1.為什么要控制水泥生產過程中的粒度分布
    水泥的質量是水泥企業(yè)的生命，生產過程的粒度分布是影響最終產品質量的非常重要因素之一。隨著我國水泥行業(yè)的質量標準逐步和世界接軌，水泥品種日益增加，市場競爭越來越激烈，各企業(yè)都對水泥的技術指標提出了高性能化要求。面對當前形勢，成本優(yōu)勢將是企業(yè)的核心競爭力。立窯、濕法窯、新型干法窯廠家若能不斷改善生產工藝條件，優(yōu)化工藝參數，實現或部分實現水泥的高性能化要求，即可在成本相差不大的條件下生產出性能更優(yōu)越的水泥，使其配制相同等級混凝土的成本更低、性能更好，水泥產品市場競爭力更強，給企業(yè)帶來最大的經濟效益。
    國標GB175-1999中對各等級水泥的物理性能作了具體的要求及規(guī)定。在水泥生產的全過程中，從原料研磨制成生料，生料煅燒制成熟料，熟料加適量混合材料研磨制成水泥，水泥的粒度分布如何均極大地影響著水泥的高性能指標。在實際操作過程中，粒度分布的測量可以監(jiān)測生產工藝，優(yōu)化工藝參數，提高最終產品的質量控制，同時在減少能耗，降低生產成本等方面均有積極的作用。

2.粒度分析
    目前，有很多種粒度分析技術被應用于水泥生產工藝控制過程。常見的分析方法有Blaine空氣透過法，Wagner光透沉降法，篩分技術等。一般地，這些方法要么費時較長（15分鐘到2小時），要么需要經常校正，要么對測量條件要求嚴格（特殊的測量體系等），要么人為誤差較大（操作人員的因素），而且普遍存在自動化程度不高的問題。
    19世紀中葉，Mr. Fraunhofer發(fā)現了衍射光和顆粒大小之間存在一定的對應關系，奠定了激光衍射技術與粒度分析的基礎理論。隨著科技的發(fā)展和計算機技術的進步，充分考慮激光與顆粒之間多種相互作用的Mie理論被引入到激光技術在粒度分析中的應用。
     一般說來，激光衍射粒度儀由以下幾個部分組成：光路系統(tǒng)，樣品分散系統(tǒng)，操作控制系統(tǒng)，光強檢測系統(tǒng)，數據傳輸處理系統(tǒng)等。如上圖所示，由固體激光源發(fā)出的單色，相干，平行的光束，經過光束處理單元，照射到樣品顆粒后發(fā)生散射現象（顆粒截面的衍射，內外表面的反射，介質與顆粒的折射，顆粒對光的吸收）。這些光學現象相互作用導致了干涉效應，產生了典型的散射圖譜。散射光經傅利葉透鏡聚焦后成像在一系列焦平面檢測器上，散射光的能量分布與顆粒粒徑的分布直接相關，通過數據處理系統(tǒng)，選擇合適的理論模型，得到被測樣品的粒度分布結果。

    作為專業(yè)激光粒度分析儀的領航者，早在1959年，與Bell實驗室合作，研究激光在工業(yè)領域的應用。隨后，成立Leeds & Northrup 公司，成功推出世界上第一臺商用激光粒度分析儀，Microtrac Model 7991。經過近半個世紀的發(fā)展，以研究開發(fā)見長的美國Microtrac Inc.公司，幾經坎坷，在激烈的市場競爭中，始終立于不敗之地。2003年，Microtrac S3500系列隆重推出，全新的設計理念，融合更新的理論模型，成為目前市場上性能價格比最高的儀器。