我公司MPS3150立式生料磨，設(shè)計(jì)產(chǎn)量150t/h，幾年來(lái)運(yùn)行情況良好，但喂料系統(tǒng)中的三道閘門(mén)存在一些問(wèn)題，為此對(duì)其做了改進(jìn)。  

1　存在問(wèn)題 

　　 
1.1　控制系統(tǒng)故障 
　DSK1400三道閘門(mén)是根據(jù)德國(guó)技術(shù)資料國(guó)內(nèi)制造，采用GE控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)三道閘門(mén)的控制，其工作流程如下: 
　　 
該控制器振動(dòng)大，安裝現(xiàn)場(chǎng)粉塵多，加之冬季氣溫最低可達(dá)-30℃，運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)三道閘門(mén)不動(dòng)作或工作循環(huán)紊亂，造成下料堵塞，平均每月堵料6～8次，每次處理至少1h，生產(chǎn)難以穩(wěn)定運(yùn)行。 
1.2　閘門(mén)的耐磨性 
　　在使用中發(fā)現(xiàn)原閘門(mén)材質(zhì)為20g鋼板，耐磨性不好，使用周期短，磨穿后鎖風(fēng)效果差，嚴(yán)重制約磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，造成電耗超標(biāo)。 
1.3　閘門(mén)循環(huán)次序 
　　原閘門(mén)開(kāi)關(guān)循環(huán)次序?yàn)?1、2、3號(hào)閘門(mén)依次開(kāi)關(guān)，每個(gè)閘門(mén)都與物料接觸，導(dǎo)致閘門(mén)磨損較快，當(dāng)某個(gè)閘門(mén)在關(guān)閉時(shí)卡料就會(huì)失去鎖風(fēng)作用，導(dǎo)致系統(tǒng)差壓和磨機(jī)入口負(fù)壓急劇下降，使磨機(jī)產(chǎn)量降低，排渣口吐渣量大，嚴(yán)重時(shí)磨機(jī)無(wú)法運(yùn)行。 

2　改造措施 

　　 
2.1　將GE控制器控制改為PLC控制 
　　改造方案初步定為2種:1)將GE控制器由現(xiàn)場(chǎng)引入MCC控制中心。2)取消GE控制器，改由中控PLC控制。由于GE控制器已損壞又無(wú)現(xiàn)貨，故采用第2種方案。改造只用了6h，使用后情況良好。 
2.2　改閘門(mén)材質(zhì)為16Mn鋼板 
　　原閘門(mén)用20g鋼板的原因是磨機(jī)內(nèi)工作溫度較高(入口≤200℃)，但實(shí)際三道閘門(mén)處工作溫度為常溫負(fù)壓操作，根據(jù)錳鋼的沖擊硬化特性，將閘門(mén)材質(zhì)改為16Mn，并在閘門(mén)易磨損處堆焊耐磨焊條，使其壽命由原3000h提高到7000h左右，見(jiàn)圖1。 
　　 
圖1　閘門(mén)堆焊耐磨焊條 

2.3　改變閘門(mén)動(dòng)作次序提高鎖風(fēng)效果 
　　將原閘門(mén)開(kāi)關(guān)循環(huán)次序改為:開(kāi)2號(hào)→開(kāi)1號(hào)→關(guān)1號(hào)→關(guān)2號(hào)→開(kāi)3號(hào)→關(guān)3號(hào)。第2道閘門(mén)始終不與物料直接接觸，主要起鎖風(fēng)作用，密封效果也較好，第3道閘門(mén)既要截?cái)辔锪嫌忠i風(fēng)，工作條件較差，所以將第3道閘門(mén)的耐磨堆焊層加厚2～3mm，提高第3道閘門(mén)的有效工作時(shí)間。 

3　改造后生產(chǎn)情況 

　　改造前后的運(yùn)轉(zhuǎn)情況比較見(jiàn)表1。  

由表1看出，磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率逐年提高，單位電耗下降，改造是成功的。