熟料細(xì)碎機(jī)在粉磨系統(tǒng)中的應(yīng)用
1 工藝布置形式
根據(jù)我公司原有水泥粉磨系統(tǒng)的實(shí)際情況,我們采用在磨頭增設(shè)一臺(tái)細(xì)碎機(jī)的工藝布置。工藝流程見(jiàn)圖1。
從工藝布局看,該系統(tǒng)具有流程簡(jiǎn)單,投資少、見(jiàn)效快等特點(diǎn)。
2 熟料細(xì)碎機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
該機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)減速裝置使內(nèi)筒作慢速旋轉(zhuǎn),內(nèi)筒體外周裝有剪切板,與外固定剪切環(huán)作相對(duì)的圓周剪切運(yùn)動(dòng),物料下落篩分后進(jìn)入破碎腔內(nèi)剪切破碎,再經(jīng)集料斗排出。
通過(guò)一段時(shí)間的應(yīng)用,我們發(fā)現(xiàn)該機(jī)具有以下特點(diǎn):
(1)易損件使用壽命長(zhǎng):由于該機(jī)采用超慢速運(yùn)轉(zhuǎn),筒體轉(zhuǎn)速為2~5.8r/min,比其他熟料破碎機(jī)工作線(xiàn)速度慢100~200倍,對(duì)延長(zhǎng)耐磨材料的使用壽命較有利。實(shí)際運(yùn)行證明易損件使用壽命比國(guó)內(nèi)的同質(zhì)量破碎機(jī)高4~6倍。
?。?)高效節(jié)能:由于機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,破碎腔的巧妙設(shè)計(jì)達(dá)到了無(wú)重復(fù)破碎,提高了有效作功率,減少了物料摩擦功。單位電耗極低。
?。?)防塵效果好:由于低速運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)揚(yáng)塵、密封好,節(jié)省配置收塵設(shè)備的投資。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn):該機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與破碎機(jī)體為整體結(jié)構(gòu)、運(yùn)轉(zhuǎn)慢,可不用地腳螺栓固定。
3 經(jīng)濟(jì)效益分析
我廠(chǎng)原采用顎式和圓錐式二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行摻合材和石膏的破碎,出窯熟料經(jīng)細(xì)顎破進(jìn)行破碎,導(dǎo)致入磨物料粒度偏大,而且波動(dòng)較大,直接影響出磨水泥的產(chǎn)質(zhì)量。采用細(xì)碎機(jī)后入磨物料粒度達(dá)到15mm以下,而且粒度長(zhǎng)期穩(wěn)定。我們針對(duì)入磨物料粒度情況,調(diào)整了磨機(jī)的級(jí)配方案。調(diào)整前后的級(jí)配方案及球倉(cāng)平均球徑情況見(jiàn)表1。
通過(guò)對(duì)比可知,調(diào)整級(jí)配后平均球徑降低了3.4%,實(shí)際生產(chǎn)中水泥比表面積比調(diào)整前提高了20%以上。出磨水泥各齡期強(qiáng)度明顯提高,使我廠(chǎng)的混合材摻加量同比提高了5%,調(diào)整前后出磨水泥強(qiáng)度對(duì)比情況見(jiàn)表2。
由于水泥中的摻合材摻量的提高,降低了水泥的生產(chǎn)成本。自2003年應(yīng)用細(xì)碎機(jī)以來(lái),噸水泥生產(chǎn)成本降低了5元/t。按我廠(chǎng)年產(chǎn)水泥20萬(wàn)t計(jì)算,可創(chuàng)效益:
…… 摘自《中國(guó)水泥》2004年 12月號(hào)
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