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穩(wěn)定熱工制度

北京現(xiàn)代立窯新技術(shù)研究所 張明 · 2004-12-10 00:00

  在優(yōu)質(zhì)生料的基礎(chǔ)上,必須使熱工制度穩(wěn)定才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)熟料。
一.熱工制度穩(wěn)定的條件:
(一).生料成分適當(dāng)、均勻穩(wěn)定;
(二).生料配熱適當(dāng)、均勻穩(wěn)定;
(以上兩條在“穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥”和“生料系統(tǒng)優(yōu)化”兩文中已講)
(三).窯體結(jié)構(gòu)合理(詳見《現(xiàn)代化立窯》第四章);
(四).窯內(nèi)通風(fēng)均勻良好(詳見《現(xiàn)代化立窯》第五、六章);
(五).煅燒操作正確、連續(xù)、穩(wěn)定(本文重點(diǎn)講);
(六).生產(chǎn)管理科學(xué)、嚴(yán)格(略)。
以上所提《現(xiàn)代化立窯》一書均為周沛教授編著。
二.煅燒操作正確、連續(xù)、穩(wěn)定:
(一).煅燒操作的重要性:影響機(jī)立窯產(chǎn)質(zhì)量的主要因素共有五個(gè)方面,而立窯操作正確與否是影響立窯產(chǎn)質(zhì)量的主要因素之一,當(dāng)機(jī)立窯設(shè)備、窯內(nèi)通風(fēng)、生料成份、生料配熱……等,基本上符合要求的前提下,立窯操作正確與否一般影響立窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量1.5(t/h)左右,有的要影響到2(t/h)左右,有的乃至更高些;操作正確與否對(duì)熟料質(zhì)量影響較明顯,若燒成帶的厚度和溫度控制的較合適,優(yōu)質(zhì)熟料的比例就多;操作正確與否對(duì)熱耗影響也較大,如堅(jiān)持暗火操作,熱耗就低,否則就高……等,因?yàn)橐恍┢髽I(yè)對(duì)立窯操作的重要性欠認(rèn)識(shí),多數(shù)看火操作工人也未經(jīng)過正確的培訓(xùn),都是師傅帶徒弟的做法,不少師傅文化程度不高,他們也是向師傅學(xué)的,有些是80年代的水平,乃至有的更早些,有的還是“機(jī)窯土燒”……等,因此對(duì)看火操作工人的理論結(jié)合實(shí)踐的培訓(xùn)至關(guān)重要。
(二).對(duì)煅燒操作工的要求:由于煅燒過程較為復(fù)雜,不僅有化學(xué)與物理化學(xué)方面的問題,還有燃料燃燒、傳熱、氣體流動(dòng)、物料運(yùn)動(dòng)等方面的問題;而且立窯不能直接看到燒成帶(而旋窯用看火鏡便能看到燒成帶的情況),必需通過插釬幫助判斷燒成帶的溫度、厚度、位置;立窯看火操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,既要會(huì)動(dòng)腦又要勤動(dòng)手去處理各種不正常情況,因此對(duì)立窯煅燒工(看火工)要求應(yīng)較高,其具體要求是:具有初中以上文化水平,年青、體壯,工作認(rèn)真,能吃苦耐勞,勤觀察、分析、判斷,勤動(dòng)手處理各種不正常情況,努力學(xué)習(xí)操作技術(shù),相互團(tuán)結(jié)協(xié)作,共同將立窯燒成帶穩(wěn)定好,不斷提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量,降低熱耗。
(三).立窯煅燒操作提綱:(詳細(xì)內(nèi)容要結(jié)合各廠實(shí)際情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn))
1.堅(jiān)持暗火操作:濕料層厚度控制在0.75m左右;
2.正確判斷底火的溫度、厚度、位置:用插鋼釬的辦法進(jìn)行判斷;
3.正確掌握三平衡:根據(jù)上火速度,調(diào)整加料、卸料速度;
4.穩(wěn)定好底火厚度:用加料多少和用風(fēng)大小來調(diào)整;
5.穩(wěn)定好底火位置:用加料和卸料速度來調(diào)整;
6.穩(wěn)定好底火的溫度:當(dāng)溫度不正常,隨時(shí)與配煤的技術(shù)人員聯(lián)系;
7.堅(jiān)持“六勤”:勤觀測(cè)窯面并同時(shí)插釬判底火,勤觀察儀表,勤松邊,勤捅加料器,勤聯(lián)系,勤處理偏火、齜火等不正?,F(xiàn)象;
8.正確布料:正常情況以壓邊風(fēng)(當(dāng)擴(kuò)大口的角度正常偏小時(shí))提中心為主,不正常時(shí)要重點(diǎn)加料;
9.正確用風(fēng):當(dāng)?shù)谆疠^穩(wěn)定時(shí)要不失時(shí)機(jī)的用大風(fēng)……;
10.從熟料外觀正確判斷熟料質(zhì)量:優(yōu)質(zhì)熟料、次品有兩種、廢品有兩種,都應(yīng)該會(huì)判斷并能分析其產(chǎn)生的原因。
11連續(xù)加料:
(1) 三班保一窯,上一班為下一班打好基礎(chǔ)……等;
(2) 勤判斷窯情、勤處理、問題處理在萌芽中,防止停止加料處理事故;
(3) 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),提高設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率;
12.加強(qiáng)成球操作:料球粒度均勻,進(jìn)行小料球煅燒使5mm左右的小料球占90%以上,及時(shí)處理大泥球。

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