一、商品混凝土的歷史與發(fā)展
    1．商品混凝土概述
    商品混凝土亦稱預(yù)拌混凝土，它的產(chǎn)生和出現(xiàn)可以說是混凝土發(fā)展歷史上的一次“革命”，是混凝土工業(yè)走向現(xiàn)代化和科學(xué)化的標(biāo)志。商品混凝土的實(shí)質(zhì)就是把混凝土這種主要建筑材料從備料、拌制到運(yùn)輸?shù)纫幌盗猩a(chǎn)環(huán)節(jié)從傳統(tǒng)的施工系統(tǒng)中游離出來，成為一個(gè)獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算的建筑材料加工企業(yè)——預(yù)拌混凝土廠或混凝土公司?；炷恋纳唐坊a(chǎn)能夠因?yàn)樯a(chǎn)的高度專業(yè)化和集中化等特點(diǎn)為建筑工程中節(jié)省水泥及其砂石材料，提高工程質(zhì)量，改進(jìn)施工組織，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本提供可能，同時(shí)也因?yàn)槟芄?jié)省施工用地，改善勞動(dòng)條件，減少環(huán)境污染而使人類受益。同時(shí)，推廣商品混凝土還是推廣散裝水泥的重要先導(dǎo)措施，因此受到國家有關(guān)部門的高度重視。
    2．國外商品混凝土發(fā)展概況
    商品混凝土最早出現(xiàn)于歐洲。到20世紀(jì)70年代，世界商品混凝土的發(fā)展進(jìn)入黃金時(shí)期，商品混凝土在混凝土總產(chǎn)量中已經(jīng)占有絕對優(yōu)勢，其中美國占84%，瑞典占83%，日本占78%，澳大利亞占63%，英國占57%。20世紀(jì)70年代末全世界已有30000多個(gè)預(yù)拌混凝土工廠，其中日本和美國各擁有5000個(gè)左右的預(yù)拌混凝土工廠。目前，美國和日本仍然是世界上最大的兩個(gè)商品混凝土生產(chǎn)國，年產(chǎn)量均在2億m3左右，約占本國混凝土總用量的80%。俄羅斯現(xiàn)在年產(chǎn)水泥5000萬噸，其中30～40%用于生產(chǎn)商品混凝土。全俄羅斯年產(chǎn)商品混凝土4000萬～5000萬m3,人均商品混凝土用量0.2～0.3m3。歐洲22個(gè)發(fā)達(dá)國家累計(jì)年生產(chǎn)商品混凝土3億m3,人均0.6m3。包括東歐國家，全歐洲總的年產(chǎn)商品混凝土約4億m3。在歐洲國家中，德國商品混凝土產(chǎn)量最高，年產(chǎn)量達(dá)到7400萬m3,人均0.9m3。而人口僅650萬的瑞士，卻有商品混凝土工廠300多座，年產(chǎn)量970萬m3,人均1.49m3，居歐洲第一。目前，商品混凝土在國外已成為一門新興的產(chǎn)業(yè)。
    3．我國商品混凝土的發(fā)展概況
    建國初期，我國在一些大型水利工程中采用了預(yù)拌混凝土，但是由于種種原因，我國商品混凝土的生產(chǎn)發(fā)展比較遲緩，與發(fā)達(dá)國家相比，形成了很大的差距。我國的商品混凝土攪拌站始建于20世紀(jì)70年代后期，在上海、常州等地。隨后，由于建設(shè)的需要和政府的支持，城市商品混凝土發(fā)展較快，每年以約15%的幅度遞增。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1990年全國35個(gè)城市建成100個(gè)攪拌站，年設(shè)計(jì)能力為1450萬m3,實(shí)際產(chǎn)量500萬m3；1993年全國35個(gè)城市建成200個(gè)攪拌站，年設(shè)計(jì)能力為2000萬m3,實(shí)際產(chǎn)量約900萬m3；1995年全國建成攪拌站618個(gè)，年設(shè)計(jì)能力4000萬m3，實(shí)際產(chǎn)量約2600萬m3；1999年全國商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)達(dá)683家，年設(shè)計(jì)能力12700萬m3,實(shí)際產(chǎn)量約5400萬m3。另外，商品混凝土在我國發(fā)展極不平衡，地區(qū)差異較大。在北京、上海、廣州、大連、廈門等大城市，商品混凝土使用量比較大，占這些城市的混凝土總用量的60～80%左右，已經(jīng)接近或達(dá)到發(fā)達(dá)國家的水平。而在西部地區(qū)，有的省份還沒有一家商品混凝土攪拌站。有的省市即使有商品混凝土攪拌站，由于種種原因，也未充分發(fā)揮作用。因此國家在“九五”期間提出了“鞏固東部、發(fā)展中西部”的發(fā)展商品混凝土的方針。
