我公司水泥廠于1995年和1996年在生料粉磨和水泥粉磨系統(tǒng)各安裝了1臺(tái)ATM-68000型微機(jī)配料秤，不僅提高了配料的準(zhǔn)確度和生料CaO和Fe2O3的合格率，而且還大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但是微機(jī)配料秤的稱量、給料全部由微機(jī)完成，維護(hù)、檢修較傳統(tǒng)的配料秤復(fù)雜。筆者總結(jié)幾年來的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)微機(jī)配料秤的維護(hù)作一介紹。 
1　微機(jī)配料秤組成與工作原理
ATM-68000型微機(jī)配料秤系統(tǒng)組成如圖1。
　　

圖1　微機(jī)配料秤系統(tǒng)框圖
　　
微機(jī)配料秤運(yùn)行時(shí)，皮帶上稱量段上物料的重量通過稱重傳感器變換后得到大小與重量成正比的電信號(hào)，經(jīng)過稱重放大器放大后送入通道箱。電動(dòng)機(jī)尾部有1個(gè)磁鋼和電動(dòng)機(jī)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)速頭通過電磁感應(yīng)測(cè)得頻率與磁鋼轉(zhuǎn)速成正比的交流電信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)速變器變換后也送入通道箱。在通道箱中對(duì)負(fù)荷、速度信號(hào)進(jìn)行變換、處理后送入微機(jī)進(jìn)行運(yùn)算，得到準(zhǔn)確的物料實(shí)際流量。微機(jī)根據(jù)物料實(shí)際流量和設(shè)定流量的差別，送出控制信號(hào)到通道箱，經(jīng)過光電耦合器隔離后控制變頻調(diào)速器的輸出頻率，從而改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證了微機(jī)配料的準(zhǔn)確性。
2　系統(tǒng)的維護(hù)
　　
2.1　定期對(duì)微機(jī)配料秤進(jìn)行除塵
　　
由于水泥廠的粉塵濃度較高，微機(jī)配料秤的工作環(huán)境惡劣。粉塵使電子元件散熱不良、吸潮產(chǎn)生漏電等，對(duì)電子設(shè)備的安全運(yùn)行危害很大，特別是顯示器內(nèi)有1萬多伏直流高壓，更容易吸附粉塵。我們一般每個(gè)季度對(duì)微機(jī)配料秤的顯示器、主機(jī)、通道箱除塵1次，除塵時(shí)先用毛刷仔細(xì)清掃，然后用風(fēng)筒吹。春季由于空氣濕度大，可用熱風(fēng)檔對(duì)電路板適當(dāng)多吹一下去除潮氣。微機(jī)中的集成電路對(duì)靜電、沖擊電流特別敏感，所以在除塵工作中要注意手、金屬物體不要接觸電路板，并嚴(yán)禁在帶電的情況下插拔微機(jī)的接口電路，防止損壞微機(jī)中的電子元件。

