我廠1號、2號窯系丹麥F·L·S公司產(chǎn)品，其窯型為Φ4.4/Φ4.15/Φ4.5m×180m大型濕法長窯，單窯臺時(shí)產(chǎn)量一般穩(wěn)定在45t/h。原窯一次風(fēng)機(jī)6kV、177kW電機(jī)是油浸起動變阻器起動，轉(zhuǎn)子串電阻絲調(diào)速的繞線型電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)。每半年需對油浸起動變阻器更換部分動靜調(diào)速觸頭，電阻絲更是頻繁更換，加之現(xiàn)場運(yùn)行粉塵大、環(huán)境惡劣，平均每年要更換一次電機(jī)軸瓦油，電機(jī)碳刷更換也比較頻繁，每年單電機(jī)維護(hù)費(fèi)用要在7000～10000元，而故障率年均單臺窯也在300h左右。因此決定對窯尾風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速技術(shù)改造。改造方案采用低壓400V，安川CIMR-P5A4160變頻器，容量320kVA，額定輸出電流302A，調(diào)速范圍從0～1488r/min，電機(jī)為鼠籠型Y315L-4，200kW。改造前后電機(jī)電流見表1。由表1對比可以看出，采用變頻調(diào)速改造后電機(jī)電流下降90A，節(jié)電效果明顯。 表1 變頻器調(diào)速改造前后電機(jī)電流對比

項(xiàng) 目	1號窯一次風(fēng)電機(jī)電流/A	2號窯一次風(fēng)電機(jī)電流/A
改造前6kV APLS84/4 ,177kW電機(jī)	15.8～18.5	13.5～19.5
改造前折算380V電壓后電機(jī)電流	237*～277.5	202.5～292.5
改造后變頻調(diào)速Y315L－4 , 200kW電機(jī)	140～190	130～190

　　注：折算方法為變化6000/400=15，如15.8A折算至380V電壓后電流為15.8×15=237A。
　　

變頻器的參數(shù)設(shè)置按照以下原則進(jìn)行。風(fēng)機(jī)型號HT-1500/1450BS，風(fēng)量Q為570m³/min，Φ2.6m×(4.8+2.4)m風(fēng)掃煤磨與窯噴煤管共用此風(fēng)量，標(biāo)定風(fēng)量必須滿足19228～24284m³/h，窯運(yùn)行才能保持安全穩(wěn)產(chǎn)。為此，V/f曲線根據(jù)風(fēng)機(jī)具有平方律轉(zhuǎn)矩的特性選擇，同時(shí)將加減速時(shí)間調(diào)整至90s，這樣有利于風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行。
　　

變頻器參數(shù)正確設(shè)置后，運(yùn)行平穩(wěn)，經(jīng)過幾年運(yùn)行實(shí)踐，風(fēng)機(jī)拖動系統(tǒng)故障率低，年均只有2h左右，大大提高了雙窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，并且供風(fēng)正常。
　　

經(jīng)過多年使用變頻器調(diào)速技術(shù)改造傳統(tǒng)設(shè)備，有以下幾點(diǎn)體會。
　　

1)變頻器安裝時(shí)一定要選好場地，粉塵不能太大，每3個(gè)月應(yīng)對變頻器進(jìn)行一次全面清灰，保持變頻器清潔、通風(fēng)、干燥。
　

2)變頻器安裝時(shí)電機(jī)和變頻器必須統(tǒng)一接地，強(qiáng)弱電應(yīng)分開敷設(shè)，以確保變頻器和電動機(jī)安全運(yùn)行。
　　

3)變頻器參數(shù)選擇要根據(jù)負(fù)載的運(yùn)行狀況選取，分清恒轉(zhuǎn)矩和恒功率負(fù)載特性，有節(jié)能操作的變頻器可結(jié)合具體設(shè)備情況，適當(dāng)選擇節(jié)能操作指令。如負(fù)載波動較大可不選節(jié)能操作指令。
　　

4)定期更換變頻器冷卻風(fēng)扇、電解電容等元器件，嚴(yán)格按使用說明書來維護(hù)使用變頻器，控制信號系統(tǒng)必須用屏蔽線，不能隨意用普通非屏蔽電纜替代，對變頻器出現(xiàn)的各種故障，應(yīng)嚴(yán)格按程序庫記錄進(jìn)行分析處理。
　　

5)變頻調(diào)速的優(yōu)勢在于起動平穩(wěn)、調(diào)速方便、節(jié)能顯著，對傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行變頻調(diào)速改造具有重大技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。