    總之，我國商品混凝土的發(fā)展無論從數(shù)量上講，還是從質(zhì)量上講，與發(fā)達(dá)國家相比，都還處于起步階段。

    二、我國發(fā)展商品混凝土的前景
    (一)我國商品混凝土市場潛力巨大
    我國商品混凝土的使用主要集中在省會(huì)城市和沿海發(fā)達(dá)城市，這些城市，如上海、廣州、深圳、常州等地的商品混凝土使用率已達(dá)60～80%，基本達(dá)到發(fā)達(dá)國家的水平。然而，在一些中等城市和小城市，商品混凝土的使用率還很低，甚至沒有?？梢?，商品混凝土的發(fā)展空間還十分巨大。
    （二）使用商品混凝土技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益十分明顯
    1．企業(yè)財(cái)務(wù)效益
    北京、上海、常州、天津等商品混凝土攪拌站的經(jīng)營統(tǒng)計(jì)資料分析表明，與現(xiàn)場攪拌混凝土比較，使用商品混凝土可獲得如下經(jīng)濟(jì)效益：
    （1）建筑施工單位用工降低，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高：一般生產(chǎn)商品混凝土0.25工日/m3,全員產(chǎn)值2.5～3.0萬元/人•年；現(xiàn)場攪拌0.35工日/m3,產(chǎn)值一般間0.8萬元/人•年。
    （2）節(jié)約原材料：測算和分析表明，應(yīng)用商品混凝土可節(jié)約水泥8%，砂石12%左右。
    （3）促進(jìn)機(jī)械化、自動(dòng)化水平的提高，大大提高設(shè)備利用率。
    （4）提高混凝土質(zhì)量，延長工程使用壽命。
    2．社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益
    （1）相關(guān)部門獲利明顯：統(tǒng)計(jì)表明，應(yīng)用商品混凝土節(jié)省了許多單位的費(fèi)用支出，普遍受到歡迎。如，節(jié)省砂石及中間儲(chǔ)料的堆場租用費(fèi)0.9元/m3，水泥包裝袋費(fèi)用節(jié)約1.75元/m3。現(xiàn)場建材堆放場地租用費(fèi)等節(jié)約2.40元/m3，現(xiàn)場臨時(shí)水電及設(shè)施費(fèi)4.00元/m3等。
    （2）加快施工進(jìn)度，提前發(fā)揮投資效果。
    （3）促進(jìn)水泥工業(yè)和混凝土新技術(shù)發(fā)展及其建筑工業(yè)化的發(fā)展。
    3．環(huán)境效益
    （1）當(dāng)今社會(huì)環(huán)保問題已成為一個(gè)十分重要的問題，環(huán)保問題已嚴(yán)重威脅著人類的生存和健康。應(yīng)用商品混凝土環(huán)境效益十分顯著。首先它不需要在現(xiàn)場堆放材料及中轉(zhuǎn)材料，避免了城市的臟、亂、差現(xiàn)象；其次，從根本上消除噪聲、粉塵、污水等污染，改善了市民工作、居住環(huán)境。
    （三）國家大力提倡，為商品混凝土的發(fā)展創(chuàng)造了極為有利的條件
