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水泥行業(yè)的電氣節(jié)能

2007-07-02 00:00
一.水泥行業(yè)電氣節(jié)能技術(shù) 

節(jié)約能源是我國的基本國策,國家制定了“節(jié)能中長期專項規(guī)劃”,為落實此規(guī)劃目標(biāo),國家發(fā)改委最近啟動了十大重點節(jié)能工程,節(jié)能工程包括節(jié)約和替代石油、燃煤工業(yè)(窯爐)改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、建筑節(jié)能、綠色照明、政府機(jī)構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能監(jiān)測和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)工程等。作為耗能大戶的水泥行業(yè)是國家宏觀調(diào)控的重點,也是節(jié)能的重點行業(yè), 在“十一五”期間國家十大重點節(jié)能工程中和水泥行業(yè)有關(guān)的有:燃煤工業(yè)(窯爐)改造、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化等項,通過實施專項規(guī)劃,水泥單位產(chǎn)品綜合能耗要求下降20%,生產(chǎn)每噸水泥電耗控制在100kW.h內(nèi),如按我國水泥年產(chǎn)12億噸計算,如達(dá)到節(jié)能指標(biāo),則每年可節(jié)約百萬噸煤,節(jié)電百億度,并且可使廢氣排放量降低,有利于保護(hù)環(huán)境,同時也降低了企業(yè)成本。電能是各種能源中最為經(jīng)濟(jì)實用、清潔方便,且容易傳輸、控制和轉(zhuǎn)換的能源,電氣節(jié)能技術(shù)推廣將有助于顯著減少一次能源的消耗和環(huán)境污染。水泥廠電氣節(jié)能的就是要從電網(wǎng)開始,在供、配、用電的各環(huán)節(jié)上挖掘節(jié)電的潛力,其中有:線路和變壓器的節(jié)能,盡量降低供電系統(tǒng)的損耗;電機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能,采用高效的傳動系統(tǒng),提高電動機(jī)系統(tǒng)的效率;大力推廣“綠色照明工程”,使用高效節(jié)能電光源;低溫廢氣的余熱綜合利用,實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電和供熱工程;在運(yùn)行過程中,還要對整個電網(wǎng)實施在運(yùn)行管理技術(shù)上的節(jié)能技術(shù)。 

一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線,主要用電包括石灰石礦山,石灰石皮帶機(jī)運(yùn)輸,一直到水泥散裝發(fā)運(yùn)為止的主生產(chǎn)流程,以及空壓機(jī)、水泵站、水處理、廠前區(qū) 機(jī)電修等輔助流程, 據(jù)常州某日產(chǎn)5000噸熟料水泥廠統(tǒng)計:整條生產(chǎn)線總裝機(jī)容量約為38000kW,設(shè)計計算負(fù)荷約26000kW,如功率因數(shù)COSф以0.92計,視在容量則約28000kVA,為此水泥工廠必須設(shè)置總降壓變電站,選用一臺容量為35000 kVA 主變壓器,如雙電源進(jìn)線,則用兩臺16000 kVA變壓器。由于每條水泥熟料生產(chǎn)線接入的電網(wǎng)和工藝狀況不同,上述數(shù)據(jù)和配置則是某一實例。另據(jù)綜合信息,一座日產(chǎn)5000噸熟料水泥廠共有電機(jī)約700臺左右,雙向運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)約為15臺,閥門數(shù)量約為80個,其中電動控制閥門為70臺左右,還有其他用電設(shè)備等約300臺組。由總降壓變電站接入的電能,必須經(jīng)由若干個開關(guān)站和馬達(dá)控制中心組成的供配電系統(tǒng)才能輸送到各用電設(shè)備。本文將從水泥生產(chǎn)線供、配、用的各環(huán)節(jié)上論述水泥廠電氣節(jié)能的可行性及相應(yīng)措施,有關(guān)純低溫余熱發(fā)電的技術(shù)和節(jié)電不在本文討論范圍。水泥工業(yè)節(jié)能和自動化的關(guān)系筆者已在其他文章另有論述。 

二. 供配電系統(tǒng)的節(jié)能  

一個大型干法水泥廠的供配電系統(tǒng)是指從國家電網(wǎng)將高壓引人總降壓變電站到各用電設(shè)備間的全部線路、變壓器、開關(guān)、控制和保護(hù)裝置等設(shè)備,要設(shè)法降低供配電的線路與變壓器的損耗是其節(jié)能的主要措施,它包括需要增加一定投資對設(shè)備進(jìn)行改造的硬措施,也包含不需增加投資,僅需改善運(yùn)行管理的軟措施。 

