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石棉粒

2007-04-05 11:33
1主題內(nèi)容和使用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于保溫瓶膽夾層中起支撐、絕熱作用的石棉粒的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和驗(yàn)收規(guī)則等。2定義石棉粒--石棉和粘結(jié)劑制成的粒狀保溫材料。3技術(shù)要求3.1石棉粒外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 mm─────────┬────────────────────┬──────────項(xiàng)目│厚度│直徑─────────┼────────────────────┼──────────尺寸│2.5、3.0、3.5、3.75、4.0、5.0、5.5、6.0│ 10.0、11.5、12.0─────────┼────────────────────┼──────────允差│±0.3│±0.5─────────┴────────────────────┴──────────注:其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商而定。3.2石棉粒的外觀要求。3.2.1石棉粒應(yīng)邊緣整齊,允許有少許可見(jiàn)細(xì)微纖維。3.2.2石棉粒表面不許有穿透裂紋和多料缺料現(xiàn)象。3.2.3石棉粒中不許有砂粒和其他雜質(zhì)。3.3石棉粒的物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2───────────────────────┬───────────────指標(biāo)名稱│性能要求───────────────────────┼───────────────含水率,%不大于│ 3.5───────────────────────┼───────────────容重,g/cm[3]不大于│ 1.2───────────────────────┼───────────────燒失量,%不大于│ 18.0───────────────────────┼───────────────氯根含量,mg/g不大于│ 0.2───────────────────────┼───────────────體積膨脹率,%不大于│ 30.0───────────────────────┴───────────────注:如有特殊要求,根據(jù)供需雙方協(xié)商而定。4試驗(yàn)方法4.1外觀測(cè)試目測(cè)4.2外形尺寸的測(cè)試4.2.1量具:精度為0.02mm游標(biāo)卡尺一支。4.2.2外形尺寸的測(cè)量步驟:用游標(biāo)卡尺在石棉粒外徑邊緣上測(cè)定兩個(gè)值,以兩次測(cè)試值的平均值為測(cè)試結(jié)果。在石棉粒外徑邊緣上兩點(diǎn)的圓心角成90°處測(cè)試兩處,在測(cè)石棉粒外徑時(shí),游標(biāo)卡尺接觸邊緣的兩點(diǎn)的連線必須經(jīng)過(guò)圓心。4.3含水率測(cè)定4.3.1試驗(yàn)儀器、設(shè)備 a.烘箱一臺(tái); b.干燥器一個(gè); c.精度0.01g的天平一臺(tái)。4.3.2含水率測(cè)定步驟:從外觀和尺寸檢查合格的石棉粒中抽取試樣三份,每份約5g,稱量精確至0.02g。在105 ̄110℃溫度下,烘干,取出放入干燥器中,冷卻至室溫后再稱量,直至恒重。按式(1)計(jì)算含水率,以三份試樣測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。計(jì)算值保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。 G - G1 A =─────×100%……………(1) G式中:A--含水率,%; G--烘干前試樣質(zhì)量,g; G1--烘干后試樣質(zhì)量,g。4.4燒失量測(cè)定4.4.1試驗(yàn)儀器、設(shè)備 a.坩堝三個(gè); b.高溫爐一臺(tái); c.干燥器一個(gè); d.精度0.01g的天平一臺(tái)。4.4.2燒失量測(cè)定步驟:將含水率測(cè)定后的三份石棉粒試樣,分別放入已恒重的坩堝中。再放入750 ̄800℃的高溫爐中,灼燒1h后取出,放在石棉板上至紅色消褪。移入干燥器中冷卻至室溫后稱量,準(zhǔn)確至0.02g。按式(2)計(jì)算燒失量。以三份試樣測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。計(jì)算值保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。 G1 - G2 W =─────× 100%……………(2) G1式中:W--燒失量,%; G1--烘干后的試樣質(zhì)量,g; G2--灼燒后試樣質(zhì)量,g。4.5容重的測(cè)定4.5.1試驗(yàn)儀器、設(shè)備 a.烘箱一臺(tái); b.精度0.02mm游標(biāo)卡尺一支; c.干燥器一個(gè); d.精度為0.01g的天平一臺(tái)。4.5.2容重的測(cè)定步驟:從外觀和尺寸檢查合格的石棉粒中,抽取兩份試樣,每份試樣5粒,放入105 ̄110℃烘箱中烘干。