1主題內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輥道窯用陶瓷的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于陶瓷生產(chǎn)所用的輥道窯中支承、輸送產(chǎn)品的陶瓷輥(以下簡(jiǎn)稱瓷輥)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 5574工業(yè)用硫化橡膠板 GB 7322耐火材料耐火度試驗(yàn)方法 GB 9195建筑衛(wèi)生陶瓷名詞術(shù)語(yǔ) 3產(chǎn)品分類 31品種根據(jù)最高使用溫度分為 a.1類，1300℃。 b.2類，1 200℃。 32規(guī)格和形狀如圖1和表1：表1 mm——————————————————————————————————————公稱直徑Dg外徑D壁厚S長(zhǎng)度L 20 20 25 25 344 30 30 1200～2500 40 40 50 50 456——————————————————————————————————————經(jīng)供需雙方協(xié)商可生產(chǎn)其他規(guī)格的瓷輥。 33標(biāo)記標(biāo)記示例公稱直徑為30mm，長(zhǎng)度為2000mm，壁厚為5mm的1類瓷輥。輥道窯用陶瓷1類30×2000×5JC 4技術(shù)要求 41外觀質(zhì)量瓷輥外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的要求。表 2 mm———————————————————————————————————————允許范圍缺陷名稱優(yōu)等品一張品合格品裂紋不允許溶洞、氣泡不允許≤1，3個(gè)≤2.6個(gè)斑點(diǎn)≥05≤1，5個(gè)＞1≤2。3個(gè)＜2≤3，6個(gè)凸起不允許高度小于05高度小于1—————————————————————————————————————— 42尺寸偏差瓷輥的尺寸偏差及變形奕符合表3的要求。表3 mm———————————————————————————————————————允許范圍項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一張品合格品外徑≤30＞30 +0.3-0.5 +0.5 +0.8 -1.0 +0.8-1.0 +1.2 -1.0壁厚±0.5圓度 02 05 10長(zhǎng)度±30直線度 010% 013%—————————————————————————————————————— 43物理性能瓷輥的物理性能應(yīng)達(dá)到表4的要求。表 4——————————————————————————————————————項(xiàng)目要求 1類 2類吸水率≤100≤16.0彎曲強(qiáng)度，MPa≥45.0≥35.0耐急冷急熱性 1300℃至室溫三次不裂 1200℃至室溫三次不裂耐火度，℃≥1 750≥1 700—————————————————————————————————————— 5試驗(yàn)方法 51尺寸偏差的測(cè)量 511瓷輥圓度、外徑尺寸偏差的測(cè)量在距瓷輥兩端100mm處，分別測(cè)量瓷輥的最大外徑及同截面上與之垂直方向上的外徑，精確至002mm，取同一截面的兩個(gè)測(cè)量之差作為圓度值，以最大值作為測(cè)量結(jié)果，所測(cè)4次外徑的測(cè)量值與公稱外徑之差，即為外徑尺寸偏差，以最大值和最小值作為測(cè)量結(jié)果。 512長(zhǎng)度的測(cè)量用分度值為1mm的鋼卷尺沿瓷輥長(zhǎng)度方向上測(cè)量。 513直線度測(cè)量用直徑40mm，長(zhǎng)度不小于產(chǎn)品長(zhǎng)度，直線度等級(jí)不低于9級(jí)的金屬棒平放于工作臺(tái)上，使試樣緊貼于金屬棒，轉(zhuǎn)動(dòng)樣品360°用塞尺測(cè)得兩者的最大間隙，即為直線度公差。以管長(zhǎng)的百分?jǐn)?shù)表示。 52外觀質(zhì)量檢查用目測(cè)配合使用分度值為05mm鋼板尺進(jìn)行。 53彎曲強(qiáng)度試驗(yàn) 531試驗(yàn)機(jī)及試樣支座 5311試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保證一定的試驗(yàn)力、施加速率，試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差在±1%以內(nèi)，試驗(yàn)斷理解時(shí)的最大試驗(yàn)力應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)使用量程的20%～90%之間。 5312試驗(yàn)時(shí)試樣支承方式及壓頭、支座形狀如圖2所示。 