1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄石直管的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輝綠巖、玄武巖和頁(yè)巖為主要原料離心澆注的鑄石直管。 2引用標(biāo)準(zhǔn) JC／T258鑄石制品性能試驗(yàn)方法耐酸、堿性能試驗(yàn) JC／T259鑄石制品性能試驗(yàn)方法沖擊韌性試驗(yàn) JC／T260鑄石制品性能試驗(yàn)方法耐磨性試驗(yàn) 3產(chǎn)品規(guī)格規(guī)格系列及代號(hào)見(jiàn)表1。表1 mm產(chǎn)品代號(hào)外徑管長(zhǎng)壁厚參考重量，kg/m ZG200-1 500 ZG200-2 200 600 40 ZG200-3 800 ZG250-1 500 ZG250-2 250 600 51 ZG250-3 800 ZG300-1 500 ZG300-2 300 800 25 60 ZG300-3 1000 ZG350-1 500 ZG350-2 350 800 74 ZG350-3 1000 ZG400-1 500 ZG400-2 400 800 75 ZG400-3 1000 4技術(shù)要求 4．1尺寸偏差鑄石直管尺寸偏差不應(yīng)超過(guò)表2規(guī)定。表2項(xiàng)目允許偏差一等品合格品長(zhǎng)度±2 +6 -6外徑±3 +3 -6壁厚±2 +4 -3 4.2外觀(guān)質(zhì)量鑄石直管外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合表３規(guī)定。表3 mm外觀(guān)質(zhì)量一等品合格品聲響發(fā)出金屬聲端部徑向裂紋無(wú)≤1/2壁厚端部軸向裂紋無(wú)≤20邊棱缺損徑向深度≤5≤1/3壁厚錐度≤5/1000橢圓度≤2 4.3理化性能鑄石直管理化性能應(yīng)符合表４規(guī)定。表4項(xiàng)目指標(biāo)耐酸（堿）度，％硫酸（密度1.84g/cm[3]≥99.0硫酸溶液〔20％(m/m)〕≥96.0氫氧化鈉溶液〔20％(m/m)〕≥98.0磨耗量，g/cm[2]≤0.15沖擊韌性，kJ/m[2]≤1.57 5試驗(yàn)方法 5.1尺寸偏差 5.1.1長(zhǎng)度用精度為1mm的鋼卷尺，在管子端面直徑的兩端各測(cè)量一次，結(jié)果取其平均值，修約到個(gè)位。 5.1.2外徑用精度為0．05mm游標(biāo)卡尺在管于兩端部20mm內(nèi)各測(cè)二次，結(jié)果取其平均值，修約到個(gè)位。 5．1．3壁厚用精度為0．05mm游標(biāo)卡尺在管子兩湍各測(cè)一次，結(jié)果取其平均值，修約到個(gè)位。 5．2外觀(guān)質(zhì)量 5．2．1金屬聲用100g鐵錘自管子上端至下端敲擊。 5．2．2端部裂紋用精度為1mm的鋼卷尺測(cè)量。 5．2．3邊棱缺損用90°角尺靠在邊棱缺損處，同時(shí)用精度為。lmm、量程為150mm的不銹鋼板尺沿角等分線(xiàn)測(cè)量深測(cè)量示意見(jiàn)圖1。兩側(cè)邊棱同時(shí)缺損時(shí)，按兩側(cè)缺損深度之和h1＋h2計(jì)算。測(cè)量示意見(jiàn)圖2。 5．2．4錐按5．1．1規(guī)定測(cè)量鑄石管長(zhǎng)度，按5．l．2規(guī)定測(cè)量鑄石管外徑，管子兩端外徑之差與長(zhǎng)度的比值為錐度，以千分之一的倍數(shù)表示，結(jié)果精確到1／1000。 5．2．5橢圓度用精度為0．05mm游標(biāo)卡尺測(cè)量管子兩端兩相互垂直內(nèi)徑，同一截面兩內(nèi)徑之差為橢圓度，結(jié)果兩端兩內(nèi)徑之差平均值，修約到個(gè)位。 5．3理化性能 5．3．1耐酸、堿度按照J(rèn)C／T258測(cè)定。 5．3．2磨耗量?按照J(rèn)C／T260測(cè)定。 5．3．3沖擊韌性按照J(rèn)C／T259測(cè)定。 6檢驗(yàn)規(guī)則 6．1檢驗(yàn)分類(lèi)出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為尺寸偏差、外觀(guān)質(zhì)量。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為規(guī)定的全部項(xiàng)目。 6．2抽樣與組批規(guī)則按表5確定批量和樣本大校在批內(nèi)隨機(jī)抽樣，用作尺寸偏差和外觀(guān)質(zhì)量的檢驗(yàn)，從外觀(guān)質(zhì)量合格的樣品中，隨機(jī)抽取3根，用于理化性能檢驗(yàn)。表5根批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù) 91￣150 8 3 4 151￣280 13 5 6 281￣500 20 7 8 501￣1200 32 10 11 1200以上 50 14 15 6．3判定規(guī)則 6．3．1尺寸偏差和外觀(guān)質(zhì)量每根鑄石管符合4．1和4．2條規(guī)定時(shí)，則認(rèn)為該根鑄石管尺寸偏差和外觀(guān)質(zhì)量合格，否則為不合格。樣本中，若不合格品數(shù)小于或等于表5的合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品的尺寸偏差和外觀(guān)質(zhì)量合格。若樣本中不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品的尺寸偏差和外觀(guān)質(zhì)量不合格。 6．3．2理化性能若所取試樣經(jīng)檢驗(yàn)，符合4．3條規(guī)定，則該批產(chǎn)品的理化性能合格。若有兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上指標(biāo)不符合4．3條規(guī)定，則該批產(chǎn)品的理化性能不合格。若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合 4．3條規(guī)定，允許復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果若符合4．3條規(guī)定，則該批產(chǎn)品理化性能合格，否則不合格。 6．3．3若全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格，則該批產(chǎn)品合格。 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 7．1標(biāo)志每件包裝品上應(yīng)系有包裝標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)有產(chǎn)品名稱(chēng)、制造廠(chǎng)名、產(chǎn)品代號(hào)、制品日期和小心輕放等標(biāo)志。 7．2包裝產(chǎn)品可用草繩纏綁。 7．3運(yùn)輸。產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放。 7．4貯存產(chǎn)品按規(guī)格整齊堆放，出廠(chǎng)前應(yīng)有一個(gè)月以上貯存期。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出并技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院玻璃研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人劉忠偉、汪笑松。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC244－85《鑄石直管》、 JC253-81《鑄石制品檢驗(yàn)、驗(yàn)收、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸規(guī)則》和）JC264－81《鑄石標(biāo)準(zhǔn)總則》作廢。