原來生產(chǎn)的輪帶油主要應(yīng)用于2500t/d、3000t/d回轉(zhuǎn)窯上，當時我國5000t/d生產(chǎn)線并不多。HF-高溫輪帶潤滑劑的改進，主要是針對我國水泥行業(yè)異軍突起的5000t/d及以上新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯輪帶及相關(guān)部件的潤滑。國外產(chǎn)品一百元以上甚至幾百元一公斤，價格昂貴，是我們HF-高溫輪帶潤滑劑價格的數(shù)倍，甚至十倍以上。2006年2月天霞公司和同力水泥共同協(xié)作改進的潤滑劑在鶴壁5000t/d生產(chǎn)線上進行應(yīng)用試驗。其輪帶直徑5．8米左右，重量約50t，現(xiàn)場觀察輪帶與各相關(guān)部件基本上處于無潤滑狀態(tài)，明顯看出干摩擦留下的磨損痕跡，并伴有擦傷、咬合損傷點。加注時，我們選擇在停窯檢修，采用的是涂抹方法。現(xiàn)在市場上還沒有配套的方便的自動化設(shè)備用于輪帶及相關(guān)部件噴涂潤滑，采用國外的小型噴涂設(shè)備效果并不理想，尤其是輪帶與墊板之間的加注相當困難，因為輪帶與墊板之間的最大間隙在最高處。如果在高溫運轉(zhuǎn)中加注更危險不現(xiàn)實，所以在停窯期間輪帶與墊板之同要充分加注。輪帶與托輪之間、輪帶與檔圈，檔輪之間等平時可根據(jù)情況幾天或更長時間涂抹一次。HF-高溫輪帶潤滑劑浸透能力強，如果對輪帶側(cè)面定時進行涂抹潤滑維護，潤滑劑也會部分浸入到輪帶與墊板之間，遇到停窯檢修再充分加注。通過一個多月的連續(xù)運轉(zhuǎn)，輪帶與相關(guān)部件接觸面被潤滑劑均勻覆蓋，不再有明顯的干摩擦留下的磨損痕跡和高溫、高壓作用下的擦傷、咬合損傷點，窯體運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。由此可證明該潤滑劑已在各摩擦面形成了摩擦聚合膜，這種膜起到了抗磨、抗極壓、抗擦傷、自修復(fù)作用。

    2006年4月份又在同力新鄉(xiāng)5000t/d生產(chǎn)線進行了應(yīng)用。它原用的是進口產(chǎn)品，每公斤近二百元，輪帶與相關(guān)部件的磨損狀況同鶴壁生產(chǎn)線相比稍好，用了HF-高溫輪帶潤滑劑后，經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)，同樣達到了預(yù)期效果。目前該產(chǎn)品已在多家5000t/d生產(chǎn)線上被采用，并得到推廣。

    經(jīng)過改進的HF-高溫輪帶潤滑劑，不僅選擇了硫化物、無機物等層狀結(jié)構(gòu)物質(zhì)做為固體潤滑材料，也選用了具有納米顆粒的軟金屬粉沫和高分子聚合物粉沫，通過高溫、高壓燒結(jié)使它們有機地復(fù)合在一起，形成牢固的摩擦聚合膜，其抗磨、抗極壓、抗高溫、抗擦傷力可充分滿足回轉(zhuǎn)窯輪帶及相關(guān)部件的潤滑，減小磨損、擦傷，有效減小回轉(zhuǎn)窯抖動、扭曲、變形，能夠起到延長設(shè)備壽命的作用，保證水泥生產(chǎn)長期、穩(wěn)定、安全，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。