我公司水泥粉磨系統(tǒng)是采用合肥水泥研究設(shè)計(jì)院提供的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，其中主機(jī)設(shè)備為HFCG140-65輥壓機(jī)+SF600--140打散分級(jí)機(jī)+3.8m*13m高產(chǎn)高細(xì)開路磨，2004年7月開始試生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)一年多的生產(chǎn)實(shí)踐摸索，現(xiàn)在磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量穩(wěn)定在110t/h左右，最高可以達(dá)到120t/h多。在此基礎(chǔ)上，我們經(jīng)過(guò)認(rèn)真的分析，認(rèn)為磨機(jī)臺(tái)時(shí)的高產(chǎn)是與之相配套的輥壓機(jī)良好的擠壓效果分不開的，因此，我們把一年多來(lái)在實(shí)際運(yùn)行中影響輥壓機(jī)擠壓效果的因素歸納總結(jié)出來(lái)，供同行參考。

1、 入輥壓機(jī)物料對(duì)擠壓效果的影響

1.1 物料粒度

　　我公司輥壓機(jī)設(shè)計(jì)最大入料粒度為80mm，合理粒度級(jí)配為10--40mm之間且粒度分布應(yīng)是均勻連續(xù)的。若物料粒度太過(guò)均齊或含有較多大于80mm顆粒時(shí)，物料的密實(shí)度低，孔隙率大，因而隨物料進(jìn)入輥壓機(jī)的空氣量增加，在受擠壓過(guò)程中，顆粒間隙的空氣溢出反沖入輥壓機(jī)內(nèi)的物料，影響了料餅的穩(wěn)定連續(xù)形成，影響輥壓機(jī)擠壓效果;顆粒組成過(guò)細(xì)，物料會(huì)直接從輥間沖過(guò)，容易造成塌料，達(dá)不到擠壓效果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成設(shè)備劇烈震動(dòng)，使下道工序的提升機(jī)負(fù)荷激增而壓死跳停。

1.2 物料的水分含量

　　若入輥壓機(jī)粒度級(jí)配在10--40mm之間，且粒度均勻分布，則物料水分對(duì)擠壓效果影響甚微;若物料中粉狀料過(guò)多，水分過(guò)小，其通過(guò)輥壓機(jī)時(shí)咬合角就小，不能形成穩(wěn)定料餅，水分過(guò)大，其咬合角亦小，輥壓間隙變小，物料通過(guò)量變小，料床粉碎的功效則大打折扣。我公司通過(guò)調(diào)節(jié)熟料外加水來(lái)控制適宜的入磨水分，一般水分含量控制在1%--1.5%，擠壓效果較好。

1.3 物料的易磨性

　　輥壓機(jī)對(duì)脆性堯空隙較多的物料擠壓效果好，如C3S含量高的熟料、快冷效果好的熟料，放置一段時(shí)間后的熟料等，這些物料的易磨性較好曰而對(duì)KH值低、C2S含量高的熟料堯死燒熟料，黃心料等易磨性差的物料及軟質(zhì)料石膏等擠壓效果就差。

2 、擠壓力的大小對(duì)擠壓效果的影響

　　輥壓機(jī)的擠壓力是輥壓機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要參數(shù)，其壓力大小直接影響擠壓效果及擠壓質(zhì)量，壓力過(guò)小則顆粒間空隙較多，達(dá)不到物料破碎所需要的壓力，也形不成致密的料餅，影響料床粉碎力功效；壓力過(guò)大，則易使顆粒間產(chǎn)生野重聚合冶現(xiàn)象，造成打散分級(jí)困難，且使輥面磨損加劇，我公司輥壓機(jī)控制壓力對(duì)擠壓效果的影響見(jiàn)表1。

表1 輥壓機(jī)控制壓力對(duì)擠壓效果的影響

　　根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我公司將輥壓機(jī)的運(yùn)行壓力定在7.0--8.0MPa，此時(shí)擠壓效果最好，綜合效益也最高。

3、 喂料裝置對(duì)擠壓效果的影響

3.1 穩(wěn)流稱重倉(cāng)