    八十年代以來，黨和政府十分重視商品混凝土的發(fā)展，各級建設(shè)行政主管部門制定了相應(yīng)的扶持政策和措施。1987年建設(shè)部印發(fā)了《關(guān)于“七五”城市發(fā)展商品混凝土的幾點(diǎn)意見》，明確了發(fā)展預(yù)拌商品混凝土的方向和有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。1990年國家建設(shè)部印發(fā)的建〔1994〕490號文《建筑業(yè)重點(diǎn)推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)》中，又把推廣商品混凝土和散裝水泥應(yīng)用技術(shù)列為重點(diǎn)推廣的首要內(nèi)容?！鞍宋濉逼陂g，建設(shè)部安排國家支持施工企業(yè)技術(shù)改造專項(xiàng)貸款的11億人民幣中，有5億元之多（不包括企業(yè)自籌）用于支持預(yù)拌混凝土的發(fā)展。在國家“九五”規(guī)劃中，又明確要求“九五”期間全國預(yù)拌混凝土的產(chǎn)量要比“八五”末期翻一番，商品混凝土占現(xiàn)澆混凝土的比重增加到20%。最近發(fā)布的我國《散裝水泥發(fā)展“十五”規(guī)劃》中明確規(guī)定，到 2005 年，我國預(yù)拌混凝土生產(chǎn)能力將力爭達(dá)到 3 億m3，預(yù)拌混凝土占混凝土澆注總量的比例達(dá)到 20%，其中大中城市要達(dá)到 50% 以上；直轄市、省會(huì)城市、沿海開放城市和旅游城市將積極發(fā)展預(yù)拌混凝土，從 2003 年 12 月 31 日起，禁止在城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土；其他城市 2005 年 12 月 31 日起，禁止在城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土。國家發(fā)展商品混凝土政策的力度加大，對我國商品混凝土發(fā)展的提速必然會(huì)發(fā)揮積極的作用。
　

    三、影響和制約我國商品混凝土發(fā)展的主要因素
    1．在現(xiàn)階段，政策和法規(guī)因素是調(diào)控和引導(dǎo)商品混凝土發(fā)展的重要因素。目前，從表面上看，商品混凝土的價(jià)格要比現(xiàn)場攪拌的混凝土高出60～80元/m3,使用單位較難接受。致使商品混凝土的推廣使用受到一定程度的阻礙。但從深層次上、用發(fā)展的眼光看，使用商品混凝土除了社會(huì)效益、環(huán)境效益外，其綜合經(jīng)濟(jì)效益也是很高的。因此各級政府應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，一方面加緊健全推廣商品混凝土方面的政策、法規(guī)，加大執(zhí)行力度，另一方面，要因勢利導(dǎo)，制定商品混凝土企業(yè)的優(yōu)惠政策，為推廣使用商品混凝土鳴鑼開道。
    2．建筑施工單位及社會(huì)各方面對使用商品混凝土還缺乏足夠的認(rèn)識。各建設(shè)主管部門要充分利用各種新聞媒體，積極宣傳推廣使用商品混凝土的優(yōu)越性及其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，以取得全社會(huì)的重視和支持，為商品混凝土的推廣使用掃清思想障礙。
    3．建筑施工企業(yè)一攬子承包工程的體制給現(xiàn)場攪拌混凝土提供了溫床，成為商品混凝土的發(fā)展的障礙。政府建筑管理部門應(yīng)把建筑工程中的混凝土分項(xiàng)獨(dú)立出來，單獨(dú)承包給一些有資質(zhì)的混凝土工程公司。
    4．商品混凝土的價(jià)格偏高是影響商品混凝土推廣的關(guān)鍵因素。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，某種商品或某個(gè)行業(yè)的產(chǎn)生、生存和發(fā)展，最終都是要依靠市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律來調(diào)節(jié)的。商品混凝土作為一種特殊商品也不例外。其可靠的質(zhì)量、便捷的施工已經(jīng)為大家認(rèn)可，國家政策的支持也有相當(dāng)?shù)牧Χ?，但是為什么推廣工作始終非常艱難？筆者認(rèn)為，其根本原因還在于價(jià)格偏高或者混凝土生產(chǎn)企業(yè)利潤偏低。