喬龍德:中國建材工業(yè)70年的輝煌成就 奠定了邁向超越引領世界建材工業(yè)的堅實基礎
金秋10月,偉大的中華人民共和國迎來了70華誕。新中國建材工業(yè)(含建筑材料、非金屬礦及制品、無機非金屬新材料)的發(fā)展,與新中國成長壯大同呼吸共命運,走過了“從無到有”“從少到多”“從多走向好”的發(fā)展歷程,取得了舉世矚目的輝煌成就,在城鄉(xiāng)建設、鐵路公路交通、水利與海洋工程、工農(nóng)業(yè)建設、國防軍工等各領域發(fā)揮了重要的基礎和帶動作用,新時代的建材工業(yè)正在進入超越引領世界建材工業(yè)的新的歷史發(fā)展期。
回望中國建材工業(yè)發(fā)展進步的歷史,通篇貫穿著困難艱辛和不斷創(chuàng)造一個又一個輝煌的歷程。新中國成立到改革開放前的30年,是中國建材工業(yè)“從弱小到奮起、從無到有”的奠基期。解放前夕,具有工業(yè)生產(chǎn)初步特征的只有水泥、石棉水泥瓦、平板玻璃、衛(wèi)生陶瓷、陶瓷磚、耐火集料、石棉、石墨、石膏、磚瓦等近10種初級的產(chǎn)品,技術(shù)落后、生產(chǎn)極不穩(wěn)定,國外發(fā)達國家已經(jīng)具有一定規(guī)模的許多建材產(chǎn)品在我國還是空白。中國雖然擁有豐富的非金屬礦產(chǎn)資源,但在舊中國僅有十幾個小型采礦點,解放前夕也基本處于停產(chǎn)狀態(tài)。新中國成立后,在黨中央、國務院的正確領導下,國家和各地方建材工業(yè)主管部門調(diào)動一切力量,不僅在較短的時間內(nèi)全面恢復了生產(chǎn),而且自力更生建設了一批生產(chǎn)企業(yè),保證了國家經(jīng)濟恢復和建設的需要。隨后,我國建材工業(yè)在依靠自力更生的精神克服重重困難的同時,開始靠當時前蘇聯(lián)的技術(shù),啟動建設了陜西耀縣、甘肅永登、山西大同等一批骨干水泥廠,同時也建設了河南洛陽平板玻璃廠、北京石灰廠、西安水泥制品廠等一大批建材骨干企業(yè)。先后研制開發(fā)了一批包括無機非金屬新材料在內(nèi)的新產(chǎn)品,產(chǎn)生了以洛陽浮法玻璃技術(shù)為代表的一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)裝備,不僅保證了國家基本建設新的發(fā)展的需要,而且在新的高端領域也有建材工業(yè)的建樹,特別是為我國“兩彈一星”等國防尖端技術(shù)的配套作出了創(chuàng)造性的重要貢獻。在短短的30年中,在“一窮二白”的基礎上,我國建材工業(yè)建立起了獨立的、比較完整的工業(yè)體系。
回望中國建材工業(yè)蓬勃發(fā)展的歷史,1978年改革開放到黨的十八大之前的30多年,是中國建材工業(yè)“從少到多、從慢到快”的蓬勃發(fā)展期。黨的十一屆三中全會作出了對內(nèi)改革對外開放的歷史性抉擇,使中國的經(jīng)濟發(fā)展和改革走上快車道,各行各業(yè)尤其是各種剛性的基本建設,對各種建筑材料迸發(fā)出強烈需求,使國家和建材工業(yè)主管部門深刻地認識到要把國民經(jīng)濟搞上去,建材工業(yè)必須先行。由此,在國家的支持下,在建材部、國家建材局組織領導下,先后建設了河北冀東、安徽寧國、江蘇淮海等一批現(xiàn)代化的大型企業(yè)。隨后通過“引進、消化、吸收”世界主流技術(shù)裝備,我國建材工業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)模在很多產(chǎn)業(yè)得到了快速提升。改革開放促進了中國建材工業(yè)飛速發(fā)展,取得了歷史性的跨越與令人意想不到的成就,不僅滿足了世界上最大的建設工地的建設需求,而且初步改變了“土、小、散”的落后局面,改變了我國建材工業(yè)在國際上無發(fā)言權(quán)的地位。平板玻璃和中空玻璃、陶瓷磚和衛(wèi)生陶瓷,以及各種建筑裝飾裝修材料進入尋常百姓人家,玻璃纖維、石英玻璃等數(shù)百種無機非金屬新材料更是填補了國內(nèi)空白,水泥、平板玻璃等主要建材產(chǎn)品年產(chǎn)量先后躍居世界首位并占據(jù)全球一半以上的年產(chǎn)量,中國成為建材生產(chǎn)大國。我國建材工業(yè)為滿足我國基本建設和人民生活需要提供著堅實的物質(zhì)基礎,有力地支撐著我國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展。
回望進入發(fā)展新時期的歷史,從黨的十八大到今天,我國開始進入中國特色社會主義新時代,中國建材工業(yè)也開始進入“從多到好”、由追趕到并跑超越、邁向高質(zhì)量發(fā)展的新時期,開始進入“創(chuàng)新提升超越引領”多方位與世界領先并跑的新時代。黨的十八大以來,以習近平同志為核心的黨中央把握時代大勢,提出“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念,引領全黨全國人民開啟新征程,確立新目標,走向高質(zhì)量發(fā)展的新時代,中國建材工業(yè)也迎來了新的發(fā)展契機。在全體建材人的拼搏奮斗下,一批骨干企業(yè),一批主導產(chǎn)業(yè)的主要技術(shù)裝備和產(chǎn)品開始與世界領先并跑,有的進入超越領先的跑道,在加快轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整,推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的同時,造就了中國制造和中國創(chuàng)造并舉的發(fā)展新時代,開創(chuàng)了建材工業(yè)自主知識產(chǎn)權(quán)批量涌現(xiàn)的歷史新紀元。在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩,一大批落后企業(yè)關(guān)閉和退出市場的前提下,建材工業(yè)經(jīng)濟規(guī)模和經(jīng)濟效益總體上仍保持了穩(wěn)定發(fā)展的態(tài)勢。
值此新中國成立70周年之際,讓我們回首過去,重溫中國建材行業(yè)所走過的艱苦而又輝煌的歷程,把握與總結(jié)現(xiàn)在,謀劃與開創(chuàng)未來。
一、堅持科技創(chuàng)新,不斷提升建材工業(yè)的技術(shù)裝備水平,實現(xiàn)了由跟隨、追趕到進入并跑超越的轉(zhuǎn)折,達到了中國制造和中國創(chuàng)造并舉
