該公司原有的回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線是1997年投資興建，年產(chǎn)水泥25萬噸。由于原生產(chǎn)線產(chǎn)能較低，制造成本較高，不能很好地適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)和市場競爭的需求。為提高水泥產(chǎn)能和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，該公司審時(shí)度勢，牢牢抓住礦山后續(xù)發(fā)展這一要務(wù)，在馬鋼集團(tuán)公司的大力支持下，決定投資4000多萬元，對原水泥生產(chǎn)線中的預(yù)熱器、電收塵、煤窯和生料磨等主體設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模技術(shù)改造。并將此作為發(fā)展非礦經(jīng)濟(jì)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)替代經(jīng)營戰(zhàn)略的關(guān)鍵工程。由合肥水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)方案，馬鋼建設(shè)公司承擔(dān)土建施工，江蘇偉業(yè)安裝公司承擔(dān)設(shè)備安裝等。從今年3月份動工興建，歷時(shí)8個(gè)月，11月16日烘窯后設(shè)備聯(lián)動試車一舉成功。

　　據(jù)了解，這項(xiàng)工程主體控制系統(tǒng)采用大型回轉(zhuǎn)窯、窯外分解預(yù)熱器、篦式冷卻機(jī)和立式磨等一系列新的技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備、工藝。水泥產(chǎn)能將大大釋放，工程水泥生產(chǎn)能力投資由原520元/噸，下降為168元/噸左右，全年基礎(chǔ)生產(chǎn)率由806噸/人年提高為1666噸/人年，達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)水泥由25萬噸增加到50萬噸。