因此，要想讓商品混凝土得到大范圍的推廣使用，得到廣大施工單位的認(rèn)可，使商品混凝土成為一個(gè)蓬勃發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，還必須加大技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和經(jīng)營創(chuàng)新的力度，改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，切實(shí)降低生產(chǎn)成本，降低商品混凝土的價(jià)格，縮小或者消除商品混凝土與現(xiàn)場攪拌混凝土的價(jià)格差距，從而擴(kuò)大商品混凝土的銷售，提高商品混凝土生產(chǎn)設(shè)施的利用率，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

    四、我國商品混凝土產(chǎn)業(yè)發(fā)展的對策——“粉磨-攪拌”一體化
    （一）“粉磨-攪拌”一體化的含義
    所謂“粉磨-攪拌一體化”，是指一種不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的水泥混凝土生產(chǎn)方式。這種新的生產(chǎn)方式以水泥混凝土的最終應(yīng)用——混凝土功能要求為目標(biāo)，以外加劑為核心技術(shù)，以粉磨為中心環(huán)節(jié)，在粉磨過程中（包括一次性粉磨和分別粉磨），將外加劑技術(shù)、摻和料活化、熟料粉磨整合到一起，充分發(fā)揮粉磨工藝與外加劑的功能，并與混凝土（或干粉）攪拌相銜接，改變我國長期以來水泥生產(chǎn)與混凝土生產(chǎn)相分離的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)水泥與混凝土生產(chǎn)的有機(jī)統(tǒng)一，從而降低生產(chǎn)成本、降低環(huán)境負(fù)荷以及為生產(chǎn)高性能混凝土創(chuàng)造靈活的工藝條件。
    “粉磨-攪拌”一體化的概念，主要是從工藝學(xué)的角度來講的，其本質(zhì)是把“粉磨”從水泥生產(chǎn)的最后一道工序變成混凝土生產(chǎn)的第一道工序。從表面上看，這似乎沒有發(fā)生根本性的改變，但實(shí)質(zhì)上，“粉磨”工藝的目的已經(jīng)從生產(chǎn)水泥演變?yōu)樯a(chǎn)混凝土，其目的、意義、方式、方法都將發(fā)生一系列改變。

    上圖表示的是目前從水泥熟料到商品混凝土的生產(chǎn)工藝過程，在這個(gè)過程中，“粉磨”所起的作用是把水泥熟料和摻和料（水泥行業(yè)習(xí)慣稱混合材）粉磨到水泥標(biāo)準(zhǔn)所要求的細(xì)度，因此“粉磨”所發(fā)揮的作用是非常有限的?，F(xiàn)在，如果我們設(shè)想，將“粉磨”作為生產(chǎn)商品混凝土的一個(gè)工藝過程，上圖則可以改造為下面的模式。

    按照這種“粉磨-攪拌”一體化的商品混凝土生產(chǎn)模式，混凝土攪拌站不再需要向水泥廠購買“成品”水泥，只需購買達(dá)到一定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的水泥熟料，而且僅僅把水泥熟料作為一種組分，與摻和料、外加劑共同粉磨，并根據(jù)不同混凝土性能與配合比的需要進(jìn)行配比調(diào)整。當(dāng)然，上圖描述的只是其中一種工藝路線，按照實(shí)現(xiàn)“粉磨-攪拌”一體化的技術(shù)/工藝可能性，至少還可以分化出以下3種子模式：

    這種“粉磨-攪拌”一體化的商品混凝土生產(chǎn)模式，徹底打破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，充分發(fā)揮“粉磨”系統(tǒng)的功能，增強(qiáng)了混凝土攪拌站的主動(dòng)性和靈活性，真正做到在混凝土配制過程中，從粉磨開始，其水泥熟料、摻和料的配比、細(xì)度以及外加劑的種類、含量都可以自主調(diào)控，一切以混凝土性能的要求為轉(zhuǎn)移。
