清晨，當你漫步在泉頭水泥骨料線的生產(chǎn)現(xiàn)場，處處一塵不染，綠葉紅花。機器在閉式的廠房內(nèi)運轉(zhuǎn)?；炷羵}下，自動裝車系統(tǒng)替代人工指揮著運料車輛，井然有序。由棗莊鑫金山公司2014年EPC總包的泉頭水泥集團1000t/h精品骨料線至今已連續(xù)平穩(wěn)運行五周年，經(jīng)受住了高強度、快節(jié)奏的生產(chǎn)考驗，為泉頭水泥集團的發(fā)展做出了巨大貢獻。

　　在2013年，受國家宏觀經(jīng)濟形勢影響，水泥企業(yè)產(chǎn)能過剩是當時水泥行業(yè)所面臨的最嚴重問題之一，水泥價格逐步下行，因此水泥企業(yè)亟需拓展產(chǎn)業(yè)鏈。將原有石灰石破碎機進行技術改造是水泥企業(yè)進行產(chǎn)業(yè)鏈延伸的理想方式。由于原有的石灰石破碎機為傳統(tǒng)的錘破，只有破碎功能，沒有整形功能，通過增加篩分系統(tǒng)，篩出來的骨料僅能勉強達到國標Ⅱ類骨料標準，無法作為精品骨料使用。所以，新建骨料線成了最佳方式。

　　泉頭水泥與國內(nèi)同行一樣面臨產(chǎn)能過剩的問題，計劃在水泥廠內(nèi)投資興建一條時產(chǎn)500-600噸的骨料線。經(jīng)過細致溝通與深入交流，即使當時國家對骨料線沒有嚴格的環(huán)保要求，鑫金山提出建設一條“高標準、高環(huán)保、低能耗”的精品骨料線，打破傳統(tǒng)的設計思維，采用了短流程的工藝來進行設計布局?；趯谓鹕焦镜牧私馀c信任，泉頭水泥董事會高度認可，并嘗試性的采用了當時砂石市場上還很少有的EPC總包方式，交給鑫金山來全權建設。

　　鑫金山技術團隊在接到這個訂單后，沒有立即展開設計，而是委托公司市場部對當?shù)毓橇闲星樽稣{(diào)研與預判，棗莊正在全力的開發(fā)新城，骨料需求量較大，且附近幾個礦山礦權證在3-5年內(nèi)即將到期，有到期關停的可能。經(jīng)過市場分析，鑫金山?jīng)]有按業(yè)主要求的產(chǎn)能設計，而是加大了一個兩個檔位，按1000噸級別進行設計（前期按臺時60噸的主機進行配置，后期有需要時可以調(diào)換1000噸級主機），且除塵器的風機也相應進行了加大，這一設計得到了業(yè)主的充分認可和肯定。

　　從項目立項到投產(chǎn)，鑫金山團隊只用了4個月時間，設計、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試等環(huán)節(jié)一氣呵成，較預估時間整整提前了2個月。

　　該生產(chǎn)線采用鑫金山主打的高效能短流程設計工藝，生產(chǎn)流程短，由給料、破碎、輸送、篩分、存儲和環(huán)保等五大系統(tǒng)構成，設計產(chǎn)量為600t/h，主機使用金山機械專利產(chǎn)品——2022型新型單段錘式破碎機，又稱高效節(jié)能破碎機。通過一臺破碎機便實現(xiàn)了傳統(tǒng)多臺破碎機的產(chǎn)量，同時，由于該破碎機一次成型率高達80%的特性，生產(chǎn)工藝中無需配置回料破，進一步節(jié)約了場地與能耗，比傳統(tǒng)工藝省電50%以上，破碎1噸石料僅需0.5度電。環(huán)保方面，將水霧除塵、脈沖袋式除塵組合使用，可將顆粒濃度控制在10㎎以內(nèi)。智能化方面，鑫金山前瞻性的開發(fā)了智能DCS系統(tǒng)，將多個智能系統(tǒng)進行并聯(lián)中央集控，同時配置自動裝車系統(tǒng)，自動購銷系統(tǒng)，無人值守系統(tǒng)，將該生產(chǎn)線打造成了一條高度智能化的骨料生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　該生產(chǎn)線所產(chǎn)骨料粒型圓潤，骨料形狀為立方多棱體，可有效提高混凝土強度，降低混凝土攪拌和泵送過程對攪拌主機和泵管的磨損。經(jīng)檢測，泉頭水泥骨料線所產(chǎn)骨料為國標I類骨料。該產(chǎn)品一經(jīng)投放市場后，立刻接到了大量的攪拌站采購訂單，供不應求。