2.2　定期對(duì)微機(jī)配料秤進(jìn)行標(biāo)定
　　
微機(jī)配料秤的精度雖然比傳統(tǒng)的配料秤高，但由于粉塵、振動(dòng)、溫度以及其它因素的影響，負(fù)荷放大器的零點(diǎn)、放大倍數(shù)會(huì)產(chǎn)生變化，造成稱量不準(zhǔn)確。所以定期對(duì)微機(jī)配料進(jìn)行標(biāo)定是必要的，一般每月要對(duì)微機(jī)配料秤標(biāo)定1次。
　　
標(biāo)定分2步進(jìn)行，首先校準(zhǔn)負(fù)荷放大器的零點(diǎn)和皮重。校準(zhǔn)前先將秤體皮帶上的物料清掃干凈，檢查各托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無卡阻；秤架是否水平，支撐螺母有無脫落、偏移等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)先處理，檢查完畢后即可通電調(diào)整放大器的零點(diǎn)。調(diào)整零點(diǎn)用數(shù)字萬用表的直流毫伏檔接放大器的2根引出線，然后用小螺絲刀仔細(xì)調(diào)整放大器內(nèi)的電位器至萬用表的示數(shù)小于20mV。調(diào)整好后在傳感器的壓片上逐個(gè)放置3個(gè)等重的砝碼(每個(gè)約2kg)，觀察萬表表的示數(shù)是否呈線性上升，然后再將砝碼逐個(gè)取下看示數(shù)是否線性下降。如果呈線性上升和線性下降則表明壓力傳感器和放大器工作正常。試驗(yàn)后放大器的零點(diǎn)如有變化，則重新調(diào)整零點(diǎn)。
　　
零點(diǎn)調(diào)整完畢后手動(dòng)調(diào)節(jié)通道箱上旋鈕開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使皮帶秤上均勻鋪滿料后就可以進(jìn)行標(biāo)定工作。我們采用實(shí)物標(biāo)定法。標(biāo)定時(shí)將通道箱上的開關(guān)置于手動(dòng)位置，用“J”鍵設(shè)定需標(biāo)定的秤號(hào)的流量為10kg/min(此值不能太大，太大會(huì)引起放料過程中微機(jī)停止計(jì)量，設(shè)小一些在放料過程中微機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，但不影響標(biāo)定工作)，其余秤號(hào)的流量設(shè)為0kg/min。按“C”清除累計(jì)產(chǎn)量后再按“O”鍵使微機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)準(zhǔn)備計(jì)量，慢慢旋通道箱上的旋鈕使變頻器輸出頻率為10Hz左右。觀察屏幕上顯示放下物料的重量，標(biāo)定大秤(給料能力24t/h，適用于石灰石、熟料、礦渣等用)時(shí)放下的物料不少于20kg，標(biāo)定小秤時(shí)(給料能力4.5t/h，適用于石膏、鐵粉、粘土等)放下的物料不少于10kg。放料完畢后將放下的物料用磅秤稱量，稱量結(jié)果同微機(jī)屏幕上顯示的數(shù)據(jù)比較，如有偏差，則需要調(diào)整對(duì)應(yīng)秤號(hào)的量程上限。量程上限的計(jì)算公式為:
　

　
　　將新量程上限輸入微機(jī)后重新進(jìn)行標(biāo)定工作，直到物料實(shí)際重量與顯示值相差小于1kg時(shí)(該秤顯示最小單位為kg)，標(biāo)定工作完成。一般每臺(tái)秤需標(biāo)定2次以上。表1、2為1999年8月5日水泥配料時(shí)1組標(biāo)定數(shù)據(jù)。 速變器一般不需要調(diào)整，只有當(dāng)測(cè)速頭松動(dòng)、損壞或速變器有問題須更換時(shí)才進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的步驟為:首先將測(cè)速頭的2根線接數(shù)字萬用表(交流40V檔)，然后手動(dòng)調(diào)通道箱使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)最快，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)速頭，使萬用表示數(shù)最大，固定好測(cè)速頭。再調(diào)整相應(yīng)的速變器，使微機(jī)屏幕上顯示的速度在95～99之間就可以了，速變器調(diào)整好后要進(jìn)行標(biāo)定工作。 

2.3　降低備件損耗的幾點(diǎn)措施 
　　
生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，熟料、石灰石秤的皮帶沿下料口兩側(cè)容易被磨損，降低了皮帶的使用壽命。經(jīng)分析原因是由于物料的磨琢性大，下料口兩側(cè)的擋板對(duì)物料的阻擋，使物料卡入下料口與皮帶的接觸面，物料對(duì)皮帶摩擦增大，很快將皮帶磨出溝槽。我們用白鐵皮剪成“凹”形墊在皮帶上并把白鐵皮固定好，將物料與皮帶隔離。由于白鐵皮比較光滑，對(duì)皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)沒有影響。采用這種方法避免了物料對(duì)皮帶的摩擦，延長(zhǎng)皮帶的使用壽命。電動(dòng)機(jī)尾部的測(cè)速頭由于振動(dòng)等原因，固定螺絲容易松動(dòng)。一旦松動(dòng)沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，測(cè)速頭就會(huì)被磨穿，影響生產(chǎn)。我們?cè)谏a(chǎn)中曾遇到這個(gè)問題。后來我們將所有的測(cè)速頭螺絲擰緊后，再涂上油漆封固。至今沒有出現(xiàn)測(cè)速頭松動(dòng)被磨穿的問題。 