    本文中的“粉磨-攪拌”一體化概念，是從工藝學(xué)的角度提出的，其本質(zhì)是將“粉磨”作為混凝土生產(chǎn)工藝過程的一部分，并不討論“粉磨”與“攪拌”的地理組合和隸屬何種企業(yè)。事實(shí)上，筆者設(shè)想，“粉磨”與“攪拌”的組合可以在同一地點(diǎn)，也可以在不同地點(diǎn)，可以一一對應(yīng)，也可以一對多，可以隸屬同一企業(yè)，也可隸屬不同企業(yè)，可以是攪拌站增加粉磨設(shè)備，也可以是水泥廠或水泥粉磨站縱向整合攪拌工序，只要符合一體化的本質(zhì)內(nèi)涵，就是本文所講的“粉磨-攪拌”一體化生產(chǎn)模式。而在實(shí)際運(yùn)作中哪一種組合占優(yōu)勢，則看其技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢的競爭結(jié)果。
    （二）“粉磨-攪拌”一體化提出的依據(jù)
    1．現(xiàn)實(shí)依據(jù)
    自從“七五”以來，我國一直把推廣商品混凝土、發(fā)展散裝水泥列入五年規(guī)劃中，各級主管部門也相當(dāng)重視，但商品混凝土的發(fā)展還是及其緩慢，地區(qū)差異較大，與發(fā)達(dá)國家差距更大。究其原因，筆者從市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律的角度分析認(rèn)為，主要是商品混凝土造價(jià)高于現(xiàn)場攪拌混凝土，施工單位不易接受。因此，要解決商品混凝土推廣的這一難題，就必須從根本上著手，努力降低生產(chǎn)生成本，提高質(zhì)量，充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)化、專業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)勢，生產(chǎn)出“綠色”、高性能商品混凝土。只有這樣，商品混凝土才真正可能在全國各地開花結(jié)果，商品混凝土產(chǎn)業(yè)才可以真正得以立足?！胺勰?攪拌”一體化，正是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要策略。
    2．理論和技術(shù)依據(jù)
    我國著名混凝土專家、清華大學(xué)馮乃謙教授關(guān)于“活化水泥”、“活化填料”以及由其配制高性能混凝土的研究成果（馮乃謙編著 《高性能混凝土》中國建筑工業(yè)出版社1996年8月第1版，37頁～40頁），為“粉磨-攪拌”一體化提供了強(qiáng)有力的技術(shù)經(jīng)濟(jì)理論支持。
    （1）活化填料
    把有機(jī)外加劑與天然礦石及礦渣同時(shí)粉磨，使外加劑吸附于磨細(xì)礦物顆粒的表面，得到活化填料。當(dāng)水泥混凝土中，以這種活化填料取代一部分水泥時(shí)，可以降低減水劑的用量并能提高水泥混凝土的強(qiáng)度。
采用活化填料與二次攪拌工藝，即首先在普通或高速攪拌機(jī)內(nèi)制備水泥膠結(jié)料拌和物，同時(shí)加入超塑化劑；然后，使之與集料在主攪拌機(jī)內(nèi)混合；這樣，能以普通水泥，甚至低標(biāo)號水泥制成高強(qiáng)度混凝土。

    由表1可見，2號混凝土28d齡期強(qiáng)度可達(dá)100MPa，可經(jīng)受500次凍溶循環(huán)，而無任何破壞跡象；28d、60d的抗彎強(qiáng)度分別為9.6MPa及12.2MPa，棱柱體強(qiáng)度為105MPa，抗?jié)B壓力超過1.8MPa。
    （2）活化水泥（FFC）
    將粉狀超塑化劑與熟料混磨即能制得的活化水泥（FFC-100）。或者把粉狀超塑化劑與礦物質(zhì)材料混磨制成活化填料，取代部分水泥，可以制得需水量低的膠結(jié)材料。