科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力,科技創(chuàng)新是一個行業(yè)興旺發(fā)達的不竭動力。70年來,建材行業(yè)不斷推進技術(shù)進步,技術(shù)裝備水平實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,開始進入中國制造和中國創(chuàng)造并舉的新時代。
新中國成立伊始,在黨中央、國務院領導下,為改變生產(chǎn)技術(shù)落后的面貌,建材工業(yè)堅持自力更生,奮發(fā)有為,克服重重困難,通過群策群力、技術(shù)革新,使一大批建材企業(yè)恢復了生產(chǎn),并著手組建科研、設計、地質(zhì)、勘探、學校等單位,積極組織攻克科技難關(guān),成功研制、開發(fā)了一批新技術(shù)新產(chǎn)品。到了上世紀70年代,在全行業(yè)共同努力下,水泥工業(yè)已經(jīng)開始研究與發(fā)展以預分解技術(shù)為中心的新型干法技術(shù),玻璃工業(yè)自主研究開發(fā)成功洛陽浮法玻璃新工藝,建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)開始采用機械化和自動化生產(chǎn)工藝技術(shù),建材工業(yè)在生產(chǎn)方式上基本上完成了從手工作業(yè)、半機械化到逐步實現(xiàn)機械化、自動化的過渡,在采用新工藝取代老工藝的過程中,建材生產(chǎn)工藝技術(shù)逐漸向世界建材工業(yè)主流技術(shù)靠攏與接近。
改革開放為建材工業(yè)打開了通往世界的窗口,建材行業(yè)開啟追趕世界先進技術(shù)的征程。建材部、國家建材局加強領導、統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局,加快了國家投資骨干項目的建設步伐,在資金十分緊張的情況下,在先后建成了河北冀東、安徽寧國、江蘇淮海三大水泥引進項目的同時,引進了10余項國際先進的新型干法水泥主要設備制造技術(shù),積極推廣洛陽浮法玻璃技術(shù),啟動了墻體材料革新的改革等。通過“引進、消化、吸收”世界主流技術(shù),我國建材工業(yè)提升工藝技術(shù)與開發(fā)新產(chǎn)品有了明確的方向,新型干法水泥生產(chǎn)工藝逐漸實現(xiàn)了國產(chǎn)化、洛陽浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)全面改進提升、萬噸級池窯拉絲生產(chǎn)工藝成功并推廣普及到10萬噸的生產(chǎn)規(guī)模、紙面石膏板等新型建材快速發(fā)展等一系列建材關(guān)鍵技術(shù)、裝備、產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),建材工業(yè)開始對標世界先進技術(shù)工藝而得到快速發(fā)展。
進入新世紀,水泥、平板玻璃、玻璃纖維紗等主要建材產(chǎn)品生產(chǎn)中先進生產(chǎn)工藝已成為主流。水泥工業(yè)已經(jīng)基本全部采用了新型干法水泥生產(chǎn)工藝,浮法玻璃生產(chǎn)工藝在全部平板玻璃生產(chǎn)工藝中所占比例也已超過90%,建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)向品牌化和高附加值方向轉(zhuǎn)變,10萬噸級玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到廣泛應用,磚瓦生產(chǎn)機械化程度和環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品比重提高,建筑用石開采和加工向企業(yè)大型化和進料加工延伸新領域方向發(fā)展。
黨的十八大以來,在歷經(jīng)上世紀50年代開始跟隨世界建材工業(yè)主流技術(shù)、上世紀80年代引進國際先進技術(shù)裝備進入到90年代追趕世界建材先進水平之后,建材工業(yè)主要產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量規(guī)模都已成為世界第一,主要產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備接近或達到了世界先進水平。在進入本世紀之后特別是黨的十八大以來,建材工業(yè)在自身提升與發(fā)展的同時,開始致力于由追趕世界領先水平進入與世界領先并跑,致力成為引領世界建材工業(yè)發(fā)展的建材工業(yè)強國。以水泥、平板玻璃“兩個二代”技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)成功為標志,液晶顯示基板玻璃、超薄玻璃等一批技術(shù)玻璃的跨界發(fā)展,高端玻纖產(chǎn)品與復合材料在多領域應用,紙面石膏板的規(guī)模和技術(shù)裝備的全面提升,無機非金屬材料中高端產(chǎn)品和非金屬礦物材料應用技術(shù)的開發(fā),中國建材工業(yè)向世人宣告中國將走向世界建材工業(yè)前沿,開啟由中國制造邁向中國創(chuàng)造,全面實現(xiàn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新征程,開始向高質(zhì)量、綠色、智能化發(fā)展全面轉(zhuǎn)型,邁向超越引領的新紀元。
二、堅持將結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級作為行業(yè)發(fā)展的主要目標,產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,補短板與供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得明顯成效
時代在發(fā)展,需求在變化,對產(chǎn)業(yè)發(fā)展不斷提出了新的要求。建材工業(yè)適應時代的發(fā)展變化,始終以調(diào)整結(jié)構(gòu)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級為發(fā)展進步的主導目標,實現(xiàn)了不斷的發(fā)展和進步。
