GB/T208-94《水泥密度測(cè)定方法》實(shí)施以來(lái)，我們嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)開展了水泥、熟料和礦渣微粉等產(chǎn)品的密度試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)：在李氏比重瓶中加入無(wú)水煤油恒溫30min后，加入試樣45g左右時(shí)，液面上升 至李氏瓶上部細(xì)頸刻度部分，由于液面與瓶口有高度差，此時(shí)加樣操作要格外小心，速度要慢，稍有不慎就會(huì)使煤油和試樣（主要是熟料和水泥）飛濺起來(lái)，濺起的煤油和試樣的混合物黏附在李氏瓶?jī)?nèi)壁液面以上的部分，在排除氣泡時(shí)無(wú)論怎樣搖動(dòng)李氏瓶，也不能將黏附的試樣沖到液面以下，造成實(shí)測(cè)試樣體積不準(zhǔn)&密度結(jié)果偏差大，放慢加樣速度，減少每次加樣量，飛濺黏附現(xiàn)象有所改善，但耗時(shí)較長(zhǎng)。為此，我們?cè)囼?yàn)嘗試將操作方法稍加改進(jìn)，結(jié)果測(cè)定誤差較小，降低了操作難度，縮短了試驗(yàn)時(shí)間。提高了效率。

一、漏斗導(dǎo)流法
　　1.1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
李氏瓶\天平和試樣等按GB/T208-94要求;
無(wú)水煤油符合GB253的要求,要定期用生石灰等干燥物質(zhì)進(jìn)行處理,排除水分;
恒溫水槽:可用水泥強(qiáng)度試體養(yǎng)護(hù)水槽代替,外形尺寸420mm*305mm*265mm，底部有約10mm深的網(wǎng)格；
李氏瓶和水泥試樣烘干、冷卻后備用；
直徑60mm的樹脂漏斗1只，洗凈烘干備用。
　　1.2加樣過(guò)程
　　將已裝入無(wú)水煤油恒溫30min的李氏瓶放在漏斗架下,調(diào)整漏斗架高度使漏斗下口與李氏瓶?jī)?nèi)液面距離為3-5mm緩慢加入試樣&并逐漸提高漏斗高度以保持其下口與液面有3-5mm距離.如有試樣堵在漏斗下口,可用塑料棒輕輕振打漏斗,直至試樣全部加入李氏瓶?jī)?nèi)。
二、移液法
　　2.1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
同1.1另備250ml容量瓶和50ml量筒各1只,洗凈烘干備用。
　　2.2 測(cè)定步驟
1)將無(wú)水煤油注入李氏瓶中至0-1ml刻度線后(以彎月面下部為準(zhǔn) ),蓋上瓶塞放入恒溫水槽內(nèi),使刻度部分浸入水中,恒溫30min,記下初始(第一次)讀數(shù)。同時(shí)在容量瓶中加入約205ml無(wú)水煤油一同放入 恒溫水槽內(nèi)恒溫30min.
2)從恒溫水槽中取出李氏瓶和容量瓶,戴上線手套,將容量瓶?jī)?nèi)無(wú)水煤油注入量筒至約50ml左右,然后將量筒內(nèi)無(wú)水煤油倒入其它容器, 筒口向下靜置15s。
3)將李氏瓶?jī)?nèi)無(wú)水煤油注入量筒至約50ml。左右，放好李氏瓶靜置約5s后，用濾紙將李氏瓶細(xì)長(zhǎng)頸內(nèi)部分至瓶口迅速擦凈。
4)將已稱好的60g(精確至0.01g)試樣迅速裝入李氏瓶?jī)?nèi)，輕輕振動(dòng)李氏瓶底部，使試樣沉入無(wú)水煤油中，搖動(dòng)李氏瓶初步排除氣泡。
5)將量筒內(nèi)無(wú)水煤油倒回李氏瓶，順勢(shì)將瓶口和瓶頸吸附的試樣微粉沖至瓶?jī)?nèi)&筒口向下對(duì)準(zhǔn)李氏瓶口靜置15s。
6)蓋上瓶塞搖動(dòng)數(shù)次排除氣泡，再次將李氏瓶放入恒溫水槽內(nèi)恒溫30min后，記下第二次讀數(shù)。
三、測(cè)定結(jié)果和驗(yàn)證
　　準(zhǔn)確度和重復(fù)性驗(yàn)證
　　我們選用了國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心生產(chǎn)的JBW-3-12“水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)粉”，分別對(duì)2種試樣方法測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確度和重復(fù)性進(jìn)行了驗(yàn)證，結(jié)
果見表1和表2。

表1 漏斗導(dǎo)流法驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)粉數(shù)據(jù)

......摘自《水泥》2005.NO.1