一、使用中常出現(xiàn)的問題1.引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因有兩種：①葉輪葉片集灰，是由于進(jìn)風(fēng)口粉塵濕度較大，易粘附在葉片上，造成葉輪偏心失去平衡，造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)。②引風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑不良，兩盤3616軸承磨壞。 一、使用中常出現(xiàn)的問題1.引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因有兩種：①葉輪葉片集灰，是由于進(jìn)風(fēng)口粉塵濕度較大，易粘附在葉片上，造成葉輪偏心失去平衡，造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)。②引風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑不良，兩盤3616軸承磨壞。

　　

2.電機(jī)燒壞減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)配油泵電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)用電機(jī)均頻繁燒壞。經(jīng)分析原因是減速機(jī)配用油泵電機(jī)由于功率小，加上小齒泵漏油嚴(yán)重，負(fù)荷大，因而油泵電機(jī)易燒壞。而反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞原因是由于引風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)同時(shí)抽吸清潔室內(nèi)的空氣，當(dāng)濾袋過濾風(fēng)量越來越小時(shí)，清潔室內(nèi)的負(fù)壓也越來越大，反吹風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加使電機(jī)發(fā)燙而燒壞。

　　

3.收塵袋骨架易變形收塵器原72個(gè)骨架均是用直徑Ф6.5mm鋼筋彎曲壓制而成，總長(zhǎng)4m，焊點(diǎn)較多、較小，假焊多，安裝時(shí)難以發(fā)現(xiàn)。骨架經(jīng)過濾風(fēng)的輕微震動(dòng)，部分焊點(diǎn)脫離，久而久之磨穿或刺穿袋子，最終導(dǎo)致收塵器“跑灰”。另外由于骨架較長(zhǎng)，易變形壓扁，從而減少過濾面積，影響除塵效果。

　　

4.收塵袋材質(zhì)選擇不合理收塵袋原采用棉毛織品，新袋子使用3個(gè)月后，收塵效果開始下降，至5個(gè)月時(shí)袋子已不能使用，必須更換。

　　

5.電控設(shè)計(jì)不科學(xué)原反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)、搖臂電機(jī)并聯(lián)，為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，這將出現(xiàn)下列后果：①倉(cāng)內(nèi)負(fù)壓下降，粉塵二次飛揚(yáng)直接影響收塵效果；②在長(zhǎng)期反吹氣流下濾袋壽命大大下降；③搖臂電機(jī)反吹風(fēng)電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，機(jī)械磨損大，電機(jī)負(fù)荷大，易燒壞；④電耗高。

　　

二、改造方案1.反吹系統(tǒng)電氣控制改造改連續(xù)運(yùn)行方式為自動(dòng)循環(huán)間歇運(yùn)行方式。間歇時(shí)間視實(shí)際運(yùn)行收塵參數(shù)調(diào)試。初始定為開5分鐘，停機(jī)45分鐘的方式運(yùn)行。經(jīng)以上改造，如一年運(yùn)行300天，可節(jié)約用電10.4328萬kWh，以1kWh電0.32元（改造時(shí)價(jià)）算，可節(jié)約人民幣3.3384萬元，收塵濾袋的壽命（材質(zhì)更改后）增長(zhǎng)1.5倍。而技術(shù)改造投資僅0.3萬元。故一個(gè)月即可收回投資。

　

一、使用中常出現(xiàn)的問題1.引風(fēng)機(jī)振動(dòng)原因有兩種：①葉輪葉片集灰，是由于進(jìn)風(fēng)口粉塵濕度較大，易粘附在葉片上，造成葉輪偏心失去平衡，造成風(fēng)機(jī)振動(dòng)。②引風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑不良，兩盤3616軸承磨壞。

　　

2.電機(jī)燒壞減速機(jī)電機(jī)、減速機(jī)配油泵電機(jī)、反吹風(fēng)機(jī)用電機(jī)均頻繁燒壞。經(jīng)分析原因是減速機(jī)配用油泵電機(jī)由于功率小，加上小齒泵漏油嚴(yán)重，負(fù)荷大，因而油泵電機(jī)易燒壞。而反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞原因是由于引風(fēng)機(jī)和反吹風(fēng)機(jī)同時(shí)抽吸清潔室內(nèi)的空氣，當(dāng)濾袋過濾風(fēng)量越來越小時(shí)，清潔室內(nèi)的負(fù)壓也越來越大，反吹風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加使電機(jī)發(fā)燙而燒壞。

　　