新中國成立初期通過努力恢復生產(chǎn),到1952年年底,全國水泥產(chǎn)量為286萬噸,平板玻璃產(chǎn)量198萬重量箱,分別超過舊中國最高年產(chǎn)量的25%和54%,基本滿足了新中國成立初期的建設需求。經(jīng)過20多年的發(fā)展,到改革開放前,建材工業(yè)中磚瓦與石灰制造占到總量的50%,水泥制造占20%,全行業(yè)實現(xiàn)160億元的產(chǎn)值。盡管當時取得了一定成就,但基本仍處于生產(chǎn)工藝落后且規(guī)模小的粗放型生產(chǎn)階段。
改革開放以來,特別是進入上世紀80年代后期,建材各主要產(chǎn)業(yè)取得了明顯進步,建材產(chǎn)品已經(jīng)初步形成與國民經(jīng)濟建設發(fā)展相適應的發(fā)展與供應相適應的體系。到上世紀90年代初期,水泥超過磚瓦與石灰成為建材工業(yè)中最大的制造行業(yè),標志著建材工業(yè)開始進入了現(xiàn)代化進程。與此同時,伴隨著中國特色社會主義市場經(jīng)濟的逐步完善和不斷深化,多種體制、多元經(jīng)濟一齊涌進了建材行業(yè)發(fā)展的領域,幾十年來供不應求的局面被打破。隨著時間推移,建材工業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾開始有所顯現(xiàn),建材工業(yè)發(fā)展重點開始全面轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整。從國家建材局組織“低投資、國產(chǎn)化”攻關(guān)開始,使水泥技術(shù)裝備率先突破了技術(shù)先進而經(jīng)濟指標不相匹配的瓶頸。特別是我國自行研發(fā)的第一條日產(chǎn)4000噸干法水泥熟料生產(chǎn)線在冀東水泥廠的投產(chǎn)點火,為水泥工業(yè)加快發(fā)展奠定了堅實的基礎。以福耀、信義、耀華等為代表的玻璃企業(yè)在汽車、鋼化、中空等技術(shù)玻璃上的突破,泰安萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線的建成等為標志的一批建材先進生產(chǎn)力的形成,無機非金屬新材料和非金屬礦物材料及制品作為建材工業(yè)新的經(jīng)濟增長點的確立等等,使建材工業(yè)進入全方位的發(fā)展和提速期,建材工業(yè)發(fā)展成為門類比較齊全、產(chǎn)品基本配套的工業(yè)體系。
進入新世紀以來,特別是黨的十八大以來,建材工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,促進了建材工業(yè)的全面轉(zhuǎn)型與發(fā)展,水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維等主要產(chǎn)業(yè)中,新型干法水泥、浮法玻璃、萬噸池窯玻璃纖維等先進生產(chǎn)工藝已占據(jù)了主導地位。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,水泥、磚瓦、石灰等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在建材工業(yè)中的比重逐步下降,水泥制品、建筑技術(shù)玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及制品、玻璃纖維增強塑料、建筑用石等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,混凝土與水泥制品制造業(yè)主營業(yè)務收入超過水泥制造業(yè)經(jīng)營規(guī)模躍居建材第一,標志著結(jié)構(gòu)調(diào)整進入全面轉(zhuǎn)型發(fā)展的新階段。進入“十三五”以來,建材工業(yè)開始了轉(zhuǎn)變增長方式的第二次創(chuàng)業(yè),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)朝著延伸產(chǎn)業(yè)鏈和高附加值、低能耗綠色方向發(fā)展,建材工業(yè)由勞動密集型轉(zhuǎn)向資本、技術(shù)密集型,資源優(yōu)勢逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品優(yōu)勢:玻璃產(chǎn)業(yè)的世界最薄觸控玻璃、超薄超透光玻璃、8.5代TFT-LCD基板玻璃、光電玻璃、光電設備;玻璃纖維產(chǎn)業(yè)大多數(shù)的制造技術(shù)、裝備及產(chǎn)品,尤其是高強、高模用紗、無硼無氟用紗;復合材料中部分尖端軍工復合材料、部分海洋工程用復合材料、T800級碳纖維;非金屬礦產(chǎn)業(yè)的石墨負極材料、石油催化用高嶺土、硅灰石礦物纖維及部分石墨、螢石、高嶺土等選礦工藝技術(shù);建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的拋光磚、微晶陶瓷復合磚;新型建材產(chǎn)業(yè)的石膏板、綠色裝配式房屋;石材產(chǎn)業(yè)的花崗石框架鋸裝備制造;管樁行業(yè)的管樁防腐技術(shù)、超高強管樁生產(chǎn)技術(shù)、免蒸壓免蒸養(yǎng)技術(shù)等等。建材工業(yè)補短板在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革中異軍突起,成為行業(yè)轉(zhuǎn)型的標志和新的增長點。2018年,規(guī)模以上建材工業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入5.2萬億元,實現(xiàn)利潤3746億元,打造并形成了包括32個產(chǎn)業(yè)、1700余種產(chǎn)品的建材工業(yè)體系。
