一種快速估算生料KH值的方法
筆者在生產實踐中發(fā)現,全黑生料中的飽和比除與生料的碳酸鈣滴定值有關外,還與含煤量、氧化鐵滴定值有著密切的關系。根據這種關系,筆者用配料計算的方法得出如下公式:
KH估=KH標+0.08(T測-T標)+0.05(C測-C標)+0.074(F測-F標)
式中:KH估——估算出的生料KH值;
KH標———滿足規(guī)定目標要求的生料KH值;
T測、C測、F測——分別是每1h(或2h)測定出的生料中的碳酸鈣滴定值、含煤量、氧化鐵滴定值;
T標、C標、F標——分別是生料中已知的的碳酸鈣滴定值、含煤量、氧化鐵滴定值。0.08、0.05、0.074三個調整系數,其來源見以下推算過程。
2 方程式的推導過程
筆者以本廠為例,推導上述公式。我廠所用原料、燃料的化學成分見表1。
表1 原、燃料化學成分(%)
注:煤的發(fā)熱量24177.1kJ/kg煤,
灰分Aad=19.60%;
熟料熱耗4389kJ/kg熟料;
要求熟料率值:
KH=0.96±0.02,
n=1.70±0.10,
P=1.00±0.10。
按原始設計用石灰石、粘土、鐵粉、煤配料,其原料配比及生料化學成分見表2。
表2 原料配比及生料成分(%)
三個率值:
KH=0.976、
n=1.75、
P=1.05
均符合設計要求。
下面就石灰石、鐵粉、煤分別變化時對KH值的變化影響,推導三系數。
2.1 第一種情況
假設鐵粉、煤配比不變,石灰石配比增加1%,相應地粘土配比減少1%時,原料配比及生料化學成分見表3,討論生料KH值變化情況。
表3 原料配比及生料化學成分(%)
KH=1.050,
n=1.75,
P=1.02。
結論一:
生料KH值比表2升高了0.074,即如果石灰石中TCaCO3按92%計算,TCaCO3增加1%時,生料KH值增加0.08。
2.2 第二種情況
假設石灰石、鐵粉配比不變,煤配比增加1%,相應地粘土配比減少1%時,原料配比及生料化學成分見表4,討論生料<I>KH值的變化情況。
表4 原料配比及生料化學成分(%)
KH=1.025,
n=1.75,
P=1.02。
結論二:
生料KH值比表2升高了0.05,即生料中TCaCO3、TFe2O3不變,含煤量增加1%,生料<I>KH值增加0.05。
2.3 第三種情況假設石灰石、煤配比不變,鐵粉配比減少1%,相應地粘土配比增加1%時,原料配比及生料化學成分見表5,討論生料KH值的變化情況。
表5 原料配比及生料化學成分(%)
KH=0.947,
n=1.89,
P=1.22。
結論三:
生料KH值比表2下降了0.029。
鑒于實際生產中檢測的是生料中Fe2O3含量,換算成生料中氧化鐵滴定值下降1%時,生料KH值應下降0.074。
通過上述計算,充分說明,生產過程中常用的生料控制項目TCaCO3、TFe2O3、含煤量的變化對KH值的影響,完全可以用方程式計算得出。這對及時調整和控制生產,具有現實意義。
3 應用實例
筆者就上述方程式在本廠應用中碰到的幾種情況簡介如下:
(1)原料質量較穩(wěn)定,生料成分中Fe2O3含量波動小時,上述方程式可簡寫為:
KH估=KH標+0.08(T測-T標)+0.05(C測-C標),要使KH估=KH標,則0.08(T測-T標)=0.05(C測-C標)。此時,若檢測出的生料含煤量比已知的高1%,則相應地TCaCO3比已知的應下降0.63%,就可保證估算出的生料KH值在規(guī)定的目標值內。
(2)原料質量波動較大,要使KH估=KH標,此時,若含煤量、TFe2O3都比已知的高1%,則相應地TCaCO3比已知的應下降1.55%;相反,若含煤量、TFe2O3都比已知的低1%,則相應地TCaCO3比已知的應升高1.55%,就可保證估算出的生料<I>KH值在規(guī)定的目標值內。
(3)立窯配熱穩(wěn)定,含煤量不變時,要使KH估=KH標,此時,若TFe2O3比已知的升高1%,則相應地TCaCO3比已知的應下降0.925%,就可保證估算出的生料KH值在規(guī)定的目標值內。總之,TCaCO3、TFe2O3和含煤量對于決定生料KH值都是很重要的因素,各廠可根據上述方程式按不同情況給予相應的控制指標調整,就可保證生料<I>KH值在規(guī)定的目標值內。
4 結束語
由于該方程式的建立,可估算出1h(或2h)生料KH值,對配料崗位調整指標在控制范圍內提供依據,使出磨生料KH值合格率提高,對分析數據是否正確也起一定的佐證作用。該方程式不失為全黑生料控制飽和比的一種簡便、準確而又快速的方法。當然,此法對于原燃料成分比較穩(wěn)定的廠家,效果更好。由于各廠情況不同,方程式中的三系數也就不同,因此各廠可以根據自己廠的原燃材料成分情況通過上述方法的計算,推出自己的公式,來及時控制和指導生產。
來源:《水泥》
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