一、引言
     北京新港水泥制造有限公司是一家由天津水泥設(shè)計院設(shè)計，原設(shè)計日產(chǎn)熟料720噸，年產(chǎn)水泥30萬噸的中小型水泥企業(yè)，近年經(jīng)多次技術(shù)改造，特別是2001年進(jìn)行NMFC型分解爐改造后，已達(dá)到日產(chǎn)1200噸熟料、年產(chǎn)60萬噸水泥的生產(chǎn)規(guī)模。此前熟料質(zhì)量均較正常，但近期卻出現(xiàn)熟料質(zhì)量下滑現(xiàn)象（見表1）。 

    從表１可看出，熟料質(zhì)量從2003年開始呈日逐下降的趨勢，在某種程度上影響了水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性，為穩(wěn)定出廠水泥強(qiáng)度，在水泥生產(chǎn)控制過程中，只好采取提高出廠水泥比表面積，降低混合材摻加量等措施，從而在一定程度上影響了企業(yè)的經(jīng)營效益。本文通過數(shù)理統(tǒng)計等方法的綜合利用，對近年的熟料質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析，以期找出熟料強(qiáng)度降低的原因，并以分析結(jié)果來調(diào)整水泥熟料生產(chǎn)，達(dá)到提高熟料強(qiáng)度的目的。

二、影響因素分析
　　為探索影響熟料強(qiáng)度的規(guī)律，筆者選用了因果分析圖，對影響熟料強(qiáng)度的因素逐一分析，從原燃材料、配料、熟料煅燒及設(shè)備、熟料檢驗及檢驗設(shè)備等項目中，共分析出大小因素30條，圖1所示。圖1 （影響熟料強(qiáng)度的因果分析圖）見附件！ 
     通過對2001年以來原燃材料、配料、熟料煅燒及設(shè)備、熟料檢驗及檢驗設(shè)備進(jìn)行分析對比，總結(jié)出所有可能影響熟料強(qiáng)度的因素，并對這些可能因素進(jìn)行量化分析，四年所使用的原燃材料分析數(shù)據(jù)變化見表2、表3，熟料分析數(shù)據(jù)表見表4。 表格見附件！

  
三、熟料回歸分析 
　　通過對上述因果分析諸多因素中可以量化的因素進(jìn)行回歸分析，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化較大的因素有熟料KH、SM、IM、f-CaO、MgO。利用數(shù)理統(tǒng)計方法算出熟料28天強(qiáng)度對上述五因素的回歸分析方程及回歸相關(guān)系數(shù)（見表4），以確認(rèn)上述五因素對28天強(qiáng)度的相關(guān)性及影響程度大小。                            
從表4中可看出：
1、KH、SM、IM、C3S、（C3S＋C2S）與熟料28天強(qiáng)度存在正相關(guān)關(guān)系，其中C3S、KH 對熟料28天強(qiáng)度的相關(guān)系數(shù)較高，但I(xiàn)M對熟料28天強(qiáng)度的相關(guān)系數(shù)相對較低；
2、f－CaO與熟料28天強(qiáng)度存在負(fù)相關(guān)關(guān)系；
3、MgO與熟料28天強(qiáng)度存在較強(qiáng)的負(fù)相關(guān)關(guān)系。
     從MgO與28天強(qiáng)度的回歸分析結(jié)果來看，MgO對熟料強(qiáng)度的負(fù)面影響不可低估，但這點可通過控制進(jìn)廠石灰石中MgO的含量解決。由于f－CaO跟三率值及窯況聯(lián)系較大，而熟料的C3S、（C3S＋C2S）又與熟料的三率值相關(guān)聯(lián)。故本文僅具體針對熟料的三率值進(jìn)行分析對比，通過對熟料強(qiáng)度及水泥適應(yīng)性較好的2002年熟料質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，將這些統(tǒng)計分析結(jié)果進(jìn)行樣本分類并做正交分析，以總結(jié)出熟料強(qiáng)度及水泥適應(yīng)性最好的熟料三率值的最佳配伍組合。

四、熟料正交分析
     根據(jù)2002年熟料的實際質(zhì)量數(shù)據(jù)情況，選用三水平正交試驗表L9(34)（見表5）做優(yōu)化選擇，三水平試驗表及分析結(jié)果分別見表5、6、7、8。表格見附件！
 

表7 正交試驗綜合分析表

     表8中K1、K2、K3分別是因素KH、SM、IM三個水平試驗結(jié)果之和（28天抗壓強(qiáng)度Mpa）。同一因素的三個水平中K值高，則該水平就好，對強(qiáng)度貢獻(xiàn)就大；相反，K值小，則該水平就差，對強(qiáng)度貢獻(xiàn)就?。籖是三個水平的極差，極差的大小反映了該因素對試驗結(jié)果的重要程度。
　　從表8的R值中可看出，三率值對熟料28天強(qiáng)度的影響程度，以熟料KH對強(qiáng)度影響最大，SM次之，IM最小。
     從表8的K值中可看出，其中KH因素中熟料強(qiáng)度最高的是2水平，即KH在0.880～0.900之間最佳，SM因素也以２水平為好，即SM在2.60～2.70之間為佳，IM因素則以３水平為好，即IM在＞1.65為好。
     據(jù)相關(guān)資料介紹，在水泥各組分不變情況下，如IM越高，則熟料中AL2O3含量相應(yīng)較高，水泥熟料對外加劑的適應(yīng)性就相對較差?？紤]水泥與外加劑的適應(yīng)性問題，熟料中IM 不宜控制過高，以降低熟料中C3A的含量，故將目前熟料三率值的控制目標(biāo)值分別調(diào)整為：KH：0.890  SM：2.65  IM：1.60。

五、結(jié)束語
    按上述方案實施后，熟料強(qiáng)度得到明顯提高，據(jù)連續(xù)二個月的質(zhì)量統(tǒng)計，28天平均強(qiáng)度達(dá)到57.53Mpa（見表9）。 

表9      5月、6月熟料質(zhì)量分析數(shù)據(jù)表

 
      5月、6月份共有58個熟料樣本，月平均熟料28天抗壓強(qiáng)度比2004年前四個月高了4.0～6.0MPa，其中熟料28天抗壓強(qiáng)度＞55.0Mpa的樣本超過89.0％，取得了十分可觀的效果。

摘自《新世紀(jì)水泥導(dǎo)報》