我廠所用石灰石中石英含量高，經(jīng)常處于規(guī)定的上限4%。石英結(jié)構(gòu)致密，質(zhì)地堅(jiān)硬，既不易破碎也不易于粉磨，影響磨機(jī)的粉磨效率。筆者談?wù)剛€(gè)人的經(jīng)驗(yàn)體會。
　　我廠有兩臺Φ2.4×13m干法開路管磨，設(shè)計(jì)能力35t/h，分四倉，各倉均為單層隔倉板。要保證出磨生料細(xì)度，對于開流磨機(jī)各倉填充率一般是從磨頭至磨尾依次遞增，但我廠效果不理想，產(chǎn)質(zhì)量均有所下降。進(jìn)入磨內(nèi)觀察，二、三、四倉形成臺階料面，越向磨尾臺階越高，產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是石英晶體在前倉沒有砸碎，在三、四倉又不能及時(shí)磨細(xì)排出，逐漸在三、四倉積存，越積越多，最多時(shí)水平放置的磨門打不開，需要將磨門轉(zhuǎn)到磨體的上部才能打開磨門。這樣磨機(jī)產(chǎn)量必然下降，石英粒子填充于鋼段之間，減少了鋼段的相互作用力，降低了段倉的研磨效果，出磨生料細(xì)度變粗，因此對于較高石英含量的石灰石，這種做法不妥。
　　對于開路長磨，還有一種做法是各倉的填充率呈波浪式的，一倉小，二倉大，三倉小，四倉填充率又大。四二倉填充率高于三倉，與有一種方法相比，物料在磨內(nèi)的流速快，一些石英粒子在較高的擠壓作用下，能夠從磨尾排渣孔中及時(shí)排出，能保證出磨生料的產(chǎn)量和質(zhì)量。
　　筆者最傾向第三種方法，即一二三倉填充率相同，低于四倉填充率，這樣一倉的作用能得到充分的發(fā)揮。對于整個(gè)磨機(jī)來說，一倉的作用是關(guān)鍵，與二倉相平，經(jīng)破碎后的物料及時(shí)流入二倉，減輕一倉細(xì)物料的緩沖作用，相對提高了一倉的破碎效果。進(jìn)入二倉的物料又能穩(wěn)得住，又經(jīng)破碎和研磨，減輕了細(xì)磨倉的研磨負(fù)擔(dān)，這是一促克服石灰石中石英含量高的好方法。
經(jīng)多年的實(shí)踐，要盡量克服石英晶體對粉磨作業(yè)的影響，所采用的方法是上述第二和第三種。摘自《水泥商情網(wǎng)》