新中國成立以來幾十年的發(fā)展,建材產(chǎn)業(yè)還打造了一大批在國內(nèi)外具有明顯競爭力的優(yōu)秀企業(yè)。改革開放前,建材工業(yè)是公有制經(jīng)濟的一統(tǒng)天下,整個社會處于短缺經(jīng)濟狀態(tài),在全民所有制集中的行業(yè)中,實行高度集中的計劃經(jīng)濟體制,企業(yè)之間沒有競爭,缺乏活力。由于生產(chǎn)力發(fā)展水平低,1978年水泥企業(yè)只有49家年生產(chǎn)能力超過20萬噸,其生產(chǎn)的水泥產(chǎn)量占到全國總產(chǎn)量的35%;平板玻璃年生產(chǎn)能力50萬標準箱以上的也只有13家,所生產(chǎn)的平板玻璃產(chǎn)量更是占到全國總產(chǎn)量的73%。經(jīng)過改革開放以來中國特色社會主義市場經(jīng)濟地位的確立和不斷深化,建材工業(yè)生產(chǎn)力極大發(fā)展,在市場經(jīng)濟中重現(xiàn)企業(yè)集中趨勢,實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)制度下的資本優(yōu)化組合和資源合理配置。特別是十八大對市場在資源配置中起決定性作用的確立,更是激發(fā)了現(xiàn)代企業(yè)制度在建材工業(yè)中的快速建立。2018年,規(guī)模以上建材企業(yè)已經(jīng)達到了3.2萬家,資產(chǎn)總額4.2萬億元。中國建材集團、上海建材集團、北京金隅集團等綜合性集團迅速崛起,大型水泥企業(yè)集團如海螺水泥、華潤水泥等一批骨干企業(yè)脫穎而出。玻璃產(chǎn)業(yè)的南玻、福耀,建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)的諾貝爾、惠達,玻璃纖維產(chǎn)業(yè)的巨石、重慶復合、泰山玻纖,新型建材的北新、泰山等,不但在國內(nèi)領先,在國際上也擁有一席之地,中國建材、海螺集團更是先后進入世界500強行列。
三、堅持綠色發(fā)展,致力推進節(jié)能減排,加快向綠色清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,有力地促進了行業(yè)生態(tài)文明建設
建材工業(yè)傳統(tǒng)上是資源能源消耗型產(chǎn)業(yè),也是粉塵和污染物排放量比較大的產(chǎn)業(yè)。幾十年來建材工業(yè)在一直追求技術(shù)進步的同時,也在追求降低能耗和污染物的排放。特別是進入新世紀以來,隨著中國特色社會主義進入新時代,綠水青山就是金山銀山的理念深入人心,綠色發(fā)展逐漸成為衡量各產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展進步的標志,成為行業(yè)能否與經(jīng)濟社會發(fā)展同步的重要標尺。在新發(fā)展理念驅(qū)動下,建材工業(yè)以轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和調(diào)整結(jié)構(gòu)為主要手段,使節(jié)能減排呈現(xiàn)出前所未有的聲勢和力度,隨之一個由資源能源消耗型和排放量較大的產(chǎn)業(yè)開始向資源綜合利用和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,綠色發(fā)展正在成為行業(yè)新的發(fā)展業(yè)態(tài)和工作重點。
為推動綠色發(fā)展與節(jié)能減排,建材行業(yè)制定了《綠色建材發(fā)展與應用的實施方案》。各個產(chǎn)業(yè)以此為目標導向,轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念、結(jié)合產(chǎn)業(yè)特點,無論是新建的產(chǎn)能還是淘汰落后的標準制訂,都以節(jié)能、環(huán)保、低碳、安全、可循環(huán)、低排放、無污染、無毒害,全生命周期內(nèi)與生態(tài)環(huán)境和諧、對人類健康無害為宗旨,規(guī)范發(fā)展和治理行業(yè)。在工信部、住建部等國家部委和中國建筑材料聯(lián)合會的共同推動下,在全行業(yè)的共同努力下,目前建材工業(yè)高效、清潔、低碳、可循環(huán)的綠色制造體系已經(jīng)逐步建立,已有一百多家建材企業(yè)入選工信部綠色工廠示范單位和綠色供應鏈企業(yè)名單。自2015年住建部與工信部兩部委組織開展綠色建材評價工作以來,共有500多種建材產(chǎn)品獲得全國三星級綠色建材評價標識,帶動了建材產(chǎn)業(yè)向綠色節(jié)能與低碳轉(zhuǎn)型。
為落實黨的十九大“打好污染防治攻堅戰(zhàn)”和國家《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》的總體要求,建材行業(yè)著力推進全行業(yè)大氣污染防治攻堅工作,制定和發(fā)布了《打贏建材行業(yè)大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案》,明確了建材行業(yè)大氣污染防治攻堅三年目標、實施路徑和攻堅措施。大氣污染防治攻堅工作與節(jié)能減排達標工作形成了相互聯(lián)動、相互支撐的良性機制,有力促進和推動了建材行業(yè)的生態(tài)文明建設。目前水泥、玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷三大產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)生產(chǎn)線將于2019年底全面達標,其他建材主要產(chǎn)業(yè)2019年底達標比例將提升至80%以上。
資源綜合利用成效顯著。在全行業(yè)的共同努力下,建材工業(yè)資源和廢棄物綜合利用能力不斷提高,利用水泥生產(chǎn)線協(xié)同處置城市污泥、生活垃圾及工業(yè)危險廢棄物等已在國內(nèi)150余條生產(chǎn)線上得到推廣和應用,并在探索中不斷提高協(xié)同處置的效能。廢棄物替代燃料已經(jīng)起步,“兩個二代”攻堅技術(shù)的燃料替代率已經(jīng)達到40%以上,應用范圍和替代率正在不斷提高,發(fā)展趨勢良好。作為消納社會廢棄物的主要行業(yè),工業(yè)廢渣、副產(chǎn)物以及礦山尾礦等得到有效利用,被廣泛應用于水泥及制品、墻體材料等產(chǎn)業(yè),每年利用量超過15億噸。隨著煙氣余熱發(fā)電技術(shù)在水泥、平板玻璃產(chǎn)業(yè)得到迅速普及,煙氣余熱得到進一步利用,目前水泥熟料生產(chǎn)線余熱發(fā)電達到可裝生產(chǎn)線的80%以上,平板玻璃在產(chǎn)生產(chǎn)線全部配套了余熱利用設施,建材工業(yè)已成為工業(yè)部門中余熱利用效率最高的行業(yè)之一。
四、堅持國內(nèi)國際兩個市場,加快“走出去”發(fā)展和“走進去”發(fā)展的工作體系和新的發(fā)展格局正在形成
改革開放以來,特別是進入新世紀以來,隨著我國建材工業(yè)技術(shù)裝備水平的快速提升,建材行業(yè)“走出去”取得了巨大的成績,而且近幾年已由“走出去”延伸為走進他國的“走進去”發(fā)展。
