水泥工業(yè)是一個(gè)高耗能行業(yè)，據(jù)了解一般企業(yè)在水泥生產(chǎn)過程中的窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器有大量的350℃以下的廢熱氣不能被完全利用，其浪費(fèi)的熱量約占系統(tǒng)總熱量的35%左右，因此，利用這些余熱來進(jìn)行發(fā)電或供熱是一件對(duì)企業(yè)與國家都十分有益的好事。為了幫助水泥企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)毅然效益，減少環(huán)境污染，杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司研制了適用于水泥行業(yè)純低溫余熱發(fā)電用的冷凝式汽輪機(jī)，并已在多家水泥企業(yè)可靠高效地投入了運(yùn)行，使這些水泥企業(yè)取得了很好的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

　　水泥余熱發(fā)電的工作過程是：余熱鍋爐利用水泥回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾的廢熱作為原料，使余熱鍋爐產(chǎn)生低壓蒸汽，蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。這樣窯頭和窯尾的廢熱得到了有效利用，一來可以大大降低工廠用電，使制造水泥的成本下降，二來減少了廢熱用CO2等氣體的排放，環(huán)境污染得到了有效的改善。我公司研以的純低溫余熱發(fā)電有汽輪機(jī)因配備了高性能的數(shù)字調(diào)速器，可以實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)汽壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)，因此，即使余熱鍋爐因生產(chǎn)原因使產(chǎn)出的蒸汽壓力不穩(wěn)定，也不會(huì)影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。實(shí)踐證明利用回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯尾的廢熱來發(fā)電是水泥企業(yè)一條節(jié)能的有效途徑。下面就浙江某水泥公司(2500噸/日和5000噸/日水泥生產(chǎn)線各一條)利用回轉(zhuǎn)窯頭和窯尾的廢熱來發(fā)電的效益作一分析，供廣大水泥企事業(yè)的經(jīng)營者參考：

　　一、 低壓凝汽式汽輪機(jī)參數(shù)：(進(jìn)汽參數(shù)可根據(jù)用戶情況選定)
　　進(jìn)汽壓力：1.27 Mpa(A) 進(jìn)汽溫度：～300℃(汽源來自余熱鍋爐)
　　排汽壓力：0.007 Mpa(A) 額定轉(zhuǎn)速：～3000轉(zhuǎn)/分
　　額定功率時(shí)耗汽量：~5.6kg/kw
　　2500噸/日