1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于電爐爐管(以下簡(jiǎn)稱爐管)。 2分類與規(guī)格 21爐管按材質(zhì)分見表1。表1————————————————————————————————————————名稱代號(hào)使用溫度，℃最高使用溫度，℃剛玉質(zhì)爐管 LG1 1600 1800高鋁質(zhì)爐管 LG2 1300 1600粘土質(zhì)爐管 LC3 1000 1300———————————————————————————————————————— 22形狀、規(guī)格見表2。表2 mm————————————————————————————————————————外徑D 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100內(nèi)徑d 14 19 24 30 40 50 60 70 80 90長(zhǎng)度L 700、1000————————————————————————————————————————注：表中未列入之尺寸規(guī)格，由供需雙方協(xié)商確定。 23表示方法：爐管用材質(zhì)、直徑、長(zhǎng)度表示。如高鋁質(zhì)爐管外徑50mm、長(zhǎng)度700mm，表示為L(zhǎng)G250/40×700。 3技術(shù)要求 31外觀：爐管應(yīng)形狀規(guī)整，不得有裂紋、熔洞、煙熏缺陷。 32尺寸允許公差：直徑±1mm，長(zhǎng)度700±3mm，1000±5mm。 33變形：不大于直徑公稱尺寸的8%。 34變曲：不大于15mm。 35物理性能 351耐熱性：在表1規(guī)定使用溫度下，進(jìn)行耐熱性試驗(yàn)，不彎曲。 352吸水率：不大于02%。 4試驗(yàn)方法 41外觀檢查：距離05m目測(cè)。 42尺寸檢查：以精確度1mm量具測(cè)量。 43變形試驗(yàn)：以精確度1mm量具測(cè)量長(zhǎng)短徑之差。 44彎曲試驗(yàn)：將爐管置于平板上，用精確度05mm量具測(cè)量最大彎曲距離。 45耐熱性試驗(yàn)：將測(cè)量過(guò)彎曲直徑25mm的爐管，水平夾持，置于使用溫度(±10℃)的爐中，插入深度200mm，保溫30分鐘，冷卻后取出測(cè)量彎曲。 46吸水率試驗(yàn)：從檢查合格的成品上任意切取長(zhǎng)30～50mm試樣，用水洗凈，置于105～1 10℃溫度下干燥至恒重(G，感量為0001天平)，放入水中煮沸4小時(shí)，在原水中浸泡1小時(shí)，取出擰干的濕毛巾輕輕擦去表面附著水，再稱其重量(G1)，按下式計(jì)算吸水率%。 G1-G X=———×100 G式中：X——吸水率，%； G——試樣干重，g； G1——試樣濕重，g。 5檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品以500支為一組。每組產(chǎn)品任意抽取50支作外觀、尺寸檢驗(yàn)。從外觀、尺寸檢查合格的產(chǎn)品中抽取4支，2支作耐熱性，2支作吸水率試驗(yàn)。若外觀、尺寸不合格數(shù)量超過(guò)被檢查量的2%，或物理性能中任何一項(xiàng)不合格，則應(yīng)取雙倍數(shù)量重作檢驗(yàn)，如不合格數(shù)量人超過(guò) 2%，或物理性能任何一項(xiàng)不合格，則該組產(chǎn)品不予驗(yàn)收。 6包裝、保管、運(yùn)輸 61爐管用木箱包裝，管與管之間用木絲等材料塞緊。 62每箱產(chǎn)品都必須附有合格證，并注明制造廠名，產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、性能及檢查員工號(hào)。包裝箱外面應(yīng)印有防震、防潮標(biāo)記，小心輕放等字樣。 63爐管應(yīng)于庫(kù)內(nèi)存放，如在露天存放，須備有防雨措施。貯運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放。附錄A外觀缺陷名詞解釋 (補(bǔ)充件)裂紋：產(chǎn)品表面開裂。熔洞：產(chǎn)品朵雜質(zhì)燒熔后呈現(xiàn)在產(chǎn)品表面的孔洞。煙熏：產(chǎn)品表面受煙侵襲呈異色。———————附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)建筑材料工業(yè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由沈陽(yáng)陶瓷廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人齊華文。