建材商品進出口貿(mào)易快速增長。自上世紀80年代開始我國建材產(chǎn)品開始出口,尤其是到80年代末的幾年中,產(chǎn)品出口年均增長率達到42.5%。進入新世紀以來,建材出口貿(mào)易繼續(xù)增長,建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及制品、建筑與技術(shù)玻璃、復合材料、建筑用石材、混凝土制品等主要建材商品出口額保持年均10%~20%的增長。近年來,建材出口貿(mào)易趨于穩(wěn)定,出口額每年保持在300億美元以上。2018年建材及非金屬礦商品出口344億美元,是改革開放初期的166倍,進口239億美元,是改革開放初期的260倍,建筑用石、建筑衛(wèi)生陶瓷、建筑技術(shù)玻璃、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè),進出口貿(mào)易已成為拉動本產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要動力。
以水泥和平板玻璃為代表的成套技術(shù)裝備和工程總承包服務占據(jù)了國際市場主要份額。我國水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè)的成套技術(shù)裝備已達到世界先進或領先水平。由于我國在工程設計、施工、安裝以及裝備制造等方面具有明顯的性價比優(yōu)勢,并擁有一大批優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才,我國建材成套技術(shù)裝備和工程總承包服務在全球占據(jù)了最大的國際市場份額,以中國建材集團為首的我國水泥工程建設總承包始終占據(jù)著全球70%的市場份額,平板玻璃工程項目占據(jù)全球90%的市場份額。
由“走出去”承擔工程項目為主的發(fā)展方式轉(zhuǎn)向“走進去”發(fā)展,直接在國外投資開辦企業(yè),對外直接投資近年迅速增長。水泥、玻璃、陶瓷、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè)的部分骨干企業(yè)已經(jīng)在海外投資建廠,開始了由“走出去”到“走進去”的轉(zhuǎn)折。截至目前,建材行業(yè)對外直接投資已接近100億美元,其中水泥產(chǎn)業(yè)已有80余家企業(yè)在國外建立了生產(chǎn)企業(yè),熟料產(chǎn)能約2500萬噸,部分企業(yè)已經(jīng)投產(chǎn)并形成經(jīng)營收入;玻璃產(chǎn)業(yè),中國玻璃、旗濱玻璃、信義玻璃、福耀玻璃分別在德國、美國、俄羅斯以及尼日利亞、哈薩克斯坦等國建廠;建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè),唯美陶瓷在美國、新中源陶瓷在中亞、佛山陶企聯(lián)合在非洲也開始啟動建廠;玻璃纖維產(chǎn)業(yè),巨石集團在美國和埃及已經(jīng)開展布局。建材工業(yè)正在積極參與全球化布局和融入國際化市場,目前行業(yè)走出去發(fā)展的工作體系初步形成,以中國建筑材料聯(lián)合會國際合作部為紐帶的“走出去”平臺構(gòu)建了軟件、硬件、中介服務為一體的工作體系,組織行業(yè)在投資、貿(mào)易走出去的同時,將標準、認證、咨詢服務、綠色評價等有機組合,形成“走出去”和“走進去”的合作工作體系。
五、堅持堅決淘汰落后產(chǎn)能和遏制產(chǎn)能新增,大力推動企業(yè)兼并重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度和競爭力
進入90年代后期以來,從國家建材局開始,首先提出淘汰水泥機立窯和格法玻璃等落后的生產(chǎn)工藝。特別是進入“十二五”以來,建材工業(yè)中的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩矛盾日益凸出,為此在政府有關(guān)部門的支持和聯(lián)合會及各產(chǎn)業(yè)協(xié)會的共同努力下,國務院出臺了國辦發(fā)〔2016〕34號文件,從此從各省市主管部門到各產(chǎn)業(yè),都將化解過剩產(chǎn)能作為結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級的前提與基礎。過剩的產(chǎn)能和眾多的落后企業(yè)嚴重地拖了行業(yè)發(fā)展進步的后腿,一定程度上阻礙了“創(chuàng)新提升、超越引領”戰(zhàn)略目標的盡早實現(xiàn),為此,淘汰落后產(chǎn)能成為建材工業(yè)所有工作的最大目標之一。
去產(chǎn)能、淘汰落后是建材工業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的重要載體。過去長期以來追求發(fā)展速度和發(fā)展的數(shù)量,從大家辦建材到本世紀初的以投資拉動快速發(fā)展,使企業(yè)數(shù)量激增,各種雷同的建材產(chǎn)品迅速增長,圍繞建材工業(yè)發(fā)展聚集了幾百萬甚至上千萬的產(chǎn)業(yè)工人。進入新的發(fā)展時代,建材工業(yè)必然要從規(guī)模型向質(zhì)量型方向轉(zhuǎn)變,必須在優(yōu)勝劣汰中淘汰落后企業(yè),企業(yè)必須具有經(jīng)營規(guī)模,產(chǎn)業(yè)的集中度必須得到提高。為此建材行業(yè)在政府部門的支持下出臺了一系列遏制新增產(chǎn)能、淘汰落后、推進兼并重組、規(guī)范發(fā)展導向的政策規(guī)定和行業(yè)導向目錄,從多方面推進產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化。近10年來整個建材行業(yè)企業(yè)數(shù)量從最高峰值的30多萬家減少到目前不足20萬家,水泥企業(yè)從9400家減少至3000家;磚瓦企業(yè)數(shù)量下降非常明顯,20年間企業(yè)數(shù)量從9萬家減少至3.5萬家;非金屬礦山企業(yè)數(shù)量從10.6萬家減少至4.2萬家。