532試樣從檢驗(yàn)瓷輥中段切取長(zhǎng)為外徑10倍的管段作為試樣，數(shù)量至少為5個(gè)。 533試驗(yàn)步驟 5331把干燥試樣放置在支座上，使試樣兩端面與支座的距離相等。支座間距為瓷輥直徑的8倍。 5332在支座、壓頭與試樣之間應(yīng)墊以符合GB5574規(guī)定的硬度為(邵爾A)45～60、厚度為3mm的橡膠板。以每秒2～3MPa的速率均勻的增加負(fù)荷。直至試樣斷裂。讀取斷裂時(shí)的最大試驗(yàn)力。 5333測(cè)量試樣斷裂處的內(nèi)、外徑，精確至002mm。 5334結(jié)果計(jì)算按下式計(jì)算彎曲強(qiáng)度，取三位有效數(shù)字。 8p·l·D Rc=——————………………………(1)π(D4-d4)式中：Rc——彎曲強(qiáng)度，MPa； p——試樣斷裂時(shí)的最大試驗(yàn)力，N； l——支座間距，mm； D——試樣斷裂處外徑mm； d——試樣斷裂處內(nèi)徑mm。 535按附錄A(補(bǔ)充件)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，至少以5個(gè)有效數(shù)據(jù)計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差，作為試驗(yàn)結(jié)果。 54吸水率試驗(yàn) 541試樣從三支瓷輥上各切取長(zhǎng)度不小于50mm的一個(gè)管段作為試樣。切取處距管端200mm以上，試樣數(shù)量為3個(gè)。 542試驗(yàn)步驟 5421將試樣置于電熱干燥箱中在105±5℃下烘干至恒重，稱量精確至001g。 5422將試樣放在器皿內(nèi)，器皿底部和試樣間應(yīng)墊以干凈的紗布，加入蒸餾水，在煮沸過程中，使試樣完全被淹沒，加熱器皿至水沸騰并繼續(xù)煮沸2h，然后冷卻至室溫。 5423取出試樣，用輕輕絞過的多層濕紗布擦去試樣內(nèi)外表面過剩水分，迅速稱量，精確至001g。 543結(jié)果計(jì)算 5431按下式計(jì)算吸水率 m2-m1 A=———×100%………………………………(2) m1式中：A——試樣吸水率，%； m1——干燥試樣質(zhì)量，g； m2——飽含水時(shí)試樣質(zhì)量，g。 5432至少對(duì)三塊試樣試驗(yàn)，取臬術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確至小數(shù)點(diǎn)后一位。 55耐急冷急熱性試驗(yàn)切取約600mm長(zhǎng)的瓷輥，迅速插入規(guī)定溫度的電爐中，插入深度為400mm，兩端支起，沿長(zhǎng)度方向溫差不大于±50℃，保溫10min迅速，平放在耐火材料支架上，在空氣中冷卻至室溫，檢驗(yàn)有無裂紋及斷裂。試樣數(shù)量為3根。 56耐火度試驗(yàn)?zāi)突鸲仍囼?yàn)按GB7322進(jìn)行。 6驗(yàn)收規(guī)則 61檢驗(yàn)分類 611型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的所有項(xiàng)目。 612出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：尺寸偏差、外觀質(zhì)量、吸水率、耐急冷急熱性。 62組批與抽樣規(guī)則 621組批以相同工藝條件生產(chǎn)的同一規(guī)格的500支瓷輥?zhàn)鳛橐慌儆?00支時(shí)由供需雙方協(xié)商驗(yàn)收方法。 622抽樣 6221用隨機(jī)抽樣方法抽取表5中各檢驗(yàn)項(xiàng)目所需的樣本。表5支——————————————————————————————————————性能項(xiàng)目樣本大小第一次第二次第一次第二次合格判定數(shù)不合格判定數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù) n1 n2 C1 R1 C2 R2外觀質(zhì)量 40 40 2 4 6 7尺寸偏差 40 40 2 4 6 7耐急冷急熱性 3 3 0 2 1 2——————————————————————————————————————— 6.2.2.2吸水率試驗(yàn)隨機(jī)抽取3支瓷輥，每支取一個(gè)樣。 6.2.2.3彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)隨機(jī)抽取至少5支瓷輥，每支取一個(gè)樣。 6.2.2.4耐火度試驗(yàn)從彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)后的瓷輥中制取試樣。 