1. 采用節(jié)能型的供配電設(shè)備 

1)    合理選擇供配電電壓 

在額定電壓允許情況下,提高引人的高壓電壓等級,是降低線損率的有效措施,一般在35kV 及以上供電電網(wǎng)中,每提高運(yùn)行電壓1%,可降損1.2% ,5000t/d干法水泥廠應(yīng)直接用110kV或220kV(東北地區(qū)66kV)引入總降壓變電站,取消35kV,它既可提高輸送容量,又可大大降低線損率。對于配電網(wǎng),供電電壓等級越高,線損也越低,而線損是隨電壓平方成反比而下降,目前有些新建的水泥廠已將供電電壓升為10kV,將傳統(tǒng)的6kV提升了一級,一次投資可能梢有增加,但運(yùn)行成本將降低。 

2)選用節(jié)能型變壓器,合理選擇變壓器的容量 

水泥廠每個電力室設(shè)置變壓器若干臺,在傳遞功率過程中要產(chǎn)生損耗,分別為空載損耗和負(fù)載損耗,在確保變壓器安全和可靠運(yùn)行的基礎(chǔ)上,要選用損耗低的變壓器。我國節(jié)能型變壓器在質(zhì)量方面已達(dá)較高水平,目前新投運(yùn)水泥廠大多選用了S9系列節(jié)能變壓器,其損耗值與S7系列相比,空載損耗可降低10%,負(fù)載損耗可降低10%,另新低損耗產(chǎn)品S11型卷鐵心變壓器以及非晶合金鐵心變壓器都已進(jìn)入市場,由于價格還偏高,今后將逐步推廣。 

合理選擇變壓器的容量,使變壓器的負(fù)荷率最佳,其運(yùn)行效率也最高,損耗則最低。一般認(rèn)為配電變壓器負(fù)荷率為額定容量的70%~80%較合適,而對主變壓器則應(yīng)盡量按最大需求量選擇容量,并以此來計算基本電費,確保變壓器在經(jīng)濟(jì)、安全可靠的狀態(tài)下運(yùn)行。 

3)采用節(jié)能型無功補(bǔ)償裝置,實現(xiàn)無功分散和就地補(bǔ)償 

無功補(bǔ)償就是借助于無功補(bǔ)償設(shè)備提供必要的無功功率,以提高系統(tǒng)的功率因數(shù),降低能耗。為改善電網(wǎng)電壓質(zhì)量,電力部門對水泥廠總降壓變電站功率因數(shù)有總體要求,目前大多數(shù)水泥廠的無功補(bǔ)償設(shè)備做到了分級補(bǔ)償和集中補(bǔ)償,但分散就地補(bǔ)償還不夠,如有的負(fù)荷波動較大的用電設(shè)備未裝就地補(bǔ)償裝置。 

現(xiàn)在新型的節(jié)能型無功補(bǔ)償裝置已開始應(yīng)用,如SVC型無功補(bǔ)償裝置,它可根據(jù)實際需要自動投入等量或不等量電容,實現(xiàn)三相對稱或不對稱補(bǔ)償功能,另外它帶有RC吸收回路,能濾除高次諧波。 

4)    用節(jié)能型金具,合理選擇導(dǎo)線截面 

一個非節(jié)能型金具可引起的損耗約為10~15W,一個大的水泥廠配電網(wǎng)絡(luò)上的連接金具數(shù)以千計,由金具造成的損失是非??捎^的,因此在配電網(wǎng)絡(luò)中,采用節(jié)能型金具是一個有效的技術(shù)措施。對溫度差異大或過高的連接點應(yīng)處理、改進(jìn)或更換節(jié)能型金具。 

2. 運(yùn)行管理的電氣節(jié)能 
對已投運(yùn)的水泥廠,供配電系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是降低系統(tǒng)損耗和節(jié)能的有效途徑,通過合理的運(yùn)行管理和方式使電網(wǎng)的損耗降為最低。 

1)    調(diào)整系統(tǒng)總體負(fù)荷平衡 

配電系統(tǒng)負(fù)荷應(yīng)做到總體和分級的逐級平衡。變壓器的三相負(fù)荷不平衡時,特別是低壓網(wǎng)絡(luò),有的相電流較小,有的相電流接近甚至超過額定電流,這就是三相電流不平衡,在這種情況下,不僅影響變壓器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,而且造成有功功率的損失,必須定期進(jìn)行三相負(fù)荷測定和調(diào)整,力求變壓器三相電流的平衡。在高壓系統(tǒng)中,如輥壓機(jī)系統(tǒng)等負(fù)荷波動較大,易引起三相電流的不平衡,建議裝設(shè)就地?zé)o功動態(tài)補(bǔ)償裝置。 