　　輥壓機(jī)上方稱重倉(cāng)的作用并非是計(jì)量倉(cāng)內(nèi)物料的重量，而是通過(guò)料流量調(diào)節(jié)回路，調(diào)整進(jìn)稱重倉(cāng)的綜合料流量，是起穩(wěn)流作用，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)穩(wěn)流稱重倉(cāng)的動(dòng)態(tài)控制，避免輥壓機(jī)因穩(wěn)流稱重倉(cāng)料位忽高忽低帶來(lái)料壓的變化而影響輥壓機(jī)。使之負(fù)荷波動(dòng)大，引起設(shè)備震動(dòng)，合理的穩(wěn)流稱重倉(cāng)料位能保證輥壓機(jī)處于過(guò)飽和喂料要求，且使物料顆粒級(jí)配更加合理，密實(shí)度增加，能連續(xù)實(shí)現(xiàn)料層粉碎，使物料始終處于密實(shí)狀態(tài)通過(guò)輥壓機(jī)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我公司的穩(wěn)流稱重倉(cāng)料位控制在60%--80%。

3.2 輥壓機(jī)斜插板

　　輥壓機(jī)斜插板位置不當(dāng)，會(huì)造成輥壓機(jī)入口內(nèi)料柱壓力過(guò)大或過(guò)小，均對(duì)形成穩(wěn)定料床有影響，位置過(guò)高，料柱壓力大，入輥壓機(jī)物料多，輥縫大，物料會(huì)沖過(guò)輥壓機(jī)或形成料餅過(guò)厚，增大下道工序

負(fù)荷，擠壓效果變差，成品含量低；位置過(guò)低，料柱壓力小，入輥壓機(jī)物料少，難以形成穩(wěn)定厚實(shí)的料床，產(chǎn)量降低，嚴(yán)重時(shí)還可能造成設(shè)備震動(dòng)無(wú)法運(yùn)行，我公司調(diào)整插板位置使料餅厚度在25--40mm波動(dòng)，效果良好。

3.3 輥壓機(jī)側(cè)擋板

　　輥壓機(jī)所固有的“邊緣效應(yīng)”使側(cè)擋板的作用至關(guān)重要。在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)每班對(duì)側(cè)擋板的壓緊螺栓進(jìn)行檢查，及時(shí)緊固，確保側(cè)擋板與輥?zhàn)佣嗣骈g隙小于2mm，并密切注意側(cè)擋板的磨損情況，及時(shí)維修或更換，防止漏料。

4 、打散分級(jí)機(jī)與輥壓機(jī)與擠壓效果的影響

　　由于擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn)，輥壓機(jī)相當(dāng)于粗磨倉(cāng)，打散分級(jí)機(jī)相當(dāng)于選粉機(jī)。因此，輥壓機(jī)與打散分級(jí)機(jī)組成的系統(tǒng)是相互關(guān)聯(lián)，密不可分的。打散分級(jí)機(jī)能及時(shí)把擠壓過(guò)物料中的合格品分選出來(lái)，這是保證輥壓機(jī)良好擠壓效果和高產(chǎn)的前提，因此打散分級(jí)機(jī)作用發(fā)揮的好壞，直接影響輥壓機(jī)的正常運(yùn)行和擠壓效果。而影響打散分級(jí)機(jī)性能的因素主要有：打散盤上的錘頭磨損情況，風(fēng)輪磨損情況，篩板的磨損及篩孔堵塞情況，擋風(fēng)圈的磨損情況，內(nèi)錐筒完好情況等都要經(jīng)常檢查，及時(shí)維修處理；我公司打散機(jī)轉(zhuǎn)速一般可在300~600r/min之間。

5 、輥面磨損對(duì)擠壓效果的影響

　　若輥面磨損嚴(yán)重時(shí)，勢(shì)必會(huì)造成物料未被完全擠壓住，只產(chǎn)生較少微裂紋甚至未產(chǎn)生，直接影響擠壓產(chǎn)品中成品的含量和易磨性，尤其是當(dāng)輥面磨損嚴(yán)重時(shí)，輥面凸凹不平，操作者會(huì)因個(gè)別地方會(huì)發(fā)生碰撞而不敢加大壓力，這時(shí)，成品含量會(huì)更少，成品質(zhì)量會(huì)更差。(摘自《中國(guó)水泥》)