大量的實踐證明,行業(yè)去產(chǎn)能必須堅持兩條:一條是必須堅持政策去產(chǎn)能,一條是必須堅持市場去產(chǎn)能。為此,在政策去產(chǎn)能方面,中國建筑材料聯(lián)合會已再一次形成了《關(guān)于依據(jù)綜合標準細化水泥、平板玻璃落后產(chǎn)能淘汰的實施意見》和《關(guān)于水泥平板玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實施辦法的補充規(guī)定》并已報工信部希望批復轉(zhuǎn)發(fā),建材行業(yè)所有產(chǎn)業(yè)在聯(lián)合會統(tǒng)一部署下都已著手編制淘汰落后產(chǎn)能的政策規(guī)定,其目的是進一步制定淘汰落后產(chǎn)能的具體標準,尤其通過細化出環(huán)保標準和能耗標準作為淘汰落后產(chǎn)能的主要依據(jù)和抓手,解決過去淘汰落后產(chǎn)能的規(guī)定太原則、要求比較籠統(tǒng)、不好操作、無法對號入座的問題,以推動去產(chǎn)能的全方位突破。同時,在實踐中又探索和總結(jié)了用市場的機制去產(chǎn)能,即在一定區(qū)域內(nèi)通過產(chǎn)能整合、股權(quán)整合組建區(qū)域聯(lián)合平臺公司,既能防止區(qū)域內(nèi)惡性競爭,也能統(tǒng)一治理各產(chǎn)業(yè)存在的不規(guī)范行為。目前水泥行業(yè)已有淄博聯(lián)合、內(nèi)蒙古水泥集團、吉林水泥集團、遼寧云鼎水泥平臺等試點,其目的是將這些平臺由經(jīng)營權(quán)整合真正走向產(chǎn)權(quán)整合,進而真正實現(xiàn)各產(chǎn)業(yè)各區(qū)域靠自身的力量推動落后產(chǎn)能的退出。
堅持推動行業(yè)中各種不同類型的聯(lián)合重組既是產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整的著力點,又是產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級的途徑與載體。在政府有關(guān)部門的支持推動下,以中國建材和中國中材兩大央企重組、北京金隅集團和河北冀東水泥集團的重組為標志,建材行業(yè)企業(yè)間的重組跨越到集團公司之間的重組,打破了只提高產(chǎn)業(yè)集中度的局限,促進了產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,推動了產(chǎn)權(quán)組合與資源流動配置方式的創(chuàng)新,不僅在整個建材行業(yè)引起了強烈的反響,更是觸動和帶動了更多企業(yè)、產(chǎn)業(yè)間的重組和重組方式的創(chuàng)新。
堅持推進水泥產(chǎn)業(yè)的大企業(yè)在產(chǎn)業(yè)集中度提升中發(fā)揮了重要的作用。通過合并、股權(quán)收購、資產(chǎn)收購、資產(chǎn)置換、債務重組等多種形式,實施企業(yè)間的聯(lián)合重組,促進規(guī)?;⒓s化經(jīng)營體現(xiàn)了合作共贏與整合效應,水泥產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了嶄新的格局。截至2018年年底,我國前10家水泥企業(yè)(集團)熟料產(chǎn)能集中度已達64%,比2013年提高12個百分點。2013-2018年全國水泥行業(yè)淘汰7000萬噸落后產(chǎn)能,2018年底全國水泥熟料總產(chǎn)能17.16億噸,同比減少5400萬噸,在2017年首次由升轉(zhuǎn)降基礎上繼續(xù)降低。按照“誰受益、誰付費”的產(chǎn)能置換原則,2018年水泥產(chǎn)業(yè)共實施產(chǎn)能減量置換項目14個,涉及產(chǎn)能2500萬噸以上,當年新建項目數(shù)量明顯減少。
平板玻璃產(chǎn)業(yè)前10家企業(yè)產(chǎn)能占行業(yè)的59%。按照中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會制定的《平板玻璃行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能指導意見》測算,“十三五”期間可淘汰落后和壓減產(chǎn)能2億重箱。據(jù)不完全統(tǒng)計,通過督查和關(guān)停無排污許可證等方式,2017年以來共淘汰格法玻璃生產(chǎn)線15條,產(chǎn)能785萬重箱,關(guān)停壓延生產(chǎn)線6條,產(chǎn)能290萬重箱,關(guān)停浮法生產(chǎn)線17條,壓減產(chǎn)能5660萬重箱,合計關(guān)停和壓減產(chǎn)能6735萬重箱。
建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達到16%,由于以民營企業(yè)為主且企業(yè)布局很分散,因此產(chǎn)業(yè)集中度還不高。截止2017年瓷磚產(chǎn)能136.28億平方米,比2014年的139.63億平方米減少3.35億平方米,下降2.4%。陶瓷磚企業(yè)數(shù)量從2014年的1452家,減少到2017年的1366家,減少5.92%。陶瓷磚的產(chǎn)能利用率由“十二五”末的72.9%提升至目前的85%,衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)能利用率由“十二五”末的91.3%提升至目前的95%左右。
六、以“創(chuàng)新提升、超越引領”戰(zhàn)略為綱,以建材行業(yè)文化建設為基,將行業(yè)治理和自律融入建材行業(yè)四位一體的發(fā)展體系
戰(zhàn)略目標的頂層設計和各階段的實施都有支撐的部署和攻堅的目標。黨的十八大明確了中國特色社會主義建設的新目標,進入了新征程,建材工業(yè)在新的歷史時期該走一條什么樣的路,建材工業(yè)發(fā)展的新目標是什么,建材工業(yè)今天站在哪里、走向哪里,這是全行業(yè)都在思考和關(guān)心的問題。中國建筑材料聯(lián)合會組織各方面進行廣泛調(diào)研,經(jīng)過縝密思考與論證,2011年就開始制定《2030年中國建材工業(yè)“創(chuàng)新提升、超越引領”發(fā)展戰(zhàn)略》?!皠?chuàng)新提升、超越引領”戰(zhàn)略明確提出了我國建材工業(yè)2010年至2030年發(fā)展的戰(zhàn)略思路與目標、戰(zhàn)略任務、戰(zhàn)略途徑、戰(zhàn)略重點及戰(zhàn)略舉措,為新世紀的中國建材工業(yè)的發(fā)展指明方向。