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陶瓷墻地磚膠粘劑

2007-04-05 11:33
1主題內容與適用范圍本標準規(guī)定了陶瓷墻地硅膠粘劑的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。本標準適用于陶瓷墻地磚粘貼用膠粘劑。 2引用標準 GB 2423.16電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗J:長霉試驗方法 GB 2943膠粘劑術語及其定義 GB 2944膠粘劑產品包裝、標志、運輸和貯存的規(guī)定 GB/T 12954建筑膠粘劑通用試驗方法 GBJ 82普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法 JC 457無釉陶瓷地磚 3術語 3.1晾置時間:表面涂膠后至疊合前試件所能達到的拉伸膠接強度0.17MPa的時間間隔。 3.2調整時間:試件疊合后仍可調整試件位置并能達到拉伸膠接強度0.17MPa的時間間隔。 4產品分類 4.1類別按化學組成和物理形態(tài)分為5類。 4.1.1 A類:由水泥等無機膠凝材料、礦物集料和有機外加劑等組成的粉狀產品。 4.1.2 B類:由聚合物分散液與填料等組成的膏糊狀產品。 4.1.3 C類:由聚合物分散液和水泥等無機膠凝材料、礦物集料等兩部分組成的雙包裝產品。 4.1.4 D類:由聚合物溶液和填料等組成的膏糊狀產品。 4.1.5 E類:由反應性聚合物及其填料等組成的雙包裝或多包裝產品。 4.2級別按耐水性分為3個級別。 4.2.1 F級:較快具有耐水性的產品。 4.2.2 S級:較慢具有耐水性的產品。 4.2.3 N級:無耐水性要求的產品。 4.3產品標記由產品名稱、類別、級別和本標準號構成。例:由水泥等無機膠凝材料、礦物集料和有機外加劑等級成、較快具有耐水性的陶瓷墻地磚膠粘劑標記為:陶瓷墻地磚膠粘劑A-F-JC/T 547 5技術要求陶瓷墻地磚膠粘劑技術要求應符合表1的規(guī)定。表1序號項目技術指標 F級 S級 N級 1拉伸膠接強度達到0.17MPa晾置時間不小于 10 2的時間間隔,min調整時間大于 5 3懷縮性[1)],%小于 0.50原強度不小于 1.00耐水不小于 0.70 4壓剪膠接強度 0.70 MPa耐溫不小于 0.70耐凍融不小于 0.70 0.70 5防霉性[2)]等級 1注:1)B類、D類產品免測。 2)僅測防霉型產品。 6試驗方法 6.1材料與設備 6.1.1 G型磚:符合JC 457中108mm×108mm的無釉陶瓷地磚,吸水率3% ̄6%。 6.1.2 G-1型磚:由G型磚切割成75mm×75mm。 6.1.3金屬墊絲:不銹鋼或銅質,控制膠層厚度用,長50mm,直徑1.5mm。 6.1.4拉伸膠接試件(見圖1)。 6.1.5壓剪膠接試件(見圖2)。 6.1.6試驗夾具制作原則:拉伸膠接夾具應使拉伸力的作用線通過試件中心,并且能自動對中以保證夾具、試件與試驗機的同心度;壓剪膠接夾具應保證膠接面與試驗機的力線一致。 6.1.7材料試驗機:采用破壞荷重相當于儀器刻度15%~85%的材料試驗機。 6.1.8收縮性試驗鋼模:內部尺寸為152mm×25mm×6mm。 6.1.9游標卡尺:200mm,最小分度值0.02mm。 6.2試驗條件試驗室溫度23±5℃,相對濕度65%±20%。試驗前測試面磚和樣品膠應在試驗條件下放置12h以上。 6.3試驗步驟。 6.3.1晾置時間 6.3.1.1預組件的制備在G型磚正面居中劃出75mm×75mm的方框,利用高強度膠粘劑將G-1型磚背面粘到G型磚方框上,壓緊對齊,刮去多余的膠,使其固化備用。預組件數量每組8個。 6.3.1.2試件的制備將欲測定的膠樣涂到已制成的預組件G-1型磚正面,涂布膠樣足量以得到連續(xù)膠層,讓涂膠的預組件在試驗條件下放置10min,或更長時間例如15min、20min等,往膠層上置放三根金屬墊絲并使其插入膠層中約20mm(見圖1),然后立即將第二個預組件G-1型磚正面疊合其上以獲得1.5mm厚的膠層。稍停,小心地抽出墊絲,試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d,每一時間為一組,每組試件4對。 6.3.1.3測試和計算養(yǎng)護完畢后,利用技伸夾具將試件在試驗機上進行強度測定。加載速度10mm/min,每對試祥拉伸強度按式(1)計算,精確至0.01MPa:Pτ拉=──……………………………(1)M式中:τ拉——拉伸膠接強度,MPa; P——破壞負荷,N; M——膠接面積,mm[2]。 