以ISO水泥強度檢驗方法為核心的六大通用水泥新標準正式實施已三年多，應(yīng)該說新標準的 實施為我國水泥工業(yè)的發(fā)展和方便國際交流起到了非常積極的作用。但是我們也不能回避新標準實施后，在水泥生產(chǎn)和使用中也暴露出標準本身所存在的一些問題，這些問題如不及早 解決，將不利于我國水泥工業(yè)的健康發(fā)展。標準制定部門已經(jīng)把通用水泥標準的修訂提到了議事日程，這是非常及時的。下面，本文就如何修訂通用水泥標準談點看法。
　　一、產(chǎn)品名稱和分類應(yīng)更加直觀、明了
　　六大通用水泥的名稱已沿用了幾十年，生產(chǎn)單位和用戶都已經(jīng)非常習(xí)慣。但是我們也 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)行的通用水泥產(chǎn)品名稱和分類方法欠直觀，不便于用戶選擇使用。 不同品種的混合材料對水泥物理性能的影響是不同的。粉煤灰硅酸鹽水泥需水量小， 砂漿或混凝土的流動性好，易于澆注，干縮性也小。還具有抗硫酸鹽侵蝕性好，水化熱低的 特點，是大體積混凝土和地下工程的理想水泥品種。但是由于粉煤灰是煤粉在高溫燃燒后的熔融產(chǎn)物，盡管是微細粉末狀，但其每個細小顆粒的表面非常致密，有的呈玻璃質(zhì)球狀，與 Ca（OH）2的反應(yīng)速度較為緩慢，因此水泥的強度增進率較慢。礦渣硅酸鹽水泥同樣具有抗硫酸鹽侵蝕性好，水化熱低的優(yōu)點，同時還具有較好的耐熱性和抗水性。它的缺點是干縮性較大，有泌水現(xiàn)象和抗凍性差。水泥中摻加石灰石能提高早期強度，而某些火山灰質(zhì)混合材料則會嚴重破壞水泥的使用性能。不同品種混合材料和不同摻量引起水泥漿體和混凝土化學(xué) 收縮的大小和危害也不一樣。如粉煤灰、礦渣、硅灰等在水泥中的摻入所引起的水泥漿體的化學(xué)收縮就有比較明顯的差異，甚至完全不同。硅灰的摻入增大了水泥漿的化學(xué)收縮；磨細 礦渣的摻入使水泥漿體的化學(xué)收縮稍有增長，但不十分明顯；超細粉煤灰在水泥中的摻入則可以較好地抑制水泥漿體的化學(xué)收縮。而且這些混合材料對水泥漿體化學(xué)收縮的影響都隨著 摻量的增加而加劇。鑒于不同混合材料的摻入及摻量的多少會對水泥性能產(chǎn)生較大的影響，為便于施工單位選擇使用，本文建議，保持硅酸鹽水泥的名稱及分類不變；將普通硅酸鹽水 泥和復(fù)合硅酸鹽水泥合并，統(tǒng)稱為復(fù)合硅酸鹽水泥；保留礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。各品種水泥以混合材料摻量的多少合理地劃分A、B、C等幾種類 型，如礦渣硅酸鹽水泥A型、礦渣硅酸鹽水泥B型、礦渣硅酸鹽水泥C型；復(fù)合硅酸鹽水泥A型、復(fù)合硅酸鹽水泥B型、復(fù)合硅酸鹽水泥C型等。這樣的產(chǎn)品名稱及分類方法既方便了用戶， 也與歐、美、日等發(fā)達國家的分類方法更接近，更加方便了國際交流。
　　二、混合材料摻加量應(yīng)科學(xué)地定義和判定并規(guī)定檢驗方法
　　現(xiàn)行的通用水泥標準在水泥的定義中都明確了允許摻加的混合材料的品種和數(shù)量，但 在技術(shù)要求中卻未將混合材料作為一項內(nèi)容列入其中，更沒有規(guī)定混合材料摻量的檢驗方法。而在規(guī)定不合格品時又都提到“混合材料摻加量超過最大限量”“為不合格品”。這帶來 了兩個方面的問題：一是混合材料的品種和數(shù)量都規(guī)定在了各品種水泥的定義之中，同時也把混合材料摻加量的多少作為產(chǎn)品合格與否的判定依據(jù)，然而定義和不合格判定的規(guī)定又不 完全一致。以GB175-1999標準為例，普通硅酸鹽水泥的定義是“凡由硅酸鹽水泥熟料、6%～15%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥”，按照這個定 義，普通水泥允許摻入6%～15%的混合材料，既有上限規(guī)定，也有下限要求。