1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對試樣施加靜態(tài)壓縮載荷測定壓縮強(qiáng)度、壓縮彈性模量及載荷變形曲線的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用理纖維增強(qiáng)塑料用樹脂、專用澆鑄樹脂的澆鑄體。不適用于柔性樹脂的澆鑄體。 2試樣 2.1試樣形狀尺寸見圖1。 2.2試驗過程中，有失穩(wěn)現(xiàn)象時，試樣高為15±0.5mm，測定壓縮彈性模量需在試樣上安裝變形儀表時，試樣高為30～40mm。 2.3試樣上下兩端面要求互相平行，且與試樣中心線垂直，不平行度應(yīng)小于試樣高度的0.1％。 2.4試樣數(shù)量按GB/T 2567—1995第3章。 3試驗條件 3.1試檢環(huán)境條件按GB/T 2567-1995第4章。 3.2試驗設(shè)備按GB/T 2567-1995第7章。 3.3試驗機(jī)的加載壓頭應(yīng)平整、光滑、并具有可調(diào)整上下壓板平行度的球形支座。 3.4測定壓縮強(qiáng)度時，試驗速度為5mm/min；測定彈性模量和載荷-變形曲線時速度為2mm/m in。 4試驗步驟 4.1試樣制備按GB/T 2567-1995第2章。 4.2試樣外觀檢查按GB/T 2567-1995第3章。 4.3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T 2567-1995第5章。 4.4將試樣編號，測量試樣任意3處的寬度和厚度(Ⅱ型試樣測任意三處的直徑)，取算術(shù)平均值。測量精度按GB/T 2567-1995第6章。 4.5安放試樣，使試樣的中心線與上、下壓板中心線對準(zhǔn)，確保試樣端面與壓板表面平行，調(diào)整試驗機(jī)，使壓板表面恰好與試樣端面接觸，并把此時定為測定變形的零點。 4.6測定壓縮彈性模量和載荷-變形曲線時，在上、下壓板與試樣接觸面之間或在試樣高度中間安裝測量變形儀表。檢查儀表，開動試驗機(jī)，按規(guī)定速度施加載荷。在破壞載荷40％以內(nèi)，以一定間隔，記錄載荷和相應(yīng)的變形值，有自動記錄裝置，可連續(xù)加載。 4.7測定壓縮強(qiáng)度時，按規(guī)定速度對試樣施加均勻連續(xù)載荷，直至破壞或達(dá)到最大載荷，讀取破壞載荷或最大載荷。 4.8有失穩(wěn)和端部擠壓破壞的試樣，應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5個時，應(yīng)重作試驗。 5計算 5.1壓縮強(qiáng)度按莫明其妙(1)計算 P P 4Pσ[c]=_____=_____=_____……………………………(1) F b·hπd[2]式中：σ[c]——壓縮強(qiáng)度，MPa； P——破壞載荷或最大載荷，N； F——試樣橫截面積，mm[2]； b——試樣寬度，mm； h——試樣厚度，mm； d——試樣直徑，mm。 5.2壓縮彈性模量按式(2)計算 L[o]·△P 4L[o]·△P E[c]=___________=____________…………………………(2) b·h·△Lπd[2]·△L式中：E[c]——壓縮彈性模量，MP[a]；△P——對應(yīng)于載荷-變形曲線上初始直線段的載荷增量值，N；△L——與載荷增量△P對應(yīng)的L[o]內(nèi)的變形增量，mm； L[o]——試樣原始高度或試樣高度中間安裝儀表的標(biāo)距，mm。其余同式(1)。 6試驗結(jié)果試驗結(jié)果按GB/T 2567—1995第8章。 7試驗報告試驗報告按GB/T 2567—1995第9章。 _______________附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出，由全國纖維增量塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由天馬集團(tuán)公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王玉芬、梁留生。本標(biāo)準(zhǔn)于1981年首次發(fā)布。