2)    合理利用峰谷電力資源 

所謂負(fù)荷率是平均負(fù)荷與最大負(fù)荷之比,提高負(fù)荷率是電力系統(tǒng)重要指標(biāo),電力部門實行峰谷不同電價,就是為了降低電能損耗,一般峰時電價是谷時電價的3倍,如山東省峰時電價為每度0.72元,谷時電價為每度0.24元,水泥廠應(yīng)合理安排用電時間,將水泥磨系統(tǒng)生產(chǎn)盡量安排在谷時,既節(jié)省了成本,又節(jié)約了電能。 

3)    減少空載損耗 

對暫不用供電回路,應(yīng)及時斷開電源線路,以減少線路上的空載運(yùn)行損耗,一般可達(dá)3%~5%。 

4)    實行經(jīng)濟(jì)調(diào)度,提高變壓器運(yùn)行效率 

變壓器消耗的無功功率一般約為其額定容量的10~15%,它的空載無功功率約為滿載時的1/3,為改善水泥廠的功率因數(shù),應(yīng)使變壓器的負(fù)荷率最佳,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)調(diào)度。各電力室的配電變壓器的負(fù)荷率在設(shè)計時已基本確定,經(jīng)濟(jì)調(diào)度的重點應(yīng)是一些非連續(xù)運(yùn)行的用電設(shè)備、輔助流程的用電設(shè)備以及照明、空調(diào)等。 

5)    實現(xiàn)全集成能源管理如電站綜合自動化系統(tǒng)  

它不是水泥廠專用的,近年來電力行業(yè)各級調(diào)度都采用了電網(wǎng)調(diào)度自動化系統(tǒng),它就要求各級變電站具備相應(yīng)的系統(tǒng)與之通訊,在各級調(diào)度站能監(jiān)控企業(yè)變電站的運(yùn)行情況。在這大環(huán)境中,現(xiàn)新建水泥廠采用電站綜合自動化系統(tǒng),這種系統(tǒng)除前臺裝有各種形式的綜合保護(hù)器外,還有后臺監(jiān)控系統(tǒng),保護(hù)定值在后臺系統(tǒng)修改,可以方便對水泥廠各個配電站的定值進(jìn)行修改,另對電機(jī)的保護(hù)功能大大加強(qiáng),充分體現(xiàn)系統(tǒng)調(diào)度功能的優(yōu)越性。目前國外有些公司提出了全集成能源管理,如西門子公司推出了TIP的理念,實際操作是選用智能、節(jié)能、效率高、損耗低的變壓器、開關(guān)、控制和保護(hù)裝置等設(shè)備,通過各級通信,傳遞運(yùn)行信息, 
并有一優(yōu)化控制軟件,實現(xiàn)電能全集成管理,這也是我們今后努力的方向。 

6)    加強(qiáng)計量管理 

已采用電站綜合自動化系統(tǒng)的水泥廠,主要工作是及時查找電量損失原因,進(jìn)行局部和全面的統(tǒng)計分析;未采用電站綜合自動化系統(tǒng)的應(yīng)加大計量裝置的投入,提高計量精度,保證計量的準(zhǔn)確性,并定期校驗電能表。 

三. 選用節(jié)能型用電設(shè)備 
 
水泥廠電動機(jī)的裝機(jī)容量占全廠總裝機(jī)容量90%以上,電動機(jī)系統(tǒng)的節(jié)能包括電動機(jī)本體的節(jié)能,電動機(jī)傳動系統(tǒng)的節(jié)能。例如風(fēng)機(jī)、水泵類變頻調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能,采用高效的傳動系統(tǒng),如高效的減速機(jī)以及適合于各種主設(shè)備的傳動系統(tǒng),如大型磨機(jī)的雙傳動系統(tǒng)等。水泥廠的照明也占有一定負(fù)荷,選用節(jié)能型用電設(shè)備對水泥廠整體節(jié)能有舉足輕重的影響。 

1.    選用節(jié)能型高效電動機(jī) 

目前我國水泥廠主要采用Y系列和Y2系列電動機(jī),其平均效率分別是87.3%和86.3%,平均功率因數(shù)分別是0.84和0.846,基本符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB18613-2002《中小型三相異步電動機(jī)能效限定值及節(jié)能評價值》中能效限定值的要求。而有些外資水泥廠采用ABB或SIEMENS技術(shù)引進(jìn)的高效電動機(jī),其效率能提高2~3%,損耗可下降20%左右,雖然價格要高出約30%,但對于年運(yùn)行時間超過5000小時,負(fù)荷率大于70%的負(fù)荷電動機(jī)采用高效電動機(jī)還是合算的。據(jù)統(tǒng)計某廠裝機(jī)2萬kW電動機(jī),如改用平均效率提高1%的節(jié)能型高效電動機(jī),年平均運(yùn)行時間按5000小時計,年節(jié)電可達(dá)100萬度。我國新研發(fā)的YX、Y2-E系列高效電動機(jī)與Y系列相比損耗可下降20%~30%,效率提高1~3%,相信不久的將來我國水泥廠在工藝改革前提下,也會逐漸使用節(jié)能型高效電動機(jī)。 

