近日我廠1000t/d窯外分解生產(chǎn)線出現(xiàn)1次窯負(fù)荷比平時(shí)增大1倍、振幅也增大1倍的故障。現(xiàn)將分析、處理過程敘述如下。  

1　設(shè)備簡(jiǎn)介 

　　窯主傳動(dòng)采用西安電機(jī)廠生產(chǎn)的Z2-112型直流電動(dòng)機(jī)，功率為125kW，他勵(lì)方式，勵(lì)磁電壓為220V，額定電樞電壓440V、電流316A。整流控制設(shè)備采用北京整流器廠生產(chǎn)的KGSA(F)C21型整流系統(tǒng)。與主傳動(dòng)減速器采用聯(lián)軸器連接。 
　　正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電樞工作電流為100A左右。 

2　故障現(xiàn)象 

　　故障發(fā)生前，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各種工況正常，窯主電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。故障發(fā)生時(shí)，窯負(fù)荷曲線持續(xù)緩慢爬升，振幅振蕩加劇，電動(dòng)機(jī)電流隨之增長(zhǎng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到270A左右時(shí)停車檢查。該過程大約持續(xù)了3個(gè)多小時(shí)。 

3　故障分析、處理 

　　由于負(fù)荷持續(xù)增大且變化過程過長(zhǎng)，于是首先懷疑是機(jī)械設(shè)備有問題。但經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)明顯問題。然后在各摩擦點(diǎn)增大潤(rùn)滑力度后重新開車，發(fā)現(xiàn)窯負(fù)荷有所下降，但比平時(shí)仍高出1倍左右且振幅依舊。此時(shí)，窯內(nèi)物料已基本走空。 
　　
檢查直流電動(dòng)機(jī)，聲音正常、無發(fā)熱現(xiàn)象，換向器運(yùn)行狀況良好:表面呈紫褐色氧化層，電極碳刷無任何打火現(xiàn)象。檢查整流系統(tǒng)，將負(fù)荷甩掉用阻性模擬負(fù)載試驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)異常。 
　　
最后，將主電動(dòng)機(jī)與主減速器的聯(lián)軸器脫開空試主電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)電流為20A，電流表指示穩(wěn)定。檢查窯負(fù)荷曲線，發(fā)現(xiàn)波形有小幅振蕩且有突變現(xiàn)象。于是懷疑直流控制系統(tǒng)有問題。 
　　
再次將直流控制系統(tǒng)用阻性模擬負(fù)載試驗(yàn)，并用示波器檢查。發(fā)現(xiàn)輸出波形有問題:本應(yīng)有的6個(gè)波頭只剩下了4個(gè)。于是懷疑觸發(fā)器有問題，但更換相應(yīng)的觸發(fā)器后故障依舊。進(jìn)一步檢查同步電源，未發(fā)現(xiàn)明顯異常，但更換后故障消失，說明問題還是出在同步電源上。 
　　
重新帶負(fù)荷運(yùn)行電流恢復(fù)正常，但窯負(fù)荷曲線振幅振蕩仍然較大。用萬用表檢查可控硅，發(fā)現(xiàn)6個(gè)都不同程度的存在漏電現(xiàn)象。將其全部換掉后試車正常。 

4　結(jié)束語 

　　由于可控硅存在漏電現(xiàn)象，整流輸出波形不整齊造成三相整流輸出直流電壓不穩(wěn)定而直接影響電動(dòng)機(jī)出力，加上回轉(zhuǎn)窯本身負(fù)荷的周期性變化，造成上述故障現(xiàn)象。從處理過程來看，提醒我們今后在處理類似問題時(shí)，應(yīng)養(yǎng)成使用示波器的習(xí)慣，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題。