次稱量，按(2)式計算揮發(fā)率。 M1－M2 M＝───×100……………………………(2) M1－M0式中：M──揮發(fā)率，％； M1──加熱前培養(yǎng)皿和油膏的質(zhì)量，g； M2──加熱后培養(yǎng)皿和油膏的質(zhì)量，g； M0──培養(yǎng)皿質(zhì)量，g。試驗結(jié)果取三個試件的算術(shù)平均值，精確至0．1％。 6檢驗規(guī)則 6．1出廠檢驗出廠檢驗項目為外觀、施工度、下垂度、低溫柔性、拉伸粘結(jié)性。 6．2型式檢驗型式檢驗項目為技術(shù)要求中的全部項目。有下列清況之一時，應(yīng)進行型式檢驗： a)產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定； b)正常生產(chǎn)時，每半年進行一次型式檢驗； c)產(chǎn)品的原料、配方、工藝有較大改變，有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時； d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時； e)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。 6．3批量與抽樣以同一標號的產(chǎn)品20t為一批。不足20t也按一批計，每批隨機抽取三件產(chǎn)品，離表皮大約50mm處各取祥lkg，裝于密封容器內(nèi)，一份作試驗用，另兩份留作備查。 6．4判定規(guī)則 6．4．1單項結(jié)果判定外觀不符合4．1的規(guī)定則為不合格品。耐熱性、低溫柔性、滲出性試驗每個試件均符合規(guī)定，則判該項目合格。密度、施工度、拉伸粘結(jié)性、浸水后拉伸粘結(jié)性、揮發(fā)性每組試件的平均值符合規(guī)定，則判該項目合格。 6．4．2在出廠檢驗和型式檢驗中，若有兩項或兩項以上指標不符合規(guī)定時，則該批產(chǎn)品為不合格品；若有一頂不符合規(guī)定時，可用備用樣品復(fù)驗。若仍有一項不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格。 7標志、包裝、運輸與貯存 7．1標志每件產(chǎn)品應(yīng)標有生產(chǎn)廠名、地址、產(chǎn)品名稱、標號、生產(chǎn)日期、凈質(zhì)量、商標、執(zhí)行標準及產(chǎn)品合格證。 7．2包裝油膏應(yīng)以密閉的鐵桶或內(nèi)襯塑料袋的紙箱等包裝，每件25Kg或按供需雙方商定的規(guī)格包裝。 7．3運輸與貯存油膏在運輸與貯存時，應(yīng)遠離火源，熱源，不得碰撞、擠壓。自生產(chǎn)之日起產(chǎn)品貯存期為一年。