GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》自2001年10月1日實(shí)施，到現(xiàn)在已有2年多的時(shí)間了，從各企業(yè)的對(duì)比試驗(yàn)誤差情況看，合格率均有所提高，但仍有不少水泥廠凝結(jié)時(shí)間，的檢驗(yàn)誤差較大。本文僅介紹檢驗(yàn)操作對(duì)凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度的影響，供同行參考。
　　1水泥凝結(jié)時(shí)間的檢測(cè)
　　1．1標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定
　　在拌制水泥凈漿時(shí)，必須加入一定量的水，用規(guī)定的方法進(jìn)行攪拌， 使水泥凈漿達(dá)到特定的可塑狀態(tài)，此時(shí)所加入的拌和水量稱為水泥的凈漿需水量，拌和水質(zhì)量和水泥質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)則表示水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量將直接影響水泥凝結(jié)時(shí)間的長(zhǎng)短。影響水泥凈漿需水量的主要因素有熟料礦物組成$水泥粉磨細(xì)度$混合材種類和摻入量。熟料中C3A需水量較大，C2S需水量較小， 堿含量和f-CaO的增加，水泥細(xì)度越細(xì)，水泥需水量均增加；同時(shí)混合材的種類和摻量不同，水泥的需水量也不同。 對(duì)于同一水泥，加入的水愈多，水泥的凝結(jié)時(shí)間就愈長(zhǎng)，反之，則愈短。因此，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)，其用水量必須滿足標(biāo)準(zhǔn)條件的要求，以確保同一水泥的檢驗(yàn)加水量是相近的，具有對(duì)比性。

　　水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定使用的主要儀器是標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀，俗稱稠度儀；凈漿攪拌必須采用凈漿攪拌機(jī)，測(cè)定方法分為調(diào)整水量法和固定水量法，如發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以調(diào)整水量法為準(zhǔn)。
　　然而，在走訪企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過程中發(fā)現(xiàn)，目前，仍有不少小廠的操作人員在進(jìn)行用水量的檢驗(yàn)時(shí)，未按標(biāo)準(zhǔn)要求的方法進(jìn)行。有一部分操作人員采用邊攪拌邊加水的方法，有些操作人員則是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加入一定量的水后攪拌，憑肉眼判斷水泥漿的塑性，直接填裝圓模進(jìn)行檢驗(yàn)。這是操作人員的素質(zhì)因素造成的檢驗(yàn)誤差，未能正確理解水灰比、用水量等的含義。 另外，不同品種水泥的用水量不盡相同，比如火山灰水泥用水量較大，早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥用水量較少，在檢驗(yàn)過程中，如用水量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，勢(shì)必造成水泥凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)結(jié)果存在誤差。 因此，對(duì)于檢驗(yàn)操作人員的管理，要求做到定期或不定期進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗，不斷提高檢驗(yàn)人員的素質(zhì)，才能提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
　　1．2圓模的填裝
　　在進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)前， 需要進(jìn)行圓模的填裝，此時(shí)的操作是否規(guī)范，將會(huì)影響圓模內(nèi)凈漿的均勻性和填實(shí)程度，圓模的刮平操作不規(guī)范，圓模周邊留有水泥凈漿或是試模不平，對(duì)試針的下落和終點(diǎn)判斷產(chǎn)生影響，從而造成檢驗(yàn)結(jié)果存在誤差。因此，在測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)，應(yīng)一次性將凈漿裝入圓模，振動(dòng)數(shù)次后刮平，同時(shí)將圓模周邊的水泥凈漿抹干凈，才能放
入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
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