我公司是山水集團(tuán)下屬粉磨站，于2000年5月份正式投產(chǎn)，年設(shè)計(jì)能力20萬噸。工藝概況：磨機(jī)規(guī)格ф2.4米×13米三倉高細(xì)磨，開路粉磨，熟料采用山水集團(tuán)世紀(jì)創(chuàng)新公司旋窯熟料，混合材組成部分：礦渣、粉煤灰、石灰石、爐渣、天然二水石膏，助磨劑，出磨細(xì)度控制在2％以下。從生產(chǎn)情況看，2000年5月份至2004年3月份該磨機(jī)臺(tái)時(shí)一直徘徊在單機(jī)19噸左右，細(xì)度80um篩在2.5%以下，比表面積320m²/Kg，盡管采用了粉煤灰作混合材，改進(jìn)了易磨性，但臺(tái)時(shí)提高效果不明顯；從物耗情況來看，熟料需求量大，由于原燃材料的不斷上漲熟料價(jià)格一路攀升，集團(tuán)面臨極大的發(fā)展機(jī)遇，為使企業(yè)獲得最大效益，降低水泥粉磨中的熟料耗用量，這時(shí)我公司了解到了濟(jì)南眾森建材科技有限公司生產(chǎn)的助磨劑，并反復(fù)選型進(jìn)行了小磨試驗(yàn)、大磨試驗(yàn)、大磨試生產(chǎn)，認(rèn)為產(chǎn)品完全符合JC/T667—2004《水泥助磨劑》標(biāo)準(zhǔn)要求。在優(yōu)化水泥配比的基礎(chǔ)上于2004年3月份選用適合我公司工藝的JT-I型助磨劑進(jìn)行了大磨正式生產(chǎn)，通過一年半的實(shí)際生產(chǎn)該產(chǎn)品的助磨、增強(qiáng)、調(diào)凝、改善水泥性能等多種功能顯著，在應(yīng)用中取得了較好的綜合效果：在添加適當(dāng)助磨劑的情況下，磨機(jī)臺(tái)時(shí)提高10%-15%，并且徹底消除了包球糊磨現(xiàn)象，細(xì)度80um篩2％以下，45um篩12%以下，比表面積提高15%-25%（不同品種）；噸水泥熟料耗用量下降10%-12%，抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度保持穩(wěn)定；噸水泥增加粉煤灰、沸騰爐渣等工業(yè)廢渣，充分享用資源綜合利用優(yōu)惠政策，這些我公司已收到明顯效益；由于熟料摻加量的降低，混合材的增加，有效地降低了水泥的水化熱和水泥中的f-CaO、f-Mgo的含量，改善了水泥性能；同樣的石膏摻加量能有助于緩凝，可滿足工程對凝結(jié)時(shí)間的不同需求，同時(shí)正常控制時(shí)在保持SO3指標(biāo)不變的情況下能節(jié)省石膏的用量，降低生產(chǎn)成本。

 

　　以下是我公司某月份的大磨生產(chǎn)樣，作了對比統(tǒng)計(jì)：

 

各種原材料價(jià)格表 (元/噸)

 

　　因使用助磨劑產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益按以下方式計(jì)算（以P.C32.5為例）：

(195×59.0%+40×12.0%+36×16.0%+30×8.0%+102×5.0%)- (195×49.0%+40×8.0%+36×28.0%+30×8.0%+27×2%+102×4.2%+1000×0.8%)=9.0元/噸，按年產(chǎn)25萬噸計(jì)算可降低水泥成本225萬元，只此一項(xiàng)就能完成全年利潤指標(biāo)。此外的經(jīng)濟(jì)效益還有：節(jié)電效益、由于臺(tái)時(shí)提高縮短交貨期滿足了市場需求、循環(huán)利用的社會(huì)效益、混凝土流動(dòng)度增強(qiáng)、加強(qiáng)了和易性、抗?jié)B性、粘結(jié)力等等。

 

　　JT-I型助磨劑適用范圍比較廣泛，針對六類通用水泥效果都比較理想。為使產(chǎn)品供貨及時(shí)、質(zhì)量穩(wěn)定，我公司已與眾森公司簽定了長期供貨合同，以保證在水泥旺季有充足的供應(yīng)量。助磨劑的應(yīng)用已是我公司效益增長的一個(gè)亮點(diǎn)。