    上表中：①FFC-50意即水泥中含有50%活性填料，F(xiàn)FC-25意即水泥中含有75%的活性填料。以325號水泥為基料的FFC-50可以代替525號水泥，其蒸養(yǎng)10h后28d齡期強(qiáng)度可達(dá)64.8MPa，比525號水泥配制的混凝土標(biāo)養(yǎng)28d時(shí)強(qiáng)度63MPa還略高；而且前者的水泥用量只有195kg/m3，而后者則為480kg/m3。技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)相當(dāng)顯著。②FFC-50混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1d強(qiáng)度為41.3MPa，能脫模并傳遞預(yù)應(yīng)力，比通常工藝使用超塑化劑的混凝土，達(dá)到同樣強(qiáng)度的時(shí)間要縮短一半。③在FFC-50中水泥利用系數(shù)高得多。
    FFC水泥混凝土除了具有高的抗壓強(qiáng)度外，其他方面的性能，如抗凍性與抗裂性也十分優(yōu)異。其試驗(yàn)結(jié)果見下表：
    FFC混凝土與無外加劑或按通常方法摻入高效減水劑的混凝土相比，吸水率低40～50%，收縮和徐變低10～30%。325號活化水泥400kg/m3，水膠結(jié)料比0.29，坍落度20cm，混凝土標(biāo)養(yǎng)28d強(qiáng)度可達(dá)75MPa，如水膠結(jié)料比降至0.25，混凝土28d強(qiáng)度還可以達(dá)到100MPa。
    使用FFC配制混凝土，與通常方法相比，拌和水用量能降低15～25%；必要時(shí)可不對混凝土進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)，或能有效的縮短蒸養(yǎng)時(shí)間。使用FFC配制混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度為C15～C35時(shí)，能節(jié)約水泥130～290kg/m3,即節(jié)約水泥56～68%，并且可在FFC用量300kg/m3的條件下獲得80MPa的高強(qiáng)度、高性能混凝土。采用FFC配制混凝土，在-10℃下無須采用防凍劑；在-15～-25℃時(shí)，防凍劑摻量可減少1/2～2/3。
    上文大量引述馮乃謙教授的研究資料，已經(jīng)充分表明了“粉磨-攪拌”一體化的技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)可行性。同時(shí)還表明，“粉磨-攪拌”一體化是生產(chǎn)各種高性能混凝土，提高商品混凝土技術(shù)含量的必由之路。為了不損及馮教授研究成果的完整性，上述資料基本上原文引述，其中某些與本文主旨并不切題的部分筆者沒有刪減，請讀者原諒。
    （三）“粉磨-攪拌”一體化的優(yōu)越性
    1．“粉磨-攪拌”一體化便于攪拌站根據(jù)需要，利用“活化水泥”或者“活化礦渣”來配制混凝土，有利于提高摻和料的比例，降低水泥用量，降低商品混凝土的成本，改善混凝土的性能，因此有利于商品混凝土和散裝水泥（散裝熟料）的推廣。
    下面把表2中膠結(jié)材料為32.5水泥和膠結(jié)材料為FFC-25的情況作一對比分析：

    從上表可以看出，使用FFC-25節(jié)約了水泥295kg/m3,而且所配制的混凝土28d強(qiáng)度卻比用32.5水泥高10MPa。如果以水泥價(jià)格200元/噸計(jì)算，扣除礦渣或粉煤灰?guī)氲某杀?，亦可每立方?jié)約50元左右。如果考慮其利用礦渣或粉煤灰可以享受國家稅收減免政策，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)更高，商品混凝土推廣過程中的價(jià)格障礙也能夠得到有效的克服。
    2．“粉磨-攪拌”一體化有利于發(fā)展高強(qiáng)、高性能商品混凝土。目前一些發(fā)達(dá)國家如美國、日本已經(jīng)能夠普遍的供應(yīng)C90～C100的商品混凝土，而我國目前的商品混凝土多在C40左右，差距之大，令人扼腕！從表1、表2可以看出，“粉磨-攪拌”一體化及其配套技術(shù)，可以大大提高商品混凝土的抗壓強(qiáng)度與耐久性?！胺勰?攪拌”一體化及其配套技術(shù)可以成為我國發(fā)展高強(qiáng)、高性能商品混凝土的主要技術(shù)措施。
    3．“粉磨-攪拌”一體化使外加劑的功能得到了充分的發(fā)揮。在粉磨過程中，減水劑可以起到助磨作用，能夠激發(fā)礦渣與水泥熟料的活性，在攪拌過程中又起到了減水塑化所用，并且比在攪拌過程中加入其均勻性大大提高。