6.3.1.4評定每組試驗為4對試件,求其平均值。如果出現極值按照粗大誤差剔除準則即Dixon準則取舍即: X2 - X1 X4 - X3────≥0.765則舍去X1;────≥0.765,則舍去X4,其中:X1、X2、X3、X4為 X4 - X1 X4 - X1測試值(MPa),且X1<X2<X3<X4。 6.3.2調整時間按6.3.1.1制備預組件。將欲測定的膠樣涂到已制成的預組件6.1型磚正面,涂布膠樣足量以得到連續(xù)膠層,往膠層上放置3根金屬墊絲并使其插入膠層中約20mm,然后立即將第二個預組件G-1型磚正面疊合其上以獲得l.5mm厚的膠層,小心地抽出墊絲。5min、或更長時間如10min等時間后將試件上部預組件輕輕旋轉90°角,再轉回原來位置,試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d。測試和評定按6.3.1.3和6.3.1.4進行。 6.3.3收縮性將待測膠樣填到涂有脫模油的二個鋼模內,搗實后用刮刀沿長度方向抹平,放鋼模于溫度為23±5℃,相對濕度為50%±5%的干燥器內,3d后將鋼模由干燥器中取出并小心脫模,用游標卡尺測量脫模試件長度,鋼模內壁長度。收縮性按式(2)計算,取小數點后二位數,求其平均值:ι0 -ι1ι=────×100…………………………(2)ι式中:ι——收縮性,%;ι──鋼模內壁長度,mm;ι──脫模試件長度,mm。 6.3.4壓剪膠接強度 6.3.4.1試件的制備在G型磚正面涂上足夠均勻的膠樣,往肢層上放置3根金屬墊絲并使其插入膠層中約 20mm(見圖2),然后將另一G型磚正面與已涂改樣G型磚錯開10mm并相互平行粘貼壓實,使膠粘面積約106cm[2],膠層厚度為l.5mm,小心地抽出墊絲,清理余膠。每組試件4對。 6.3.4.2養(yǎng)護條件 6.3.4.2.1原強度:F級、S級、N級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d。 6.3.4.2.2耐水:F級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護7d,S級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d。然后在試驗條件水中浸泡7d,到期試件從水中取出并擦拭表面水分。 6.3.4.2.3耐溫:F級、S級、N級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護7d,然后在100℃烘箱中放置7d,到期試件從烘箱中取出冷卻到室溫。 6.3.4.2.4耐凍融:F級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護7d,S級試件在試驗條件空氣中養(yǎng)護14d,然后按GBJ82抗凍性能試驗循環(huán)25次。 6.3.4.3測試和計算養(yǎng)護完畢后,利用壓剪夾具將試件在試驗機上進行強度測定,加載速度20 ̄25mm/ min,每對試件壓剪強度按式(3)計算,精確至0.01MPa: Pτ壓=──……………………(3) M式中:τ壓──壓剪肢接強度,MPa; P-一破壞負荷,N; M——膠接面積,mm[2]。評定按6.3.1.4規(guī)定。 6.3.5防霉性按GB2423.16進行。 7檢驗規(guī)則 7.1檢驗分類 7.1.1出廠檢驗項目為晾置時間、調整時間和壓剪膠接原強度。 7.1.2型式檢驗包括表1序號1~4項目,若為防霉型產品,加測防霉性。正常生產時,型式檢驗周期為1年。 7.2組批和抽樣 7.2.1同一生產時間,同一配料工藝條件制得的產品為一批。A類產品30t為一批,其他類產品3t為一批。 7.2.2取樣按GB/T12954中4.1條規(guī)定,抽取4kg樣品,充分混勻。 7.2.3取樣后,將樣品一分為二。一份檢測,一份留樣作為復檢用。 7.3判定規(guī)則產品檢驗結果全部符合本標準規(guī)定的技術要求者為批合格。如結果中有任一項不合格,則按7.2條規(guī)定重新取樣復檢,每一項均合格者為批合格,如仍有一項不合格,則為批不合格。 8包裝、標志、運輸和貯存按GB2944規(guī)定,且在標志中增加產品標記。貯存溫度5 ̄30℃,特殊貯存條件應予注明。產品自出廠檢驗完成之日起貯存期3個月以上。附加說明:本標準由中國建筑材料科學研究院提出。本標準由中國建筑材料科學研究院負責起草。本標準主要起草人忻秀卿。

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