中國建筑材料聯(lián)合會按照行業(yè)協(xié)會應起的作用和在任何事物中誰有引領能力和誰能引領則不分組織屬性的邏輯原理,勇敢擔當,明確了“引領、協(xié)調(diào)、服務”的協(xié)會工作職能,明確了依靠政策、標準、科技引領行業(yè)發(fā)展的定位,不斷加強對行業(yè)發(fā)展的研究,不斷提升行業(yè)協(xié)會自身服務功能和水平。在實踐中認識了履行“引領、協(xié)調(diào)、服務”首先必須認清行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀、業(yè)態(tài)和新的發(fā)展與行業(yè)經(jīng)濟運行的趨勢、規(guī)律,認真分析行業(yè)發(fā)展的特征,找到共性問題和瓶頸問題并以問題為導向?qū)ΠY下藥??吹搅藛栴},就看到了工作方向,在不斷實踐中逐漸形成了行業(yè)發(fā)展必須與治理、建設、自律形成四位一體的發(fā)展導向格局,形成以戰(zhàn)略為目標,規(guī)劃與結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,重要部署和重點攻堅瓶頸為支撐,得到政府政策支持和依靠大企業(yè)帶頭推動為主導的工作體系。戰(zhàn)略形成了“寶塔型”實施方案?!皩毸钡目v向布局從上至下為戰(zhàn)略發(fā)展路徑“一條主線”:調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級一統(tǒng)到底;橫向“兩翼齊飛”:加快戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新提升一路到底。戰(zhàn)役性工作部署四個攻堅戰(zhàn):去產(chǎn)能、補短板;創(chuàng)新提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);加快發(fā)展建材服務業(yè);綠色低碳節(jié)能減排。戰(zhàn)術(shù)性遍及全方位。創(chuàng)新“三新”:新技術(shù)、新標準、新政策。“兩個遏制”:遏制新增產(chǎn)能和經(jīng)濟效益下滑?!叭齻€加快”:加快發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和新材料發(fā)展、加快兼并重組和淘汰落后、加快水泥、平板玻璃“兩個二代”研發(fā)等等。“戰(zhàn)略實施寶塔”的總體布局與發(fā)展、治理、建設、自律的“四位一體”的行業(yè)發(fā)展導向相呼應,例如在治理與自律方面,對產(chǎn)能過剩背景下仍然存在的雷同技術(shù)新增產(chǎn)能作出了一系列導向性與遏制性的規(guī)定,并不斷加強宣傳與檢查,組織大企業(yè)帶頭遏制新增產(chǎn)能;對一些進入門檻低、只講發(fā)展不講治理造成低水平重復建設的產(chǎn)業(yè),及時提高門檻提出遏制性發(fā)展導向,制定了一大批產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品標準,既規(guī)范發(fā)展又提升發(fā)展水平;針對行業(yè)內(nèi)無序惡性競爭,制定了區(qū)域治理和區(qū)域自律的行業(yè)規(guī)則、公約;針對忽視行業(yè)利益和社會利益、只顧發(fā)展忽視環(huán)保與生態(tài)的行為,不斷提出節(jié)能減排的新標準、新舉措加以引導與遏制;針對只求自身利益,亂作為無序擾亂市場的行為,強調(diào)了行業(yè)利益高于企業(yè)利益的理念,加強了行業(yè)思想建設和文化建設,改變了只注重發(fā)展而長期偏離治理、建設、自律的不完整、不全面的發(fā)展,開始將行業(yè)引上全面發(fā)展進步的軌道。在新的發(fā)展時期,中國建筑材料聯(lián)合會攜同各有關(guān)專業(yè)協(xié)會主動推動國家發(fā)改委、工信部等政府部門出臺利于建材行業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策。例如,在向工信部報送的《關(guān)于完善<關(guān)于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級降本增效的指導意見>的建議》和以專函形式向李克強總理呈遞的《關(guān)于請求設立水泥行業(yè)化解過剩產(chǎn)能專項資金的政策建議》文件中,提出的設立產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整專項資金、停止生產(chǎn)32.5等級復合硅酸鹽水泥以及嚴禁備案和新建擴大產(chǎn)能的水泥熟料、平板玻璃建設項目的政策建議均已被國辦發(fā)〔2016〕34號文件采納;向國家發(fā)改委報送的《關(guān)于請求支持建材高科技新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策建議》和《關(guān)于支持建材行業(yè)重大裝備技術(shù)發(fā)展的建議》中,先進無機非金屬材料(浮法工藝TFT基板玻璃、大尺寸合成石英玻璃、高性能玻璃纖維、高端陶瓷新材料、環(huán)保節(jié)能型非金屬礦物功能材料等)、先進復合材料等被列入《新材料關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實施方案》(發(fā)改辦產(chǎn)業(yè)〔2016〕507號),第二代新型干法水泥生產(chǎn)線、第二代中國浮法玻璃生產(chǎn)線、高性能氮化硅陶瓷制品生產(chǎn)裝備等被列入《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018-2020)重點領域關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實施方案》(發(fā)改辦產(chǎn)業(yè)〔2017〕2063號)。據(jù)不完全統(tǒng)計,聯(lián)合會以專函和文件形式主動向政府部門報送產(chǎn)業(yè)政策建議文件30多件,針對政策文件過程稿向政府部門函復意見、建議70余次,制定落實國家政策的實施性文件20余件,組織編制、出臺的規(guī)劃性、指導性文件20余件。由聯(lián)合會組織全行業(yè)力量開展了第二代新型干法水泥技術(shù)與裝備、第二代中國浮法玻璃技術(shù)與裝備創(chuàng)新研發(fā)(簡稱“兩個二代”)以及建材新材料領域會企聯(lián)合攻關(guān)項目,均取得重大突破?!