水泥助磨劑的機理探討
在水泥粉碎過程中,與物料顆粒受到外力作用時物料顆粒被逐漸粉碎,而物質(zhì)顆粒的粉碎則意味著物質(zhì)化學鍵的折斷和重新組合,隨著顆粒不斷粉碎和顆粒斷裂面的生成,顆粒的表面上出現(xiàn)不飽和的價鍵并帶有正或負電荷的結(jié)構(gòu)單元,使顆粒處于亞穩(wěn)的高能狀態(tài),在條件合適時斷裂面重新粘合或者顆粒與顆粒再聚合起來結(jié)成為大顆粒,因此粉碎過程是一種分散與聚合的可逆反應(yīng)。
為了提高粉磨顆粒物的細度,就需要采用措施,即抑制細顆粒的粘合,使粉磨過程中其細顆粒盡可能少地產(chǎn)生可逆反應(yīng)。
在水泥粉碎過程中,摻入適量的助磨劑,則助磨劑吸附在物料顆粒表面上,使斷裂面上的價鍵力得到飽和、顆粒之間的附聚力得到屏蔽,即屏蔽了水泥顆粒的一些帶電活性點,使其荷電性質(zhì)趨于平衡,從而避免了細顆粒的再聚合和細粉的糊球、粘磨現(xiàn)象,在水泥粉碎過程中助磨劑的分子能進入到水泥顆粒的裂縫中,靠其表面活性作用幫助裂縫的擴展并防止微小裂縫的外力打擊下的重新愈合,從而提高水泥的粉磨效果。
總的來說,助磨劑之所以起助磨作用,主要機理是防止細顆粒的并合聚結(jié)和削弱顆粒強度。兩種機理的發(fā)生均與表面活性物質(zhì)的吸附有關(guān)。另一方面由于助磨劑本身表面的高度活性抑制了水泥顆粒的糊球、粘磨現(xiàn)象,對于閉流磨由于助磨劑的表面活性,使得水泥顆粒的流動度得到了有效改善,從而提高了選粉機的選粉效率,因此具有表面活性性能高的化學物質(zhì)就有可能成為良好的助磨劑。
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