取出放入干燥器中冷卻至室溫后稱量,直至恒重。準(zhǔn)確至0.02g。然后用游標(biāo)卡尺測(cè)量其厚度和直徑,求出每份試樣的體積之和。按式(3)計(jì)算容重,以兩份試樣測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果。計(jì)算值保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。 G3 P =──……………(3) V式中:P--容重量,g/cm[3]; G3--烘干后5粒石棉粒的質(zhì)量,g; V--5粒石棉粒的體積之和,cm[3]。4.6氯根含量的測(cè)定4.6.1試驗(yàn)儀器、設(shè)備 a.漏斗兩個(gè); b.定性濾紙; c.燒杯四個(gè); d.微量滴定管一支; e.電爐一臺(tái)。4.6.2試劑:1%酚酞指示劑;0.05M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液;10%鉻酸鉀指示劑;0.1M硝酸銀溶液。4.6.3氯根含量的測(cè)定步驟:取3g石棉粒置于盛有60mL蒸餾水的燒杯中,煮沸5 min,滴加硝酸銀溶液,用定性濾紙過(guò)濾。再滴加、過(guò)濾,直至濾液無(wú)氯根含量為止。然后把濾液用水稀釋為100mL,并冷卻至室溫,再加入1%的酚酞指示劑3滴,如果顯堿性,應(yīng)以0.05M硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液將其中和至中性,然后加鉻酸鉀指示劑1mL,以0.1M硝酸銀溶液將其滴定至橙紅色為止。氯根含量按式(4)計(jì)算,以兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果(空白試驗(yàn)和兩次試驗(yàn)可同時(shí)進(jìn)行)。計(jì)算保留小數(shù)點(diǎn)后兩位。 35.46× M(a - b) N =─────────……………(4) 3式中:N--氯根含量,mg/g; M--硝酸銀溶液的摩爾濃度; a--消耗硝酸銀溶液的量,mL; b--空白試驗(yàn)硝酸銀溶液滴定消耗的量,mL。4.7體積膨脹率的測(cè)定4.7.1試驗(yàn)儀器、設(shè)備 a.50mL的燒杯兩個(gè); b.定性濾紙; c.精度0.02mm游標(biāo)卡尺一支。4.7.2體積膨脹率的測(cè)定步驟:把容重試驗(yàn)完畢的兩份試樣分別放入蒸餾水中,浸泡5min,取出放在濾紙上吸去表面水分,然后用游標(biāo)卡尺測(cè)量其厚度和直徑。按式(5)計(jì)算體積膨脹率,以兩份試樣的算術(shù)平均值作為測(cè)定結(jié)果。 V2 - V1 S =─────× 100%……………(5) V1式中:S--體積膨脹率,%; V1--石棉粒試樣原總體積,cm[3]; V2--浸泡后石棉粒試樣總體積,cm[3]。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1每批石棉粒必須經(jīng)廠質(zhì)檢部門進(jìn)行檢驗(yàn)并簽發(fā)合格證,方可出廠,石棉粒以 500kg為一批,不足500kg也作一批計(jì)算。5.2從每批石棉粒中,隨機(jī)抽取200粒進(jìn)行外觀和尺寸檢驗(yàn),若經(jīng)檢驗(yàn)的不合格石棉粒數(shù)超過(guò)22粒(包括22粒),則該批石棉粒為不合格品。5.3從外觀和尺寸檢查合格的石棉粒中,抽取試樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn),如有未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定指標(biāo)時(shí),應(yīng)加倍取樣對(duì)該不合格指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試,如復(fù)試仍不合格則該批石棉粒作不合格品處理。5.4如果含水率超過(guò)表2規(guī)定,允許將超過(guò)部分扣除計(jì)量,但含水率最高不得大于5%。6包裝和標(biāo)記6.1石棉粒用紙箱包裝,紙箱內(nèi)襯塑料薄膜,外用塑料打包帶捆緊,每箱石棉粒不超過(guò)25kg,并附有合格證。6.2石棉粒包裝箱上應(yīng)有下列標(biāo)記: a.生產(chǎn)廠名稱和商標(biāo); b.產(chǎn)品名稱和規(guī)格; c.產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào); d.產(chǎn)品凈重; e.生產(chǎn)日期; f.“防止受潮”“小心輕放”等字樣。7貯存和運(yùn)輸7.1箱裝石棉粒應(yīng)放置干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貯存。7.2箱裝石棉粒應(yīng)用具有防雨設(shè)施的車船運(yùn)輸,裝卸時(shí)不得碰、撞、拋、擲。附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)由青島第二石棉制品廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃柳剜。

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