皟蓚€二代”50%以上研發(fā)項目達到了國際領先水平,并獲得國家發(fā)改委支持示范線建設。組織推薦行業(yè)骨干企業(yè)新技術(shù)新產(chǎn)品的研發(fā),獲得“十三五”國家重點研發(fā)計劃等科技專項立項共30余項,其中由聯(lián)合會組織推薦與管理的項目獲得國家科研經(jīng)費支持6.6億元;開展了190余項建材行業(yè)新技術(shù)新產(chǎn)品的技術(shù)交流與評價會,向行業(yè)、主管部門發(fā)布和推薦了多批建材重點新技術(shù)新產(chǎn)品目錄共300多項。2013年至今,完成了建材行業(yè)歸口管理的近2000項國家標準和行業(yè)標準清理整頓工作,廢止了46項不適用標準、提出了743項修訂提升計劃、提出了一批新興領域標準制定項目。爭取到標準計劃超過600余項,發(fā)布標準超過400余項。特別是推進完成了GB175-2007《硅酸鹽通用水泥》第2號和3號修改單的發(fā)布,取消了32.5等級復合水泥產(chǎn)品;組織起草發(fā)布了全國第一批綠色產(chǎn)品評價系列國家標準項目11項(建材行業(yè)9項)。
行業(yè)自律成為協(xié)會工作與行業(yè)治理的重要抓手。建材行業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益指導意見(國辦發(fā)〔2016〕34號文)出臺后,組織全行業(yè)貫徹落實國辦發(fā)〔2016〕34號文件。經(jīng)過近幾年的不懈努力,全行業(yè)基本實現(xiàn)了穩(wěn)增長增效益,特別是水泥產(chǎn)業(yè)和平板玻璃行產(chǎn)業(yè)都在近兩三年之內(nèi)實現(xiàn)了歷史最高利潤水平。經(jīng)營理念和對市場認知與判斷形成了空前的統(tǒng)一,從只關(guān)注經(jīng)營企業(yè)轉(zhuǎn)為更加關(guān)注經(jīng)營行業(yè),將企業(yè)利益寓于行業(yè)利益當中,體現(xiàn)了行業(yè)自律和文化建設的成果。有系統(tǒng)、有組織、有步驟、有計劃地開展全行業(yè)的自律工作在建材行業(yè)發(fā)展歷史上也是絕無僅有的。橫向地看在工業(yè)系統(tǒng)中也是不多的,其目的是堅持依靠行業(yè)組織的力量,開展行業(yè)自治與自律,通過行業(yè)協(xié)會的組織作用,發(fā)揮“指導、服務、溝通、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、自律”的作用,做到維護國家利益和維護行業(yè)利益的統(tǒng)一,維護正義、公平的競爭環(huán)境和維護絕大多數(shù)企業(yè)權(quán)益的統(tǒng)一。
先進的行業(yè)文化是產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的空氣和土壤。行業(yè)文化是什么,該如何更好地認識與理解文化的作用?一個行業(yè)的文化是這個行業(yè)發(fā)展的土壤和環(huán)境,文化興則行業(yè)興,行業(yè)發(fā)展必須建立健全行業(yè)發(fā)展的體系,它既包括行業(yè)發(fā)展,也包括行業(yè)建設、行業(yè)治理、行業(yè)自律,文化則是加強行業(yè)建設的思想靈魂。文化具有兩面性,文化先進決定著領域的先進、行業(yè)的先進,文化落后意味著一個單位衰敗的來臨。無論在聯(lián)合會系統(tǒng)還是行業(yè)管理當中,文化建設都被擺在了非常重要的位置。2012年以來聯(lián)合會先后印發(fā)了《加強中國建材聯(lián)合會系統(tǒng)文化建設的決定》《關(guān)于貫徹實施“加強中國建材聯(lián)合會系統(tǒng)文化建設的決定”的工作細則》《推進中國建筑材料聯(lián)合會系統(tǒng)文化建設的實施指導意見》,形成了“銳意改革進取、致力圖強有為、提升引領能力、鑄造品牌協(xié)會”的24字聯(lián)合會文化方針。這一文化建設方針的提出,順應了行業(yè)發(fā)展和協(xié)會自身轉(zhuǎn)型建設的需要,其目的在于提高整體能力、加快發(fā)展、增強向心力、提升整體實力。聯(lián)合會在2017年五屆二次會員大會上首次完整地提出了行業(yè)文化的概念和內(nèi)容。其核心內(nèi)涵是“舉創(chuàng)新提升超越引領綱,鑄愛黨愛國敬業(yè)愛崗魂,立企業(yè)強寓行業(yè)興盛本,樹誠信和諧公平競爭德,筑美麗建材員工富裕夢”的50字行業(yè)文化方針。隨后聯(lián)合會印發(fā)《加強建材行業(yè)文化建設的決定》,加強行業(yè)文化建設,推動社會主義文化在建材行業(yè)繁榮昌盛,將文化自信融入并推動中國制造和中國創(chuàng)造并舉的建材行業(yè)發(fā)展的新征程,推動建材行業(yè)由低端轉(zhuǎn)向高端發(fā)展的新征程,營造新時代的建材行業(yè)的文化繁榮。
“江山留勝跡,我輩復登臨”?;厥走^去,我們無比自豪!在黨中央、國務院的堅強領導下,中國建材工業(yè)在70年的時間里,演繹了一場波瀾壯闊的歷史大戲,造就出令世界矚目的“建材第一大國’。如今的建材工業(yè)已經(jīng)從跟跑、并跑向領跑前進,從引進消化吸收向中國制造和中國創(chuàng)造并舉,從低端產(chǎn)業(yè)向綠色、智能、信息化的高精尖產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型。
“欲窮千里目,更上一層樓”。展望未來,我們信心百倍。要通過深刻總結(jié)中國建材工業(yè)70年取得的輝煌成就和經(jīng)驗,不忘初心,牢記使命,繼續(xù)前進。要清醒看到,建材行業(yè)仍然存在不少困難和問題,面臨國際環(huán)境變化和“三期疊加”轉(zhuǎn)型陣痛,必須保持戰(zhàn)略定力,勇于攻堅克難。我們要緊密團結(jié)在以習近平同志為核心的黨中央周圍,更好地把握行業(yè)發(fā)展的脈搏,謀劃與構(gòu)建新時代轉(zhuǎn)向高端發(fā)展的新藍圖,全面實施“創(chuàng)新提升、超越引領”的發(fā)展戰(zhàn)略,在新的起點上開啟建材工業(yè)整體進入高質(zhì)量發(fā)展的新征程,為中國特色社會主義建設事業(yè)做出更大的貢獻!
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