我廠是邗江型Φ2.5m×42m五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯，窯口使用的是FA鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料，其理化指標(biāo)見(jiàn)表1。受多種因素影響，窯口耐火襯料使用壽命一般為6個(gè)月左右。為縮短施工時(shí)間，提高窯口耐火澆注料的使用壽命，經(jīng)不斷的實(shí)踐摸索，自1998年3月以來(lái)，我們采用在澆注前先將拌好的澆注料用振動(dòng)棒在一小容器內(nèi)預(yù)振動(dòng)，使?jié)沧⒘蟽?nèi)部密實(shí)，再將預(yù)振后的澆注料倒入模板中，再振動(dòng)出漿成型養(yǎng)護(hù)，我們稱之為二次振漿法。采用該方法施工，窯口澆注料使用壽命達(dá)31個(gè)月，使用效果比較見(jiàn)表2。  

施工時(shí)要注意以下幾點(diǎn): 
　　
1)首先按要求焊好錨固件及模板，用高壓風(fēng)管清掃干凈施工部位，在錨固件及模塊上涂一層瀝青漆。 
　　
2)在一干凈的鐵板上拌澆注料，按要求先將廠家包裝袋內(nèi)分別包裝的鋼纖維、外加劑和耐火骨料干拌均勻，鋼釬維加入量2%，加入8%～9%的潔凈水均勻攪拌，條件許可的情況下用攪拌機(jī)更好。 
　　
3)將拌好的澆注料倒入1個(gè)小鐵桶中，插入振動(dòng)棒振動(dòng)，不斷改變振動(dòng)部位，使干料表面剛出現(xiàn)泥漿即可(即為一次振動(dòng))。 
　　
4)將振好的澆注料倒入模板中，先插入振動(dòng)棒2min，使表面出漿，再將振動(dòng)棒平放振動(dòng)3～4min即可，然后按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(即為二次振動(dòng))。窯口結(jié)構(gòu)如圖1示。 

該方法具有以下優(yōu)點(diǎn): 
　　
1)澆注料結(jié)構(gòu)均勻密實(shí)，強(qiáng)度較高，耐磨性能好。 
　　
2)減少振動(dòng)棒在模板中的振動(dòng)時(shí)間，避免錨固件受振動(dòng)而脫焊或松動(dòng)。 
　　
3)施工面積小，減少了施工時(shí)間，必要時(shí)可用2臺(tái)振動(dòng)棒同時(shí)振動(dòng)，分別作一次振動(dòng)和二次振動(dòng)，保證作業(yè)的連續(xù)性。 
　　
4)優(yōu)化施工環(huán)境，使施工時(shí)飛濺的泥漿少，搶修時(shí)站在窯口時(shí)間短，縮短施工人員在高溫中的作業(yè)時(shí)間，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。 
　　
經(jīng)濟(jì)效益分析: 
　　
更換一次窯口需材料費(fèi)9500元，原施工方法每年更換2次，2.5年需更換5次，共需材料費(fèi)4.75萬(wàn)元，采用二次振漿法2.5年更換1次，每年可節(jié)約材料費(fèi)1.52萬(wàn)元。每次停窯至少要5d，按80%的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，熟料產(chǎn)量8t/h，每噸熟料20元的效益計(jì)算，每年可多創(chuàng)效益5×24×8×0.8×20×(2-1/2.5)=2.46萬(wàn)元。以上計(jì)算未考慮停窯和點(diǎn)火的熱耗及其它間接損失。