然而，該標準8.3.2條又規(guī)定“凡……混合材料摻加量超過最大限量……為不合格品”，在這里只有上限而 沒有下限。這樣就出現(xiàn)了一對矛盾，因為按照定義，混合材料摻加量不到6%就不是普通硅酸鹽水泥，當然更算不上是合格的普通硅酸鹽水泥，理應(yīng)屬于不合格品，標準8.3.2條的相關(guān) 規(guī)定顯然是不完善的；二是混合材料摻加品種和數(shù)量已在水泥的定義和不合格判定中明確，但是如果沒有相應(yīng)的檢驗方法加以監(jiān)督檢驗，再好的規(guī)定也只能是流于形式，實踐也已證明 了這一點。因此本文認為標準定義中既然給出了混合材料摻量的上下限，也應(yīng)按一致的上下限進行合格判定；還應(yīng)制訂相應(yīng)的混合材料檢驗方法，以技術(shù)要求加以嚴格限制，并且列入 型式檢驗的范疇。此外，還應(yīng)解決區(qū)別活性混合材料和非活性混合材料的檢驗方法問題。如果無法解決活性和非活性的檢驗問題，則不應(yīng)再對活性混合材料和非活性混合材料的摻量作不同的規(guī)定。
　　三、細度可規(guī)定80μm篩余和比表面積兩項技術(shù)指標
　　水泥必須磨細才具有膠凝性是一個基本常識，但是也決不是越細越好。粒徑3μm～32 μm的水泥顆粒對水泥砼強度增長起主要作用，16μm～24μm的顆粒對水泥性能尤為重要。 ＞65μm的顆粒水化深度淺，對強度的貢獻很小。而1μm以內(nèi)的小顆粒，在加水拌和中很快 水化了，不但對混凝土強度影響很小，反而造成混凝土較大收縮。我國水泥的細度與先進國家相比有兩個特點。用80μm篩余比較，我國水泥細度比國外水泥稍稍偏粗，國外水泥細度 很少有超過2.5%的，而目前在我國即使是大中型企業(yè)，細度超過2.5%的仍占近30%。而用比 表面積比較則不然，我國以普通水泥為例，比表面積一般都在350m2/kg至400m2/kg之間，大 的要達到400m2/kg以上。相反，德國、法國具有出色抗裂性的水泥比表面積只有242m2/kg。我國實施水泥新標準后水泥細度比表面積有所增加，伴隨而來的是建筑物微裂紋問題加重。
　　由于比表面積主要反映水泥中細顆粒多少，比表面積太大會對外加劑適應(yīng)性和干縮性能不利 ，因此修訂標準時除了保留80μm篩析法進行出廠檢驗，還應(yīng)考慮在技術(shù)要求中增加比表面積的限制范圍，并將比表面積列為型式檢驗項目。各品種水泥應(yīng)規(guī)定合理的比表面積上下限 ，超過這個范圍均不合格。
　　四、放射性核素限量檢測應(yīng)作為型式檢驗項目在標準中加以規(guī)定
　　國家強制性標準GB6566-2001已發(fā)布實施兩年多。該標準實施后，陶瓷等一些建筑材 料產(chǎn)品標準在修訂時已紛紛將放射性核素限量作為要求列入其中。水泥作為一種重要的建筑 主體材料，在標準修訂時應(yīng)該考慮將放射性核素限量檢測列入型式檢驗，并進行合格判定。
五、氯離子可作為標準的一項選擇性技術(shù)指標 在國外，日本和歐洲標準對氯離子含量作了規(guī)定。在我國，氯離子對鋼筋的銹蝕已逐漸被人們重視，最近一兩年來水泥用戶經(jīng)常會對水泥的氯離子含量提出檢驗要求，水泥生產(chǎn) 企業(yè)也開始對水泥原材料的氯離子含量引起重視。標準修訂時應(yīng)根據(jù)我國的國情，對氯離子含量做出規(guī)定，但考慮資源綜合利用等因素，氯離子含量可以作為一項選擇性技術(shù)指標。
　　六、結(jié)束語
　　通用水泥標準已經(jīng)實現(xiàn)了從GB強度檢驗方法到ISO強度檢驗方法的質(zhì)的轉(zhuǎn)變，現(xiàn)在重 新修訂標準就應(yīng)該努力使我國通用水泥標準更加合理和完善，以促進水泥工業(yè)健康發(fā)展。本 著這個指導(dǎo)思想，通用水泥標準的修訂既要注意與國際標準接軌，同時也要與我國的國情和 可持續(xù)發(fā)展的要求緊密結(jié)合起來，與生產(chǎn)和使用的實際需要緊密結(jié)合起來。標準用語應(yīng)該力求規(guī)范、嚴謹、科學(xué)。