混凝土拌合物經(jīng)常遇到的幾種現(xiàn)象
新拌混凝土工作性是重要指標(biāo)之一,是衡量配合比好壞的重要內(nèi)容。新拌混凝土拌合物常見的問題重要有坍落度偏小、坍落度偏大、坍落度經(jīng)時(shí)損失大,坍落度返大、離析、泌水、泌漿等,形成這些問題的原因不盡相同,解決辦法也有較大的差異。要找到問題的原因所在,才能有效調(diào)整混凝土的工作性,以下幾點(diǎn)是根據(jù)一些混凝土拌合物常見的狀態(tài)而采取的一些方法,希望有所幫助,同時(shí)也需要大家多多總結(jié)。
?。ㄒ唬┱尘坌院捅K院线m,坍落度偏小
混凝土拌合物的粘聚性、保水性以及流動(dòng)性是拌合物工作性的三要素,實(shí)踐中經(jīng)常會(huì)遇到保水性和粘聚性合適,但坍落度不能滿足要求的現(xiàn)象。
坍落度偏小是指混凝土拌合物的出機(jī)坍落度明顯小于設(shè)計(jì)坍落度,影響施工進(jìn)度。當(dāng)混凝土坍落度小于設(shè)計(jì)坍落度時(shí),黏聚性和保水性較好時(shí),應(yīng)及時(shí)分析原因,找出問題根源,及時(shí)采取相應(yīng)措施。
?。?)砂石含水率降低
砂石骨料含水率突然降低,生產(chǎn)配合比輸入的含水率高于砂石實(shí)際含水率,造成實(shí)際生產(chǎn)用水量低于配合比設(shè)計(jì)用水量,混凝土拌合物坍落度變小。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)坍落度突然變小時(shí),應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)員進(jìn)行原材料,調(diào)整用水量。應(yīng)急情況下,可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)增加用水量進(jìn)行生產(chǎn),等實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果出來,按照實(shí)際砂石含水率進(jìn)行生產(chǎn)。
?。?)原材料質(zhì)量變差
混凝土生產(chǎn)過程中原材料突然變化,也是導(dǎo)致混凝土拌合物坍落度變小的原因之一。原材料變差的情況主要有,粉煤灰需水量比變大,砂石含泥量增加,水泥與外加劑適應(yīng)性變差,造成外加劑減水率降低。生產(chǎn)時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)增加外加劑用量,增加混凝土坍落度。
(3)漿體不足
在混凝土體系中漿體體積充分填充砂石混合骨料空隙率后,包裹在骨料表面形成漿體層,包裹在漿體表面的厚度越大,混凝土流動(dòng)性越好。有研究表明,混凝土漿體用量每增加10L/m3,混凝土坍落度增大20mm左右。實(shí)際生產(chǎn)過程中,應(yīng)注意骨料級(jí)配、粒形的變化引起空隙率變化情況,若骨料空隙率增加造成混凝土富裕漿體降低時(shí),應(yīng)保持水膠比不變,增大漿體用量。此外,砂細(xì)度模數(shù)變小,造成骨料比表面積增加,包裹在骨料表面的漿體厚度減小,也會(huì)造成混凝土坍落度變小,流動(dòng)性不足,拌合物干稠、呆滯。此時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低砂率以降低骨料比表面積,改善混凝土工作性。
(4)漿體稠度變化
混凝土漿體稠度對(duì)拌合物工作性有直接影響,漿體稠度小,流動(dòng)性相對(duì)較好,反之較差。一般來說,水膠比和外加劑用量都影響漿體稠度,水膠比小漿體稠度較稠,拌合物的流動(dòng)性易較小,外加劑摻量越大漿體稠度變大。當(dāng)漿體稠度增加造成的混凝土坍落度過小時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高外加劑用量。