3　故障維修方法 

　　 
3.1　開機(jī)微機(jī)屏幕不能正常顯示 
　　
微機(jī)不能正常顯示，在排除供電部分問題后，打開顯示器電源，觀察顯示器電源指示燈亮不亮，顯示器內(nèi)有無高壓(可用手背靠近屏幕，開機(jī)時(shí)手背感覺到靜電則證明高壓正常)。顯示器正常時(shí)打開顯示器主機(jī)電源，正常時(shí)應(yīng)能聽到自檢正確后發(fā)出的“笛”聲，顯示器主機(jī)不正常可檢查其內(nèi)部的開關(guān)電源。生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)此開關(guān)電源容易發(fā)生故障。以上檢查正常后再打開主機(jī)電源，主機(jī)正常也應(yīng)發(fā)出自檢正確的鳴叫聲，若主機(jī)自檢正確，顯示器仍無正確的畫面出現(xiàn)，更換主機(jī)和顯示器主機(jī)內(nèi)串行通訊電路1488、1489。經(jīng)過上述檢查一般能找出故障部件，更換后微機(jī)即可正常顯示。 

3.2　信號(hào)處理部分故障 
　　出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)屏幕上顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以判斷出故障位置(元件)。微機(jī)屏幕上顯示的壓力值和速度值對(duì)判斷故障的原因很重要，一般的故障如稱量不準(zhǔn)確、微機(jī)運(yùn)行自動(dòng)停機(jī)等都可以從檢查壓力、速度著手加以解決。平時(shí)在正常的生產(chǎn)中要記住各秤壓力值和速度值的大致波動(dòng)范圍。 
　　
各皮帶秤同時(shí)無壓力或都顯示為99.98則表明故障出現(xiàn)在公共信號(hào)電路，檢查主機(jī)和通道箱后各連接電纜插頭是否插牢、通道箱內(nèi)供各放大器的電源是否正常，若主機(jī)內(nèi)有故障可參照說明書更換集成塊。 
　　
只有某一臺(tái)秤壓力、速度不正常，說明主機(jī)沒有問題，故障點(diǎn)在該秤有關(guān)的部分電路。壓力值如偏低(高)可檢查對(duì)應(yīng)秤體上的壓片位置、壓力傳感器、放大器以及各部分的連線是否有問題。調(diào)整秤的速度同壓力是有關(guān)聯(lián)的，速度值異常時(shí)應(yīng)先排除是否由壓力值異常而引起，再檢查對(duì)應(yīng)的測(cè)速頭、速變器以及連線。由于1套配料系統(tǒng)有好幾臺(tái)秤構(gòu)成，如果懷疑某一部件有問題時(shí)，可以從其它正常的秤體上拆下相應(yīng)的部件來替換進(jìn)行驗(yàn)證。 

3.3　故障排除實(shí)例 
　　
一例是生料的CaO含量值異常升高且不穩(wěn)定，波動(dòng)大?，F(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)微機(jī)屏幕上1號(hào)石灰石皮帶秤的壓力值正常。而速度值則時(shí)而正常，時(shí)而為零，同時(shí)注意到速度值為零時(shí)變頻器的輸出頻率達(dá)到最高值。秤體電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之正常或變快，據(jù)此可判斷出問題在1號(hào)皮帶秤速度信號(hào)部分。檢查1號(hào)皮帶秤的速變器和測(cè)速頭，測(cè)速頭已松動(dòng)，拆下測(cè)速頭發(fā)現(xiàn)其端部被磁鋼磨穿。用萬用表測(cè)其阻值為無窮大，稍一振動(dòng)阻值又正常。更換測(cè)速頭并標(biāo)定后故障排除。皮帶轉(zhuǎn)速快但速度值為零是由于微機(jī)檢測(cè)不到速度值，所以發(fā)出信號(hào)提高變頻器的輸出頻率而致。 
　　
另一例是水泥配料上的礦渣秤不準(zhǔn)，配入的礦渣偏多，導(dǎo)致水泥強(qiáng)度下降。多次標(biāo)定也沒有解決問題。后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間耐心觀察發(fā)現(xiàn)屏幕上對(duì)應(yīng)礦渣秤的壓力值在標(biāo)定后會(huì)緩慢降低，且不穩(wěn)定，壓力值波動(dòng)范圍明顯比正常時(shí)大。由于礦渣的顆粒小，在皮帶上分布非常均勻，正常時(shí)屏幕顯示的壓力值波動(dòng)范圍應(yīng)該很小。對(duì)傳感器、放大器調(diào)零后，采用壓砝碼法觀察傳感器的線性，發(fā)現(xiàn)傳感器的線性不好，用砝碼壓時(shí)，萬用表的示數(shù)不成線性上升。再用替代法檢查傳感器、放大器，確定傳感器損壞，更換傳感器后正常。