    4．“粉磨-攪拌”一體化可以大大提高礦渣、粉煤灰及其他廢棄物的利用率。活化填料取代水泥熟料60～80%，使水泥熟料幾乎成為制備混凝土的一種“添加劑”，從而大量節(jié)約水泥熟料，降低資源和能源消耗。從節(jié)約水泥熟料和利用工業(yè)廢渣所帶來的低環(huán)境負(fù)荷與負(fù)環(huán)境負(fù)荷以及提高工程質(zhì)量等環(huán)境效益、生態(tài)效益、社會(huì)效益著眼，其綜合效益非?？捎^。
    5．“粉磨-攪拌”一體化能夠有效的避免因?yàn)樵谒喾勰ミ^程中摻和料（混合材）超摻或?yàn)E用添加劑而給混凝土造成的危害。
目前，許多水泥廠生產(chǎn)的水泥都已經(jīng)摻加大量的摻和料（水泥行業(yè)習(xí)慣稱為混合材），有些已經(jīng)高達(dá)30～40%，而且并不標(biāo)明摻量，給設(shè)計(jì)混凝土配合比帶來很大的困難。同時(shí)，一些水泥企業(yè)為了提高摻和料（混合材）的摻加量和調(diào)整早期強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間，使之達(dá)到水泥出廠標(biāo)準(zhǔn)，使用了大量水泥添加劑，其中大多數(shù)水泥添加劑都含有堿、SO3等有害成分。據(jù)《中國建材報(bào)》報(bào)道，不少水泥企業(yè)為了提高早期強(qiáng)度和水泥安定性，在生產(chǎn)水泥時(shí)加鹽，最少加1%，有的高達(dá)3%，其結(jié)果雖然達(dá)到以上目的，但會(huì)造成建筑質(zhì)量上的嚴(yán)重隱患。有人把鹽與粉煤灰、媒矸石爐渣混合，稱為水泥增強(qiáng)劑銷給一些小水泥企業(yè)，還有人成立所謂水泥安定劑廠，將這種“增強(qiáng)劑”稱之為水泥新材料并號稱有專利（《水泥加鹽埋下隱患》，中國建材報(bào)2002年3月2日）。水泥生產(chǎn)過程中的這些違規(guī)行為大都發(fā)生粉磨過程中，“粉磨-攪拌”一體化能夠有效的消除這些隱患。

    五、結(jié)束語
    發(fā)展商品混凝土是利國利民、造福子孫后代的綠色事業(yè)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益。但是，發(fā)展商品混凝土除了政府要給與政策支持，媒體要積極宣傳之外，更重要的還是要從技術(shù)經(jīng)濟(jì)的角度加以研究?！胺勰?攪拌”一體化生產(chǎn)模式的提出，是筆者對這一問題長期思考獲得的一個(gè)初步思路，期望能夠以此改變我國商品混凝土生產(chǎn)模式，為我國發(fā)展商品混凝土貢獻(xiàn)一孔之見。筆者始終認(rèn)為，商品混凝土要發(fā)展成為一個(gè)相對獨(dú)立的行業(yè)，必然要對過去分屬于不同行業(yè)的部分工藝過程進(jìn)行游離與整合，只有如此，才有可能形成新的產(chǎn)業(yè)或行業(yè)。“粉磨-攪拌”一體化就是要把原來從屬于建筑施工業(yè)的混凝土攪拌與從屬于水泥業(yè)的粉磨工藝過程游離出來，然后與混凝土外加劑、摻和料等進(jìn)行整合，在這個(gè)“游離-整合”過程中，必然涉及到生產(chǎn)要素的重組和經(jīng)濟(jì)利益的重新分配，遇到這樣那樣的阻力是正常的，但同時(shí)也會(huì)孕育出許多商機(jī)，有識之士會(huì)進(jìn)行大膽實(shí)踐。筆者相信，這是一項(xiàng)值得為之奮斗的事業(yè)，我真誠的希望相關(guān)專業(yè)如混凝土、外加劑、粉磨（水泥）領(lǐng)域的專家和領(lǐng)導(dǎo)給與關(guān)注與支持，共同參與、促成這一利國利民的事業(yè)。（作者郵箱：xizhen@21cn.com）


參考文獻(xiàn)：
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馮乃謙 實(shí)用混凝土大全 科學(xué)出版社2001年2月第1版
楊柏科 混凝土實(shí)用技術(shù)手冊 吉林科學(xué)技術(shù)出版社1998年1月第1版