3.收塵袋骨架易變形收塵器原72個(gè)骨架均是用直徑Ф6.5mm鋼筋彎曲壓制而成，總長(zhǎng)4m，焊點(diǎn)較多、較小，假焊多，安裝時(shí)難以發(fā)現(xiàn)。骨架經(jīng)過濾風(fēng)的輕微震動(dòng)，部分焊點(diǎn)脫離，久而久之磨穿或刺穿袋子，最終導(dǎo)致收塵器“跑灰”。另外由于骨架較長(zhǎng)，易變形壓扁，從而減少過濾面積，影響除塵效果。

　　

4.收塵袋材質(zhì)選擇不合理收塵袋原采用棉毛織品，新袋子使用3個(gè)月后，收塵效果開始下降，至5個(gè)月時(shí)袋子已不能使用，必須更換。

　　

5.電控設(shè)計(jì)不科學(xué)原反吹風(fēng)機(jī)電機(jī)、搖臂電機(jī)并聯(lián)，為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)方式，這將出現(xiàn)下列后果：①倉(cāng)內(nèi)負(fù)壓下降，粉塵二次飛揚(yáng)直接影響收塵效果；②在長(zhǎng)期反吹氣流下濾袋壽命大大下降；③搖臂電機(jī)反吹風(fēng)電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，機(jī)械磨損大，電機(jī)負(fù)荷大，易燒壞；④電耗高。

　　

二、改造方案1.反吹系統(tǒng)電氣控制改造改連續(xù)運(yùn)行方式為自動(dòng)循環(huán)間歇運(yùn)行方式。間歇時(shí)間視實(shí)際運(yùn)行收塵參數(shù)調(diào)試。初始定為開5分鐘，停機(jī)45分鐘的方式運(yùn)行。經(jīng)以上改造，如一年運(yùn)行300天，可節(jié)約用電10.4328萬kWh，以1kWh電0.32元（改造時(shí)價(jià)）算，可節(jié)約人民幣3.3384萬元，收塵濾袋的壽命（材質(zhì)更改后）增長(zhǎng)1.5倍。而技術(shù)改造投資僅0.3萬元。故一個(gè)月即可收回投資。

　　

2.潤(rùn)滑油改為半流體潤(rùn)滑劑將減速機(jī)配套齒累泵及電機(jī)撤掉，采用QC40機(jī)油和二硫化鉬按1.5的比例混合成半流體潤(rùn)滑劑，分別注入減速機(jī)和引風(fēng)機(jī)軸承箱。

　　

3.引風(fēng)機(jī)葉輪積灰的處理在引風(fēng)機(jī)殼上開一個(gè)正方形弧形門，由人工定時(shí)清理葉輪上所粘附的水泥。一般一星期清一次，這樣就保證了引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

　　

4.濾袋骨架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)根據(jù)原用骨架缺點(diǎn)，用最度為2mm的無縫鋼管代替骨架的5根支架。這樣每個(gè)骨架雖然增加了1.8千克的重量，但剛性提高了許多，安裝時(shí)骨架不易變形，不易磨穿收塵袋。

　　

5.改換收塵袋材質(zhì)把72個(gè)收塵袋的材質(zhì)由天然纖維改為“208”工業(yè)滌綸絨布，完全能滿足使用要求，使用壽命達(dá)11個(gè)月，比過去延長(zhǎng)了兩倍以上；且每根濾袋費(fèi)用降低65元，更換一次袋子可減少4680元的投入。

　

2.潤(rùn)滑油改為半流體潤(rùn)滑劑將減速機(jī)配套齒累泵及電機(jī)撤掉，采用QC40機(jī)油和二硫化鉬按1.5的比例混合成半流體潤(rùn)滑劑，分別注入減速機(jī)和引風(fēng)機(jī)軸承箱。

　　

3.引風(fēng)機(jī)葉輪積灰的處理在引風(fēng)機(jī)殼上開一個(gè)正方形弧形門，由人工定時(shí)清理葉輪上所粘附的水泥。一般一星期清一次，這樣就保證了引風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

　　

4.濾袋骨架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)根據(jù)原用骨架缺點(diǎn)，用最度為2mm的無縫鋼管代替骨架的5根支架。這樣每個(gè)骨架雖然增加了1.8千克的重量，但剛性提高了許多，安裝時(shí)骨架不易變形，不易磨穿收塵袋。

　　

5.改換收塵袋材質(zhì)把72個(gè)收塵袋的材質(zhì)由天然纖維改為“208”工業(yè)滌綸絨布，完全能滿足使用要求，使用壽命達(dá)11個(gè)月，比過去延長(zhǎng)了兩倍以上；且每根濾袋費(fèi)用降低65元，更換一次袋子可減少4680元的投入。