(二)粘聚性尚好,有少量泌水,坍落度偏大
?。?)混凝土拌合物有少量泌水,坍落度變大一般由于砂石含水率變大,造成實(shí)際用水量高于配合比設(shè)計(jì)用水量。
?。?)原材料中粉煤灰需水量比變小,砂石含泥量減低,砂細(xì)度模數(shù)變大,造成混凝土用水量降低。
?。?)水泥與外加劑的適應(yīng)性變好,未能及時(shí)調(diào)整外加劑用量。
?。ㄈ┗炷撂涠群线m,黏聚性和保水性不好
混凝土坍落度可以滿足設(shè)計(jì)要求,混凝土拌合物黏度較低,保水性能較差,雖然沒有明顯泌水現(xiàn)象,但存在部分粗骨料無漿體包裹?;炷涟韬衔锍霈F(xiàn)上述問題應(yīng)是由于砂率過小引起的,雖然骨料總表面積小,但是砂漿不足,不能在骨料的周圍形成足夠的砂漿層形成潤滑作用,因此使拌合物的流動(dòng)性降低,更是影響了粘聚性。遇到這種情況一般可以從兩方面著手:一方面增加細(xì)骨料用量,降低粗骨料用量;另一方面是復(fù)配細(xì)砂,增加骨料比表面積,提高保水性。此外,也可以在外加劑中適當(dāng)添加引氣或保水增稠組分,改善混凝土的和易性。
(四)混凝土砂漿含量過多
混凝土拌合物砂漿過多,石子含量較少,造成混凝土發(fā)散,流動(dòng)性較差。針對(duì)這一現(xiàn)象,可以降低砂的用量,增加石子用量。如果調(diào)整后砂石用量比例合適,但混凝土仍然發(fā)散,流動(dòng)性差,應(yīng)保持水膠比不變的情況下,適當(dāng)增加漿體用量,增加混凝土黏聚性。
?。ㄎ澹┗炷撩谒?、抓底
混凝土拌合物拌合時(shí)流動(dòng)性很保水性都很好,一旦停止拌合就慢慢泌水,下沉的石子緊緊地與鐵板黏結(jié)在一起,很難用鐵鍬等工具鏟動(dòng),這一現(xiàn)象稱為抓底、板結(jié)。產(chǎn)生抓底、板結(jié)的主要原因是外加劑摻量敏感,外加劑用量提高0.1%或用水量提高3~8kg/m3,就會(huì)出現(xiàn)泌水。遇到這種情況,應(yīng)適當(dāng)降低外加劑摻量或用水量,適當(dāng)提高砂率,或使用細(xì)度模數(shù)較小的砂。此外,也可以在外加劑中增加引氣劑或保水增稠組分,改善泌水。
?。┗炷亮鲃?dòng)性差
混凝土拌合物坍落度、保水性均可以滿足要求,就是混凝土拌合物看起了像用水拌合的,動(dòng)感不足。造成這種現(xiàn)象的原因很可能是混凝土中起分散作用的外加劑有效成分不足,可以適當(dāng)提高外加劑用量,必要時(shí)需要降低用水量,提高混凝土的流動(dòng)性,又不至于泌水。
(七)粘聚性差,有跑漿現(xiàn)象
(1)混凝土拌合物的水膠比偏大,或外加劑用量過大,漿體較稀,混凝土拌合物的流動(dòng)性雖然較大,但是粘聚性、保水性會(huì)隨之變差,當(dāng)水膠比或外加劑用量大于某一極限值時(shí),將產(chǎn)生跑漿現(xiàn)象。
?。?)當(dāng)混凝土拌合物中,砂率過小時(shí),骨料的總表面積減小,由于砂漿量不足,不能在粗骨料的周圍形成足夠的砂漿層起潤滑作用,使混凝土拌合物流動(dòng)性降低,更嚴(yán)重影響了拌合物的粘聚性與保水性,故拌合物顯得粗澀、粗集料離析、水泥漿流失,甚至出現(xiàn)潰散等不良現(xiàn)象。因此,混凝土拌合物出現(xiàn)有跑漿,粘聚性差,崩塌現(xiàn)象時(shí),應(yīng)當(dāng)通過降低用水量和增大砂率來改變拌合物的性狀。
編輯:梁愛光
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