2.    交流變頻調(diào)速系統(tǒng)節(jié)能 

1)大功率高壓變頻器 

一條新型干法生產(chǎn)線風(fēng)機(jī)的耗電量約占整個廠用電量30%,另增壓水泵和循環(huán)水泵的裝機(jī)容量也不小。由于風(fēng)機(jī)和水泵是屬于平方率負(fù)載,如換成交流調(diào)速系統(tǒng),把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來,節(jié)能效果是很可觀的,據(jù)統(tǒng)計平均節(jié)能在20%左右。 由于控制要求不高,只要選型正確,各類變頻器都可用于泵類和風(fēng)機(jī)中;目前小功率通用型變頻器在國內(nèi)水泥廠已普遍應(yīng)用:大功率高壓的泵類和風(fēng)機(jī)負(fù)載也開始采用了大功率高壓變頻器,如有的5000t/d的水泥廠功率為2500kW窯尾高溫風(fēng)機(jī)也采用了高壓變頻器,高壓變頻器可供選用有幾種方案,選用原則是可靠安全,對電網(wǎng)產(chǎn)生諧波干擾小,價格適中。根據(jù)一些信息反饋,采用由低壓半導(dǎo)體器件組成功率單元串聯(lián)的高壓變頻器是較理想的,如西門子下屬的羅賓康型高壓變頻器。對于啟動轉(zhuǎn)矩大、運(yùn)行時轉(zhuǎn)矩變化大的負(fù)荷如窯傳動,筆者認(rèn)為沒有必要采用了高壓變頻器。 . 

2)    交流調(diào)速裝置應(yīng)用事項 : 

a.交流變頻調(diào)速傳動裝置對電網(wǎng)會產(chǎn)生諧波干擾,應(yīng)按中國的諧波標(biāo)準(zhǔn)GB/T14549-93加諧波濾波器或電抗器,使其對電網(wǎng)干擾最小。.  

b.為使變頻調(diào)速器受外界干擾影響最小,控制電纜,電源電纜與電動機(jī)的連接電纜的走線必須相互隔離。不要把它們放在一個電纜線槽中或電纜架上;輸入和輸出信號回路必須用屏敝對絞線,.根據(jù)需要還可考慮加隔離變壓器和進(jìn)線電抗器,使其受干擾影響最小。 

C.在低速運(yùn)行時,須防止軸系的震蕩;在高速運(yùn)行時,須防止超速。 

3.推廣應(yīng)用節(jié)能型照明電器 

綠色照明的核心是推廣和應(yīng)用高效節(jié)能型照明電器,在辦公樓、電力室、控制室、中控等推廣使用自整流式緊湊型熒光燈,取代白熾燈,如采用T8型熒光燈取代T12型熒光燈,節(jié)約能耗及電費約20%,若采用節(jié)能型電感整流器,節(jié)能效果也十分明顯;在水泥廠廠區(qū)則應(yīng)積極推廣高壓鈉燈和節(jié)能燈。在推廣節(jié)能型照明電器同時也應(yīng)加強(qiáng)照明設(shè)施的維護(hù)管理,大力做好節(jié)電宣傳等。 
純低溫余熱發(fā)電是國家重點扶植的項目,“十一五”期間實現(xiàn)低溫余熱水泥生產(chǎn)線將達(dá)40%,它對水泥廠節(jié)能、降低成本、清潔生產(chǎn)有十分重要的作用。此專題在各種場合已有很多論述,本文就不再化篇幅了。 

四.結(jié)束語 

水泥行業(yè)面臨宏觀調(diào)控,也面臨GDP能耗降低20%的硬指標(biāo),在環(huán)保和保護(hù)生態(tài)方面也有較大壓力,為此水泥行業(yè)要應(yīng)把節(jié)能降耗作為很重要工作去實施。 

電能作為最經(jīng)濟(jì)實用、清潔方便且容易傳輸、控制和轉(zhuǎn)換的能源形式,水泥廠的電氣節(jié)能技術(shù)推廣將有助于顯著減少一次能源的消耗和環(huán)境污染,也降低水泥廠運(yùn)行成本。 

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