63結(jié)果判定 631外觀質(zhì)量，尺寸偏差、耐急冷急熱性檢驗(yàn)時(shí)，第一樣本中檢出的不符合表2、3、4對(duì)該等級(jí)瓷輥要求的樣品數(shù)不超過C1時(shí)，判為檢驗(yàn)項(xiàng)合格；否則應(yīng)抽取第二樣本繼續(xù)檢驗(yàn)，聯(lián)合樣本中檢出不符合表2、3、4對(duì)該等級(jí)瓷輥要求的樣品數(shù)不超過C2時(shí)，判為檢驗(yàn)合格；超過C2時(shí)，應(yīng)判為這批瓷輥不合格。 632吸水率、彎曲強(qiáng)度、耐火度的試驗(yàn)結(jié)果必須符合表4的要求。如有一項(xiàng)不合格按64進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；如有兩項(xiàng)以上不合格，則判為不合格。 64復(fù)驗(yàn)規(guī)則 641吸水率一項(xiàng)不合格時(shí)，允許加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的要求。 642彎曲強(qiáng)度不合格時(shí)，允許加倍抽樣復(fù)驗(yàn)，至少以10個(gè)有效數(shù)據(jù)的平均值報(bào)出。復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合表4的要求，應(yīng)認(rèn)為該項(xiàng)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。 643耐火度不合格時(shí)，允許重新抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格應(yīng)認(rèn)為該項(xiàng)性能合格。 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、存放 71標(biāo)志每支瓷輥上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品商標(biāo)或生產(chǎn)廠名發(fā)貨時(shí)，每包裝箱內(nèi)應(yīng)出具產(chǎn)品合格證，其中應(yīng)載明如下內(nèi)容： a.合格證編號(hào)； b.生產(chǎn)廠名稱、廠址； c.產(chǎn)品名稱、規(guī)格、類別及生產(chǎn)年月； d.本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)； e.檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。 72包裝產(chǎn)品按不同型號(hào)規(guī)格分別包裝。產(chǎn)品應(yīng)作木箱包裝，箱內(nèi)應(yīng)有熱墊物，使每支瓷輥隔開，箱外應(yīng)標(biāo)有防雨易碎標(biāo)記。 73運(yùn)輸在運(yùn)輸時(shí)盡量使用廂車，用敞車時(shí)應(yīng)用苫布覆蓋，裝卸時(shí)要小心輕放，嚴(yán)禁摔扔。 74存放產(chǎn)品在室內(nèi)應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分別存放。附錄A異常數(shù)據(jù)取舍方法 (補(bǔ)充件) A1把測(cè)得的沖擊韌性數(shù)據(jù)按其數(shù)值從小排列成： X(1)，X(2)，……X(n-1)，X(n)。 A2規(guī)定顯著性水平α=005，從表A1根據(jù)n查表A1得T(n,α)表查得T值。 A3計(jì)算T值 X-X(1)當(dāng)最小值X(1)是可疑數(shù)據(jù)時(shí)則，T=——— S； X(n)-X當(dāng)最大值X(n)是可疑數(shù)據(jù)時(shí)則，T=——— S。 1 n X為子樣平均值X—∑(Xi-X);X為測(cè)定值；n為子樣大校 n i=1 A4比較T與T(n，α)值進(jìn)行判斷當(dāng)T≥T(n，α)，則所懷疑的數(shù)據(jù)是異常的，應(yīng)予棄去。當(dāng)T＜T(n，α)，則不能以危險(xiǎn)率α棄去。表A1—————————————————————————————————————— n 3 4 5 6 7 8 9 10 11 T 1.15 1.46 1.67 1.82 1.94 2.03 2.11 2.18 2.23 n 12 13 14 15 16 17 18 100 T 229 2.33 2.37 2.41 2.44 2.47 2.96 3.21 _______________________________________________________________________________附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人郄君乾、沈際康、李東升、王嘉泉。