　　該生產(chǎn)線一經(jīng)投產(chǎn)，便成為了鑫金山公司的樣板線，以其短流程、低能耗、高品質(zhì)的顯著特點，在行業(yè)內(nèi)引起了轟動。中國砂石協(xié)會、中國水泥協(xié)會、中國水泥網(wǎng)、砂石骨料網(wǎng)等行業(yè)協(xié)會與重量級媒體都對該生產(chǎn)線進行了全方位的報道，并舉行了多次行業(yè)觀摩會，全面推廣普及該工藝。2014年，鑫金山高效能短流程精品骨料線正式登上歷史舞臺，并快速在行業(yè)內(nèi)得到普及，冀東水泥、中聯(lián)水泥、華新水泥、南方水泥、葛洲壩水泥、太陽石水泥、天皓水泥、蒙西水泥、順興水泥紛紛選購了鑫金山的高效能短流程精品骨料線。鑫金山也成為了行業(yè)中的一匹黑馬，快速在強手如林的破碎機行業(yè)內(nèi)立足并占據(jù)重要的地位。

　　2016年，一個中標通告在中國砂石協(xié)會官網(wǎng)掛出后再一次引發(fā)行業(yè)轟動，鑫金山成功中標中電建投資的年產(chǎn)7000萬噸骨料線（這也是目前世界上最大的骨料項目）。鑫金山的高效節(jié)能破碎機以及高效能短流程生產(chǎn)線已得到了行業(yè)的充分認可。

　　言歸泉頭水泥，果不其然，2016年后，國家開始整治砂石行業(yè)環(huán)保問題，關停了大量環(huán)保不達標的骨料線，砂石骨料市場行情暴漲，即使系統(tǒng)每天超負荷的每天生產(chǎn)22小時，仍遠遠不能滿足市場需求，在接到業(yè)主的技改要求后，主機調(diào)整為JSPCD2426，由于之前在工藝設計上已做預留，主機基礎無需拆了重做，為業(yè)主節(jié)約了大量土建成本。技改后，其生產(chǎn)規(guī)模達到1000t/h，每年就增產(chǎn)這一項，就為泉頭水泥增收8000多萬元。

　　鑫金山的技術團隊并未就此滿足，通過優(yōu)化布局，增加了回料破碎機，由于骨料是在水泥庫頂進行篩分的，震動篩的篩分效率成為了該線進一步增產(chǎn)的瓶頸。目前鑫金山團隊正在研發(fā)新式的高頻振動篩，待該技術在不久的將來實現(xiàn)落地，配合著回料破破碎機的使用，臺時2000噸即可實現(xiàn)，屆時對泉頭水泥骨料線將再一次實現(xiàn)質(zhì)的飛越。

　　五年來，鑫金山公司想用戶之所想，踏踏實實地做好售后服務工作，平時勤巡檢、多溝通，幫客戶提前做好規(guī)劃，成功技改，幫助客戶實現(xiàn)利益最大化。目前，鑫金山公司已由單一的設備供應商升級為了EPC綜合服務商，憑借高效節(jié)能的產(chǎn)品優(yōu)勢、健全的總包管理體系和良好的售后服務，鑫金山正在為砂石行業(yè)發(fā)揮著越來越重要的作用。